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1、無密封泵無密封泵是為了解決填料密封或機(jī)械密封泵的泄漏問題。泄漏通常對周圍環(huán)境有毒或有害,有時(shí)泄漏液非常昂貴。這種泵80%的使用場合是用于壓力低于13.8bar,溫度低于120℃的情況。無密封泵分兩大類:磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵。這兩類泵在特定的應(yīng)用中沒有嚴(yán)格的區(qū)分,但在通常的應(yīng)用情況下,它們均有各自的市場。對于磁力驅(qū)動(dòng)泵,葉輪與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的同一軸上安裝,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間由隔離套與泵殼體之間形成全密封,它承受泵的內(nèi)壓。對于屏蔽泵,葉輪直接安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)子上,依靠電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的屏蔽套實(shí)現(xiàn)全密封。磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵通常都運(yùn)用輸送的液體來潤滑和冷卻軸承。磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力驅(qū)動(dòng)泵的基本特征
2、在泵中消除了機(jī)械密封或填料,并且在密封所在的位置將軸分成兩段。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子安裝在由介質(zhì)潤滑的軸承支承的軸上,外磁轉(zhuǎn)子安裝在動(dòng)力軸上。在內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間,隔離套將輸送液體與大氣分隔開,與殼體之間形成靜密封。來自外磁轉(zhuǎn)子的磁通量驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,從而帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。外磁轉(zhuǎn)子或直接安裝在它自己的軸承箱上,或直接安裝在電機(jī)軸上。磁體一個(gè)磁路通常包括兩組永久磁體和內(nèi)外導(dǎo)磁環(huán)。導(dǎo)磁環(huán)的材料是普通鑄鐵、球墨鑄鐵或碳鋼。磁性材料最早的永久磁體產(chǎn)生于20世紀(jì)40年代,由鋁-鎳-鈷(AiNiCo)制成。20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的稀土磁體磁傳動(dòng)器更小,通常使用的稀土材料為釹鐵硼(NdFeB)和釤鈷(SmCo)。
3、釤鈷的磁性比鋁鎳鈷強(qiáng)4倍。在21℃時(shí),釹鐵硼的磁性比釤鈷強(qiáng)20%,鋁鐵硼的最高使用溫度為149℃,釤鈷的最高使用溫度為288℃,釤鈷的優(yōu)點(diǎn)是使用溫度高,其最高使用溫度幾乎是鋁鐵硼的兩倍,然而,釤鈷的造價(jià)約為釹鐵硼的三倍左右。圖7給出了這兩種物質(zhì)的磁性-溫度變化圖。磁體都有一個(gè)最高使用溫度,超過這個(gè)溫度,它們就會(huì)不可逆轉(zhuǎn)地喪失全部磁性;即便當(dāng)它們冷卻下來時(shí)也不能重新獲得磁性。這個(gè)溫度點(diǎn)稱之為居里(Curie)溫度,表1給出了各種磁性材料的居里(Curie)溫度。表1磁性材料的居里(Curie)溫度和工作溫度圖7磁強(qiáng)度-----溫度曲線導(dǎo)磁環(huán)傳遞轉(zhuǎn)矩的大小取決于磁極之間的總間隙(圖
4、8)和導(dǎo)磁環(huán)的厚度(圖9),如果導(dǎo)磁環(huán)的厚度太小,它的磁通量會(huì)變小,傳遞轉(zhuǎn)矩也會(huì)因此變小。間隙“總間隙”包括空氣間隙、密閉隔離套厚度、液體間隙和包封(圖10)。間隙尺寸取決于對隔離套的壓力要求、磁體數(shù)量(單個(gè)或兩個(gè))以及間隙中隔離套的材料(金屬類材料還是非金屬類材料等)。磁性材料各類工作溫度Curie溫度鋁鎳鈷釹鐵硼釤鈷305120~137(取決于等級)260~350(取決于等級)425310700(a)(b)圖2典型的機(jī)械密封泵和無密封泵驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的比較(a)典型的通過殼體端蓋的機(jī)械密封泵結(jié)構(gòu);(b)無密封驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)圖3機(jī)座安裝的磁驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)圖4緊耦合磁性驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)圖6磁路例:以mm
5、給出如下尺寸:平均直徑(徑向尺寸)117152.4最小空氣間隙0.7621.143隔離套壁厚:耐蝕酸鎳基合金C1.0161.524聚合物3.0483.810液體間隙0.8890.889包封0.7620.762總間隙:按耐蝕酸鎳基合金C計(jì)算3.4294.318按聚合物計(jì)算5.4616.604(a)復(fù)合非金屬型圖10磁體封裝圖8磁體結(jié)構(gòu)(b)金屬型在上述例子中,對于聚合物隔離套和耐蝕酸鎳基合金C隔離套都保持一樣的總間隙。這使得磁體組件能不依賴于隔離套材料而具有互換性。傳遞的轉(zhuǎn)矩由磁體傳遞的轉(zhuǎn)矩取決于以下因素?!ご朋w的通量密度Bg·磁體的工作溫度(其影響B(tài)g的大?。ご艠O的長度L·每
6、圈中磁體的數(shù)目M·外磁體組件的內(nèi)徑和內(nèi)磁體組件的外徑之間的平均比值r·組件中磁體內(nèi)徑、外徑之間的總間隙g·常量K,作為具體結(jié)構(gòu)的函數(shù)而變化對于一個(gè)給定的設(shè)計(jì)形式和結(jié)構(gòu)來說,傳遞轉(zhuǎn)矩與總間隙的平方成反比。根據(jù)費(fèi)用和具體的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),磁組圈可以做成1.2.3級磁體成一個(gè)連續(xù)的長度,也可做成多排的單個(gè)磁體。最大轉(zhuǎn)矩極限轉(zhuǎn)矩是指靜態(tài)“破壞轉(zhuǎn)矩”。為了確定這個(gè)數(shù)值,將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子固定在一個(gè)位置,然后用轉(zhuǎn)矩板手對外磁轉(zhuǎn)子施加一個(gè)轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)矩到達(dá)一定值時(shí),內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子彼此沿徑向脫離,或稱之為“去耦”,此時(shí)的轉(zhuǎn)矩稱之為“破壞轉(zhuǎn)矩”。在應(yīng)用破壞轉(zhuǎn)矩確定許用轉(zhuǎn)矩時(shí),設(shè)計(jì)人員必須考慮驅(qū)動(dòng)裝置的起動(dòng)加速轉(zhuǎn)矩和適
7、當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)。表2給出了由釹鐵硼磁塊組成組件的最大轉(zhuǎn)矩的實(shí)例,磁塊尺寸為長28.6mm×寬19mm×高9.65mm,導(dǎo)磁環(huán)厚度為4.6mm。表2磁組件的最大轉(zhuǎn)矩平均直徑(mm)磁體(排)總間隙(mm)破壞轉(zhuǎn)矩(N·m)10915212186.106.604080磁塊的基本尺寸磁塊如果做得過長或過短,會(huì)在加工、磁體鑄模及通量密度方面帶來問題。應(yīng)遵循以下磁塊尺寸比例;·磁塊的寬度為其厚度的2~3倍·磁塊的長度為其厚度的3~5倍·雙層磁塊疊合大約增強(qiáng)磁性20%供參考:在平均直徑為101.6mm、總