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1、《泵的常見密封形式》PPT課件對(duì)泄漏的認(rèn)識(shí)工作的密封面通常相隔一定間隙或一層薄薄的流體膜(厚度為幾微米),更多的情況是兩個(gè)面直接接觸。無(wú)論接觸或不接觸,流體受壓差的作用沿密封面流出的現(xiàn)象稱為泄漏。泄漏是由于密封附近存在靜壓力和動(dòng)壓力分布,使流體從高壓區(qū)往低壓區(qū)流動(dòng)引起的。泄漏量的允許范圍是多少。阻止泄漏的方式阻止泄漏的方法有:1、降低引起流動(dòng)的推動(dòng)力(減小介質(zhì)壓力)2*、增大流體流動(dòng)的阻力(力學(xué)能量損失、界面摩擦損失、熱力學(xué)能量損失)3、控制流動(dòng)方向。4、切斷流通通道等。往往利用多種方法組合,來(lái)防止泄漏。軟填料密封_2軟填料的主體材質(zhì)有天然纖維、棉麻
2、、石棉、合成纖維、碳纖維、膨脹石墨、橡膠及軟金屬等,其中石棉的性質(zhì)穩(wěn)定,吸附能力強(qiáng),是傳統(tǒng)制作軟填料的重要主體材料。近年來(lái)開發(fā)的膨脹石墨、碳纖維,由于它們的優(yōu)異性能,在填料密封中的應(yīng)用日益受到重視。為了提高填料的密閉性、耐壓性、耐溫性及潤(rùn)滑性等,通常在主體材質(zhì)中添加潤(rùn)滑油、石墨、二硫化鉬及鉛粉,或者是聚四氟乙烯等作為潤(rùn)滑劑、填充劑。軟填料密封_3對(duì)于中低壓(<1.6MPa)溫度(<100℃)的弱腐蝕性介質(zhì)常采用天然纖維類、如油浸棉、麻填料等,弱酸性使用油浸羊毛填料類。對(duì)于高溫(250℃左右)介質(zhì),多采用油浸石棉填料或橡膠石棉填料,以及目前常用的石墨填
3、料類。而對(duì)于更高溫(>450℃)、較高的高壓(>10MPa)的條件時(shí),一般就得采用金屬類軟填料,也可用金屬絲加強(qiáng)或金屬箔包覆的石墨填料等。對(duì)于低溫介質(zhì),(-50℃—-190℃)則普遍采用聚四氟乙烯纖維填料,或者浸有聚四氟乙烯的石棉填料類。軟填料密封_4美國(guó)戈?duì)柟I(yè)密封產(chǎn)品公司對(duì)填料結(jié)構(gòu)各部位散熱能力測(cè)試的一個(gè)示意圖:可以看到摩擦熱主要靠?jī)蓚€(gè)途徑散出,一個(gè)是沿填料函殼體圓周方向散出,另一個(gè)是沿軸與填料壓蓋處軸向的散出。目前廣泛采用的冷卻方式主要是填料函設(shè)置冷卻夾套、填料函內(nèi)部設(shè)置封液環(huán)、填料壓蓋加設(shè)沖洗水等方式。冷卻夾套主要用在“介質(zhì)和封液”不允許混合
4、的情況下,有它自己的優(yōu)點(diǎn),屬于間接冷卻方式,散熱效果不如加裝封液環(huán)來(lái)得明顯,同時(shí)封液環(huán)內(nèi)的較高壓力冷卻水對(duì)填料也提供沖洗和潤(rùn)滑作用,對(duì)較臟的介質(zhì)還起到密封的作用。因此,使整體的填料密封效果更加明顯軟填料密封_5在我車間新的4113-P5泵試運(yùn)行期間,原本采用填料函水夾套方式冷卻的結(jié)構(gòu),由于介質(zhì)比較臟,且溫度高、壓力高等特點(diǎn),運(yùn)行時(shí)候黑水外冒,稍微緊固填料后,又因?yàn)樘盍仙崂щy極易造成燒損。因此我們決定改用水封環(huán)的形式從冷卻夾套鉆一個(gè)φ8的引水孔,將冷卻腔的一股冷卻水作為密封水通入水封環(huán)上,同時(shí)將外供的冷卻水壓力由0.5MPa提高到1.5Mpa。這樣就
5、大大提高了冷卻效果,同時(shí)這股冷卻水還起到了密封、潤(rùn)滑和沖洗介質(zhì)的作用。軟填料密封_6壓制成型的軟填料,使用方便,設(shè)計(jì)精確泥狀填料,一種新興的軟填料,安裝方便,便于維護(hù),4111-P1在用硬填料密封簡(jiǎn)介大多用金屬、石墨或硬塑料制成,由于材質(zhì)硬,為了補(bǔ)償密封面磨損和保證貼緊軸表面,一般做成分瓣形式,外套彈簧來(lái)補(bǔ)償。分瓣環(huán):包括三瓣斜口環(huán)、三六瓣密封環(huán)等錐形密封環(huán)(靠軸向的壓緊力,可以自動(dòng)沿徑向壓緊軸頸,目前液氧泵4111-P3在用)成型環(huán)類密封_1擠壓型密封圈:O型圈、D型圈、X型圈、口型圈等一般由橡膠、皮革、軟金屬材質(zhì)制成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、密封性能好、品種
6、規(guī)格多、工作參數(shù)范圍廣,是往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式、靜密封所廣泛采用的一種密封材料。成型環(huán)類密封_2唇型密封圈:有V型、U型、Y型等V型環(huán)的受壓面是唇口,在壓力作用下很容易與密封腔內(nèi)壁貼合,壓力越高,自緊力也相應(yīng)增大。唇口要朝向高壓液體那一側(cè)。廣泛用于高壓密封,并與機(jī)械密封搭配使用。橡膠骨架油封_1油封也是一種唇形密封,有其特殊的用途,且品種規(guī)格繁多,故另立一類骨架油封廣泛用于低壓油系統(tǒng)作為旋轉(zhuǎn)軸密封件特點(diǎn):回彈能力更大、密封接觸面寬度很窄橡膠骨架油封_2通常帶有金屬骨架增加強(qiáng)度,并帶有一圈彈簧,對(duì)軸有較好的追隨補(bǔ)償性。主要材質(zhì):丁晴橡膠、丙稀酸酯橡膠、氟橡膠
7、、硅橡膠等。橡膠骨架油封_3(剖面圖)機(jī)械密封_1(初步認(rèn)識(shí))單彈簧型多彈簧型波紋管型機(jī)械密封_2(常見結(jié)構(gòu))1、軸套與軸之間2、靜環(huán)與壓蓋之間3、壓蓋與殼體之間(靜密封點(diǎn))4、動(dòng)環(huán)與軸(軸套)之間(相對(duì)靜密封點(diǎn))5、動(dòng)靜摩擦副(動(dòng)密封點(diǎn))機(jī)械密封_3(分類)按介質(zhì)壓力作用于密封面的載荷程度分:平衡式非平衡式按照靜環(huán)的安裝方式分:內(nèi)裝式外裝式按照彈簧原件是否隨軸旋轉(zhuǎn)分:彈簧靜止型彈簧旋轉(zhuǎn)型按照結(jié)構(gòu)形式分:?jiǎn)味嗣嫘碗p端面型串聯(lián)型按照補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(彈簧)的類型分:多彈簧式(比壓均勻,一般用于大軸)單彈簧式(比壓不均勻,一般用于小軸)機(jī)械密封_4(優(yōu)缺點(diǎn))與填
8、料密封相比:密封可靠性高泄漏量小使用壽命長(zhǎng)軸或軸套磨損很小維修周期長(zhǎng)抗振性好適用范圍廣缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜一次性成