城市道路水泥穩(wěn)定碎石基層施工要點探討.pdf

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1、交通工程城市道路水泥穩(wěn)定碎石基層施工要點探討董直化（南京交通建設項目管理有限責任公司，江蘇南京210008）摘要：伴隨著城市道路基礎建設的飛速發(fā)展，建設過程中基層建設的重中之重就是對施工技術的要求，這其中涉及的要素有很多。本文從施工的角度進行分析，所研究的范圍包括了下承層檢驗、水穩(wěn)基層、裂縫防治等。關鍵詞：水穩(wěn)基層；施工要點；裂縫防治中圖分類號：TU414文獻標志碼：A文章編號：1674—3024（2013）12—505—02大于18％（宜不大于15％）；細集料沙當量不小于50%；前言碎石中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗，要道路水泥穩(wěn)定碎石的推廣步伐很快，在市政道路路面求液限

2、小于28%，塑性指數(shù)小于9。工程中已被廣泛應用。我們通過對水泥穩(wěn)定碎石基層的施水采用飲用水，遇到可疑水源，應取樣到相關檢測單工準備、混合料拌制、運輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生等全過程位化驗鑒定，符合要求后才能使用。施工要點進行研討，分析影響施工質量的因素，提出控制（3）施工前，應對集料的顆粒級配、相對密度、壓碎值、質量的施工技術方法及基層裂縫防治措施。含水量等各項技術指標及混合料組成進行試驗檢測，符合設計要求后方可施工。1施工準備（4）確保施工時的級配與室內試驗的級配相符，這是1.1下承層檢驗保證混合料強度的關鍵，同時要防止集料的波動性，如有水泥穩(wěn)定碎石基層施工前，必須對其下承層即底基變化需及時采

3、取措施進行調整。層質量進行檢驗，這是確?；鶎邮┕べ|量的前提條件。2.2拌和廠拌制控制要求底基層的表面沉降速率達到連續(xù)兩個月小于5mm/（1）采用拌和機集中廠拌混合料的拌制質量是保證基m，底基層平整度、寬度、橫坡、縱斷高程、壓實度、層施工質量的基礎，是至關重要的環(huán)節(jié)。市政道路的水泥彎沉值及外觀質量等均符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗穩(wěn)定碎石應采用專用的穩(wěn)定土拌和機集中廠拌，目前常用收規(guī)范》（CJJ1—2008）和設計圖紙的規(guī)定后，方可進行基的有YBS400型和WCBD600型穩(wěn)定土拌和機，兩種機型均層施工。設置了自動計量配料系統(tǒng)，能準確地控制混合料的配比。1.2測量放樣（2）為確保拌和、攤鋪施

4、工的連續(xù)性，拌和機產量宜測量放樣是一項很重要的工作，它是攤鋪作業(yè)的準繩，大于400t/h。如拌和機的生產能力較小，在用攤鋪機攤鋪必須保證測量精度?；鶎邮┕で?，先測量恢復中線，直線混合料時，應采用最低速度攤鋪，以減少攤鋪機停機待料段每20m設一樁，平曲線每10m設一樁，放出基層的準確的情況。位置，用石灰撒線標出，并在兩側（超寬10cm）設置鋼釬（3）為確?；旌狭吓浜媳鹊臏蚀_性和均勻性，應在拌控制樁，測量并標出基層邊緣的設計標高。和前對設備進行調試，合理控制細料倉、中料倉、粗料倉開始攤鋪的前一天，按攤鋪機寬度與傳感器間距，一和水泥料倉的輸料機轉速，倉門保持正常全開，達到按配般在直線上間隔為10

5、m，在平曲線上為5m，作出標記，并合比要求匹配、均衡進料拌和。打好厚度控制線支架，根據松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，確定（4）水泥穩(wěn)定碎石基層的水泥劑量必須按設計嚴格控控制線高度，掛好控制線。用于攤鋪機攤鋪厚度控制線鋼制，在滿足強度要求的前提下，不需采用過大劑量的水泥。絲的拉力應不小于800N。施工時拉鋼絲繩引導攤鋪機作業(yè)，試驗表明，當水泥劑量超過6%后，隨著劑量增加，混合達到有效控制基層高程、厚度和平整度的目的。料的最大干縮應變逐漸增大，基層容易產生干縮裂縫，這不但嚴重影響工程質量，還增加了不必要的投資。2混合料拌制（5）嚴格控制施工含水量。實踐證明，混合料含水量2.1原材料控制的大小對混合料的

6、強度和干縮應變有很大影響。含水量過（1）控制集料質量是從源頭把關。拌和廠應建立集料小，難以碾壓密實，影響混合料的強度，且容易產生松散、進廠驗收制度，拒收不合格的集料。料場地面應硬化，集起皮、裂紋等質量缺陷；含水量過大，碾壓時容易產生“彈料應按設計的幾種規(guī)格粒級分隔堆放，不得混雜，尤其是簧”現(xiàn)象，混合料壓不實，同時混合料大量蒸發(fā)散失水分，細集料要覆蓋，防止雨淋。容易產生嚴重的干縮裂縫。為此，拌制混合料含水量宜略（2）水泥穩(wěn)定碎石的施工特點不同于其他半剛性材料，大于最佳含水量，一般可控制大于1%～2%左右，使混需保證有足夠的時間滿足施工工藝要求，應選用初凝時間合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不

7、小于最佳含水量（控在3h以上和終凝時間較長的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽制不大于最佳含水量的1%為宜）。水泥或火山灰質硅酸鹽水泥。水泥終凝時間一般要求6～3混合料運輸10h，夏季氣溫較高可取高值，春秋季節(jié)氣溫較低時取低值。到場水泥應在檢測其強度、安定性等合格后，方可使用。（1）混合料拌制完成后，應盡快運到鋪筑現(xiàn)場，車上碎石的最大粒徑為31.5mm，宜按粒徑9.5～31.5mm、的混合料要覆蓋，減少水分損失。4.75～9.5