金沙江公鐵兩用橋主橋2號(hào)墩承臺(tái)大體積混凝土裂縫施工控制.pdf

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1、金沙江公鐵兩用橋主橋2號(hào)墩承臺(tái)大體積混凝土裂縫施工控制■陳長偉[摘要]宜賓金沙江公鐵兩用橋是成貴鐵路跨越金沙江的度裂縫，應(yīng)通過優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、冷卻循環(huán)水降溫、混凝重要通道。其主橋2號(hào)墩承臺(tái)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)尺寸大，混凝土土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等辦法控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。本文以宜賓金沙江公鐵兩用橋主橋2號(hào)墩承臺(tái)3方量為9421.72m；采用一次性澆筑，施工控制難度大。工程實(shí)例，對(duì)大體積混凝土裂縫控制進(jìn)行了探討。為了保證大體積混凝土在施工階段中由于內(nèi)外溫差產(chǎn)生溫[關(guān)鍵詞]大體積混凝土溫度裂縫施工控制。808116(混凝土簡(jiǎn)支系桿拱橋)120(混凝土簡(jiǎn)支系桿拱橋)336(鋼箱系桿拱橋)120(混凝土簡(jiǎn)支系桿拱橋

2、)116(混凝土簡(jiǎn)支系桿拱橋)圖1宜賓金沙江公鐵兩用橋主橋立面布置圖（單位：m）一、工程概況力性裂縫。（2）對(duì)骨料級(jí)配進(jìn)行不斷改善，并采用粉煤灰宜賓金沙江公鐵兩用橋是成貴鐵路跨越金沙江二、溫差及溫度應(yīng)力控制工藝替代水泥，減少水泥成分。在保障混凝土強(qiáng)度的同的重要通道。本橋采用公鐵合建方案跨越金沙江，1.配合比設(shè)計(jì)時(shí)，降低其水化熱程度。3全橋長為1874.946m。主橋采用“五連拱”結(jié)構(gòu)形主橋2號(hào)墩承臺(tái)混凝土方量為9421.72m，標(biāo)（3）添加性能良好的引氣劑，將混凝土結(jié)構(gòu)中式，跨度為116m（混凝土簡(jiǎn)支系桿拱）+120m（混號(hào)為C40，并采用一次性澆筑，一定程度上增加了的含氣量嚴(yán)格控制在3%

3、～4%，能夠使混凝土結(jié)構(gòu)更凝土簡(jiǎn)支系桿拱）+336m（鋼箱系桿拱）+120m（混混凝土自身的水化熱量。同時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)具有一具均質(zhì)性，有效提高結(jié)構(gòu)抗裂性能，并增強(qiáng)其變形凝土簡(jiǎn)支系桿拱）+116m（混凝土簡(jiǎn)支系桿拱）。定拉應(yīng)力，容易導(dǎo)致，結(jié)構(gòu)裂縫。因此，應(yīng)采取必性能。2號(hào)墩承臺(tái)截面尺寸為50.6m×26.6m×7.0m，要措施對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫進(jìn)行控制，具體措施如下：（4）正確選用粗集料，不僅要具備良好的級(jí)配3混凝土方量為9421.72m，標(biāo)號(hào)為C40，采用一次（1）選擇性能良好的減水劑，如緩凝高性能羧性能，還要具有較低的吸水率及膨脹系數(shù)，能夠保性澆筑方法，屬于大體積混凝土。2號(hào)墩承臺(tái)嚴(yán)格酸減水劑。

4、不僅能夠有效減少水分，還能發(fā)揮較好證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，控制收縮變形。粗集料含泥量不控制溫差，并對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行了嚴(yán)格限制。按照規(guī)的緩凝效果，有效減少混凝土結(jié)構(gòu)水灰比，進(jìn)而不得超過0.5%，細(xì)集料含泥量不得超過2%。定方法、限定時(shí)間進(jìn)行相應(yīng)養(yǎng)護(hù)后，表面未產(chǎn)生應(yīng)斷改善混凝土結(jié)構(gòu)的和易性，推遲熱峰值的到來。表1主橋承臺(tái)C40混凝土配合比材料水膠比砂率%水泥粉煤灰砂碎石外加劑水3用量（kg/m）0.324423319181510384.241352.冷卻水管的埋設(shè)及冷卻管降溫措施管進(jìn)行編號(hào)并登記。冷卻水直接抽取金沙江水作為三、混凝土的入模溫度、澆筑及養(yǎng)護(hù)的控制（1）冷卻水管的埋設(shè)水源，冷卻循環(huán)后的水可直

5、接排放至金沙江，養(yǎng)護(hù)1.混凝土的入模溫度的控制嚴(yán)格根據(jù)冷卻水布置原則，對(duì)冷卻水管網(wǎng)進(jìn)行時(shí)間為14天。澆筑過程中，拌和材料溫度（混凝土初始溫度）科學(xué)布局。即熱中心方方向逐漸流向邊緣方向，管（2）冷卻管降溫措施會(huì)對(duì)水化溫升有很大影響，入?；炷翜囟刃杩刂凭W(wǎng)進(jìn)水管道管口要與混凝土結(jié)構(gòu)底端中心位置相①冷卻管循環(huán)方式在15℃～25℃。為此，在進(jìn)行混凝土澆筑前，要對(duì)拌和材料溫度進(jìn)行測(cè)量，進(jìn)而確定澆筑溫度，并選靠，管道出水口則要布置在混凝土結(jié)構(gòu)頂層邊緣位要在冷卻管進(jìn)水口、出水口相應(yīng)位置安裝水閥，擇合適的時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，置，每層進(jìn)水口、出水口要錯(cuò)開敷設(shè)。冷卻水管采用來調(diào)節(jié)流量，并監(jiān)測(cè)

6、總體流量情況。每層混凝土以下幾點(diǎn)措施能夠充分降低混凝土入模時(shí)的溫度：用壁厚1.2mm、內(nèi)徑φ50mm的薄壁鋼管。冷卻水管終凝后，方可在此層冷卻水管內(nèi)部進(jìn)行通水，利用（1）嚴(yán)格對(duì)骨料溫度進(jìn)行控制，通常情況下要水平間距為1.0m，垂直間距按不大于1.0m，最外閥門來對(duì)冷卻水的實(shí)際流量進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。＜30℃。堆積粗、細(xì)骨料的位置，要避免太陽直射，層冷卻水管距混凝土表面不超過0.5m，即冷卻管作②冷卻管通水時(shí)間堆高后要從底端位置取拿。在維持骨料自身性能的用半徑不超過0.5m控制。進(jìn)水口設(shè)有調(diào)節(jié)流量的由于混凝土澆筑后前7d是混凝土溫度上升的基礎(chǔ)上，可提前對(duì)其執(zhí)行降溫處理。水閥，冷卻水管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)

7、的成品接頭。對(duì)于冷最快階段。在此期間，冷卻管要保持持續(xù)通水，通（2）嚴(yán)格控制水泥溫度，＜50℃為宜。實(shí)際施卻管而言，每層均要配備兩臺(tái)大揚(yáng)程變頻水泵，水過控制流量來調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)外溫差。在內(nèi)外溫差過工時(shí)，要注意不能使用剛出廠的新鮮水泥，放置充3分冷卻后使用，儲(chǔ)罐外可噴淋降溫。泵流量在100m/h左右，通過低溫水進(jìn)行循環(huán)式降大時(shí)，通水1～2h，以降低混凝土內(nèi)部溫度，并保溫。冷卻水安裝完畢后，要開展通水試驗(yàn)，檢查管持監(jiān)控。9d后