制造過程中的質(zhì)量管理.doc

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1、制造過程中的質(zhì)量管理一.制造質(zhì)量的涵義將一個(gè)理想的產(chǎn)品設(shè)計(jì)由圖紙變成實(shí)物，是在生產(chǎn)制造過程中實(shí)現(xiàn)的。盡管當(dāng)前不少企業(yè)的TQM（tota1qualitymanagement）重點(diǎn)已經(jīng)向設(shè)計(jì)和服務(wù)兩個(gè)階段轉(zhuǎn)移，但產(chǎn)品的制造過程仍是產(chǎn)品質(zhì)量形成的一個(gè)重要基礎(chǔ)，而制造過程的目標(biāo)是不偏離設(shè)計(jì)，是保證對設(shè)計(jì)的符合性質(zhì)量。具體地講，制造過程質(zhì)量管理的任務(wù)是建立一個(gè)控制狀態(tài)下的生產(chǎn)系統(tǒng)。所謂控制狀態(tài)（incontrol），就是生產(chǎn)的正常狀態(tài)，即生產(chǎn)過程能夠穩(wěn)定地、持續(xù)地生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量的產(chǎn)品。生產(chǎn)系統(tǒng)處于控制狀態(tài)能夠保證合格（符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)）產(chǎn)品的連續(xù)性和再現(xiàn)性。制造過程的質(zhì)量管理包括了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造以

2、及工序控制三個(gè)主要工作內(nèi)容，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備是ISO8402定義的“質(zhì)量環(huán)”（qualityloop）中的11個(gè)環(huán)節(jié)之一，它是銜接設(shè)計(jì)開發(fā)和生產(chǎn)制造兩個(gè)環(huán)節(jié)的重要中間環(huán)節(jié)，如圖4.2.1所示。制造過程的質(zhì)量管理活動內(nèi)容如表4.2.1所示（第五章將詳細(xì)討論工序質(zhì)量控制的原理和方法）。二、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的質(zhì)量保證生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備歷來是產(chǎn)品制造階段的一項(xiàng)重要的和豐富的工作內(nèi)容，沒有必要的和充分的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備就不能從根本上保證制造過程的質(zhì)量，也就無法保證最終的產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的主要職能活動如表4.2.1中所概括的內(nèi)容，下面將加以簡要介紹。1.人員準(zhǔn)備一切事物中，人是最可寶貴的。在產(chǎn)品的制造過程中，每個(gè)崗位

3、上的每一個(gè)人都懂得應(yīng)該做什么和如何去做這兩件最基本的事情，那么產(chǎn)品質(zhì)量就有了根本保證。表4.2.1制造過程的質(zhì)量管理活動內(nèi)容（1）操作人員培訓(xùn)在新產(chǎn)品正式投產(chǎn)前，必須對承擔(dān)該產(chǎn)品生產(chǎn)的操作人員，特別是關(guān)鍵工序的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)的內(nèi)容包括：責(zé)任感等方面的企業(yè)精神教育，必須掌握的工藝技術(shù)知識，產(chǎn)品的技術(shù)要求，技術(shù)要求和操作工序之間的關(guān)系，違反工藝設(shè)什規(guī)定的操作規(guī)程所產(chǎn)生的嚴(yán)重后果，預(yù)防缺陷和質(zhì)量控制的方法等。（2）操作人員的選擇和配備合理地使用人力資源也是企業(yè)科學(xué)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。企業(yè)要根據(jù)工藝設(shè)計(jì)對操作人員的要求，以及工序的重要度，從工作責(zé)任心，考核的技術(shù)等級，實(shí)際操作能力等方面選擇操作

4、人員，并且按生產(chǎn)崗位制定和執(zhí)行配備計(jì)劃。（3）特殊工序操作人員的資格認(rèn)定對特殊工序（也稱特種工藝）的操作人員，在新產(chǎn)品投產(chǎn)前必須進(jìn)行培訓(xùn)，考試合格后頒發(fā)工藝操作證書后才能上崗操作。2.物資和能源準(zhǔn)備中國有句古話：“兵馬未動，糧草先行”，組織新產(chǎn)品生產(chǎn)就是一場戰(zhàn)役，除了人員準(zhǔn)備之外，物資準(zhǔn)備和能源準(zhǔn)備也是另一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。物資是指原材料、外購配套件、外協(xié)作。企業(yè)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)制訂的材料消耗定額和市場預(yù)測以及用戶訂貨的數(shù)據(jù)編制物資供應(yīng)計(jì)劃。對物資（外購貨品）的采購要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，將外購貨品按對產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度分類進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)定（如關(guān)鍵類、重要類、一般類）。對供方和分供方要進(jìn)行必要的選擇和管理。

5、企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的能源（一般包括水、電、風(fēng)、氣）就像人需要的空氣一樣，是絕對不可缺少的，企業(yè)進(jìn)行能源準(zhǔn)備，也是根據(jù)工藝設(shè)計(jì)所制訂能源消耗定額和年產(chǎn)量來編制需求計(jì)劃，其中降低能源消耗是質(zhì)量管理的重點(diǎn)。3.裝備準(zhǔn)備裝備準(zhǔn)備包括提供工藝生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備兩方面的內(nèi)容。企業(yè)要根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，工藝加工方法和工藝參數(shù)等，設(shè)計(jì)或選擇工藝生產(chǎn)設(shè)備。另一方面，企業(yè)要按工藝設(shè)計(jì)配備足夠的工藝裝備，即工藝加工所需的刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔助工具等，根據(jù)工藝裝備系數(shù)合理確定工藝裝備的品種數(shù)。裝備準(zhǔn)備是組織產(chǎn)品投產(chǎn)的一項(xiàng)重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，只要做好這項(xiàng)工作，才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。4.工藝準(zhǔn)備工藝準(zhǔn)備

6、是人員操作、生產(chǎn)、物資、勞動、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量控制等管理的基礎(chǔ)和依據(jù)，其主要活動內(nèi)容包括表4.2.1中涉及工藝準(zhǔn)備的幾個(gè)方面。1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性審查是指產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可生產(chǎn)性審查，針對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，審查產(chǎn)品的性能保證，質(zhì)量保證，結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)合理性，企業(yè)生產(chǎn)條件的符合性，零件材料選用是否適合，零件的幾何形狀、尺寸和配合是否合理，精度等級和尺寸鏈的標(biāo)準(zhǔn)合理性，零件和裝配是否便于加工或操作等。2.制定工藝方案工藝方案即工序設(shè)計(jì)方案，指根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)性質(zhì)（如通用或?qū)Ｓ?，?chuàng)新或仿制，基型或變型），產(chǎn)品生產(chǎn)穩(wěn)定程度（長期或短期生產(chǎn)），產(chǎn)品生產(chǎn)類型等，對有關(guān)工藝加工方法等工藝要素的某些重大原則性問題，提出明確的規(guī)定和要

7、求?？梢姡に嚪桨甘沁M(jìn)行工序設(shè)計(jì)的綱領(lǐng)性指導(dǎo)文件，是編制工藝和工序控制文件的重要依據(jù)。3.工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)就是工藝流程設(shè)計(jì)，它包括從采購原材料開始，經(jīng)過加工到成品交庫為止的全部生產(chǎn)過程。其中也包括中間半成品在加工工序中的轉(zhuǎn)序方式和手段，圖4.2.2為最簡單產(chǎn)品的加工工藝流程，它能清楚反映產(chǎn)品需要經(jīng)過的加工工序。圖4.2.2簡單產(chǎn)品工藝流程示意圖由于產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)不同，工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)也不