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《質(zhì)量管理與erp在制造過程中的完美結(jié)合》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、質(zhì)量管理與ERP在制造過程中的完美結(jié)合
2、第1內(nèi)容顯示中隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展和國際貿(mào)易的迅速擴大，市場競爭日益激烈，人們越來越清楚的認識到競爭中能夠致勝的法寶就是產(chǎn)品與服務的優(yōu)良質(zhì)量，以質(zhì)量求生存已經(jīng)是企業(yè)管理者的共識。從上個世紀80年代起在我國就開始推行全面質(zhì)量管理，后來又積極的采用iso9000族標準對企業(yè)進行質(zhì)量認證，產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平穩(wěn)中有升，但是仍存在很多問題，1、低檔次、低附加值產(chǎn)品多；2、生產(chǎn)過程中浪費驚人，損失嚴重；3、消費者對產(chǎn)品質(zhì)量投訴居高不下；4、產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格率不高，5、相同產(chǎn)品的能耗水平是發(fā)達國家的數(shù)倍，這些問題
3、嚴重的影響了我國經(jīng)濟的良性發(fā)展。如何提高質(zhì)量管理工作的運作效果，筆者認為與ERP的結(jié)合是必由之路。按照質(zhì)量管理在工業(yè)發(fā)達國家實踐中的特點，一般分為三個階段：1、質(zhì)量檢驗階段2、統(tǒng)計質(zhì)量階段3、全面質(zhì)量管理階段從質(zhì)量管理的發(fā)展歷程和全面質(zhì)量管理的特性看：1、質(zhì)量從管理的角度不可能作為一個獨立的部分存在。2、解決質(zhì)量問題要依靠大量的信息找出質(zhì)量問題的重點和關鍵，尋找產(chǎn)生問題的根源，協(xié)同相關部門采取有效措施，跟蹤處理措施實施結(jié)果，評價措施效果，結(jié)合獎懲制度進行考核，把成果固化為制度、標準或流程，形成完整的pdca循環(huán)。3、質(zhì)量管理應是全員參與的管理
4、，需要其他部門的支持和共同的合作，4、質(zhì)量管理又能給其他部門提供很多幫助，5、依托于信息細化管理，質(zhì)量追溯才能分清責任，查清原因，采取措施，及時處理。ERP是企業(yè)資源計劃（EntERPriseResourcePlanning）的英文縮寫，自20世紀90年代以來在國際上通行的、以供應鏈思想為基礎的，應用現(xiàn)代最新信息技術成果的管理工具。ERP的特性主要是數(shù)據(jù)集成、信息共享、以及科學、合理的流程規(guī)范運行，具體如下：*信息集成是ERP的最主要的特征。ERP對供應鏈上的所有單元，包括供應商、制造商和其它合作伙伴，都按照客戶和市場的要求，步調(diào)一致地開展業(yè)
5、務工作，保證產(chǎn)品和服務能夠保質(zhì)、保量、按時交付到客戶手中*權衡供應鏈上各實體的價值，實現(xiàn)對制造、財務、客戶、分銷和供應商的業(yè)務流程的統(tǒng)一管理*ERP系統(tǒng)是面向整個企業(yè)（供應鏈）的管理系統(tǒng)，將傳統(tǒng)管理條件下條塊分割的資源按照流程管理的思想重新整合，達到整個企業(yè)（供應鏈）資源的優(yōu)化配置ERP系統(tǒng)中質(zhì)量管理同其他模塊的集成能有效的提高質(zhì)量體系的運作效率。質(zhì)量管理模塊的核心是質(zhì)量檢驗，幾乎所有的質(zhì)量功能都與質(zhì)量檢驗有關，在質(zhì)量檢驗中要確定檢驗類型，基本檢驗類型有收貨檢驗、外協(xié)檢驗、生產(chǎn)過程的檢驗、發(fā)貨檢驗、對客戶退貨的檢驗、庫存轉(zhuǎn)移檢驗等，集成到物料
6、采購、生產(chǎn)和銷售的運作活動中，涉及了組織運作的各個環(huán)節(jié)；質(zhì)量標準和計劃是質(zhì)量檢驗的前期準備，確定產(chǎn)品的檢驗的過程和標準，ERP系統(tǒng)對檢驗特性、代碼、檢驗方式、檢驗標準、取樣過程、取樣體系等基本數(shù)據(jù)進行設置,通過科學的編碼分類，使質(zhì)量信息能夠按類型、分產(chǎn)品、分工序、分原因的匯總分析；ERP系統(tǒng)中質(zhì)量控制可實現(xiàn)與采購、生產(chǎn)、銷售緊密集成的流程控制，充分體現(xiàn)了全面質(zhì)量管理全員參加、全過程控制的思想；質(zhì)量成本和質(zhì)量分析運用科學的數(shù)理統(tǒng)計方法，充分發(fā)揮信息技術編碼、分類的優(yōu)勢，對質(zhì)量信息進行結(jié)構(gòu)、關鍵、趨勢、原因等細致的分析，指導產(chǎn)品、工藝、檢驗規(guī)程的
7、設計；通過對質(zhì)量要素的分析，找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取有效的措施，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)；根據(jù)質(zhì)量成本的結(jié)構(gòu)分析，明確質(zhì)量工作的方向，提高質(zhì)量工作的效率和效果。pdca循環(huán)的質(zhì)量管理工作流程，從制定計劃和標準－執(zhí)行－控制－分析、改進、提升，ERP固化了全面質(zhì)量管理科學的工作流程，利用計算機的時間記錄，可以觀察每一工作流程的運轉(zhuǎn)效率，便于跟蹤、評價和考核，從而提高整體質(zhì)量工作運行質(zhì)量。內(nèi)容顯示中隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展和國際貿(mào)易的迅速擴大，市場競爭日益激烈，人們越來越清楚的認識到競爭中能夠致勝的法寶就是產(chǎn)品與服務的優(yōu)良質(zhì)量，以質(zhì)量求生存已經(jīng)是企業(yè)管
8、理者的共識。從上個世紀80年代起在我國就開始推行全面質(zhì)量管理，后來又積極的采用iso9000族標準對企業(yè)進行質(zhì)量認證，產(chǎn)品的總體質(zhì)量水平穩(wěn)中有升，但是仍存在很多問題，1、低檔次、低附加值產(chǎn)品多；2、生產(chǎn)過程中浪費驚人，損失嚴重；3、消費者對產(chǎn)品質(zhì)量投訴居高不下；4、產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格率不高，5、相同產(chǎn)品的能耗水平是發(fā)達國家的數(shù)倍，這些問題嚴重的影響了我國經(jīng)濟的良性發(fā)展。如何提高質(zhì)量管理工作的運作效果，筆者認為與ERP的結(jié)合是必由之路。按照質(zhì)量管理在工業(yè)發(fā)達國家實踐中的特點，一般分為三個階段：1、質(zhì)量檢驗階段2、統(tǒng)計質(zhì)量階段3、全面質(zhì)量管理階段從
9、質(zhì)量管理的發(fā)展歷程和全面質(zhì)量管理的特性看：1、質(zhì)量從管理的角度不可能作為一個獨立的部分存在。2、解決質(zhì)量問題要依靠大量的信息找出質(zhì)量問題的重點和關鍵，尋找產(chǎn)生問題的
