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《NaCl-Na_2SO_4-H_2O體系(MVR)與(ME)鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝生產(chǎn)分析.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、第43卷中國井礦鹽V0J．43CHINAWEI工ANDR0CKSAINaC1一Na2SO4-H2O體系()與(ME)鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝生產(chǎn)分析彭賽軍(中國中輕國際工程有限公司，北京100026)摘要：熱壓制鹽(MVR)和多效真空制鹽(ME)是兩種主要的制鹽工藝方法。文章就NaC1一Na2SO4-H20鹵水現(xiàn)有(MVR)與(ME)鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)分析，指出MVR和ME的各自優(yōu)點及局限性，供同行參考。關(guān)鍵詞：MVR；鹽硝聯(lián)產(chǎn)；工藝分析中圖分類號：TS39文獻標識碼：A文章編號：1001—0335(2012)02—0001-03AnalysisontheCo-ProductionofSa
2、ltandSodiumSulfatewithNaCI-Na2SQ廣H20SystemBrinebyMeansofMVRandMEProcessesPengSaijun(ChinaZhongqingInternationalEngineeringCo．Ltd，Beijing100026)Abstract：Mechanicalvaporreeompression(MVR)andmultiple-efect(ME)aretwomajorvacuumsaltmakingprocesses．ThispaperanalyzesthecurrentMVRandMEprocessesforthe
3、co-productionofsaltandsodiumsulfatewithNaC1-Na2SOd—H20brineandpointsouttheadvantagesandlimitationsofthetwo，whichisofreferenceforthecolleagues．Keywords：MVR，Co-productionofsaltandsodiumsulfate，processanalysis1MVR與(ME)鹽硝聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)工藝情況有關(guān)鹽礦硫酸鈉型精制鹵水組分范圍見表1。：一表1硫酸鈉型精制鹵水組分lii!i化鈉蒸同—卜NaC1一Na2SO一H20體系在高于常溫的條
4、件下，熱’———一預(yù)熱該體系呈NaC1的溶解度隨溫度的升高而增加，圖1中鹽金壇鹽化公司一期引進鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝流程圖Na2SO的溶解度隨溫度的升高而降低的趨勢，有關(guān)該工藝以精鹵經(jīng)過冷凝水，二次蒸汽預(yù)熱后順相圖數(shù)據(jù)見表2。流進料，201至304蒸發(fā)制鹽，平流以精鹵鹽腿淘洗根據(jù)上述鹽硝溶解規(guī)律，選擇進行比較的MVR后排鹽，洗后鹽經(jīng)過脫水和干燥為成品鹽；制鹽母液與(ME)鹽硝聯(lián)產(chǎn)生產(chǎn)工藝：經(jīng)閃蒸罐302和制硝罐301二次蒸汽預(yù)熱后進入1．1中鹽金壇鹽化公司一期引進鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝301熱泵制硝蒸發(fā)罐蒸發(fā)，硝漿以304制鹽母液淘中鹽金壇鹽化公司一期引進鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝流程洗、脫水和干燥后為產(chǎn)品硝。見
5、圖1。2009年有關(guān)數(shù)據(jù)：作者簡介：彭賽軍(1956一)，男，湖南祁東人，高工，中國中輕國際工程有限公司副總工程師。蘭竺!I彭賽軍：NaCI-Na2SO一H2o體系(MVrt．)與(ME)鹽硝聯(lián)產(chǎn)3-藝生產(chǎn)分析衰2NaCI—Na2so廣H20體系有關(guān)相圖數(shù)據(jù)后排鹽，洗后鹽經(jīng)過脫水和干燥為成品鹽；制鹽母液經(jīng)閃蒸罐302、303和制硝罐301二次蒸汽預(yù)熱后進人301熱泵制硝蒸發(fā)罐蒸發(fā)。硝漿以205制鹽母液淘洗、脫水和干燥后為產(chǎn)品硝。1．3徐州豐成鹽化公司鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝徐州豐成鹽化公司鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝(授權(quán)專利號ZL200610114043．8)流程見圖3。1)精鹵組分：氯化鈉296．36g
6、／L；硫酸鈉15．52g／L。2)產(chǎn)量：產(chǎn)鹽量92．5萬Ⅱ電，月，產(chǎn)硝量4．4萬噸，月。3)能耗(1)蒸汽消耗：72．96萬噸／年，蒸汽壓力7．5表壓．過熱蒸汽溫度299℃。硫酸鈉(2)用電量：用電2990萬度／年。圖3徐州豐成鹽化公司鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝流程圖注：由于采用外部區(qū)域熱電站蒸汽，其使用過熱精鹵經(jīng)過冷凝水、I至Ⅳ效二次蒸汽預(yù)熱。順流蒸汽參數(shù)為蒸汽溫度299℃，蒸汽壓力0．75MPa(表進制鹽I至V效。鹽漿平流精鹵淘洗排至鹽脫水、干壓)，換算為蒸汽溫度143℃，蒸汽壓力0．39MPa(絕燥工序。V效排出制鹽母液經(jīng)過析硝母液循環(huán)制鹽壓)蒸汽，其消耗換算系數(shù)的確定：蒸發(fā)罐、熱泵制硝
7、蒸發(fā)罐二次蒸汽預(yù)熱、熱泵制硝罐1)蒸汽壓力0．75MPa(表壓)，飽和蒸汽溫度蒸發(fā)制硝，硝漿經(jīng)過循環(huán)硝水淘洗排至硝脫水、干燥165．89oC。熱焓為662．85kcal／kg；工序，制硝母液循環(huán)至制鹽蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)制鹽。2)蒸汽壓力0．39MPa(表壓)，飽和蒸汽溫度1．4中鹽金壇鹽化公司二期熱壓引進鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝143℃．熱焓為654．90kcal／kg：中鹽金壇鹽化公司二期熱壓引進鹽硝聯(lián)產(chǎn)工藝3)蒸汽溫度299℃的過熱蒸汽降為蒸汽溫度流程見圖4。165．89℃飽和蒸汽熱焓差為：(
