基于單晶銅的熱型連鑄爐關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).pdf

《基于單晶銅的熱型連鑄爐關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).pdf》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、與開發(fā)DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2012．06．023基于單晶銅的熱型連鑄爐關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)邱紹文，黃忠明，黎沃光(1．興寧市金雁電工有限公司，廣東梅州514546；2．廣東工業(yè)大學(xué)材料與能源學(xué)院，廣東廣州510006)摘要：以機(jī)電一體化與熱型連鑄工藝技術(shù)相結(jié)合的設(shè)計(jì)思路，針對熱型連鑄爐的關(guān)鍵工序工藝參數(shù)控制的特殊性，為保證熱型連鑄的單晶銅線坯的結(jié)晶不出現(xiàn)缺陷，對熔煉、鑄型保溫、定向凝固三個關(guān)鍵工序的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，可提高單晶銅線坯結(jié)晶組織的連續(xù)性和穩(wěn)定性。關(guān)鍵詞：熱型連鑄；機(jī)電一體化；單晶銅中圖分類號：TG233文獻(xiàn)標(biāo)識碼

2、：A文章編號：1009—9492(2012)06—0082—03DesignoftheKeyStructureoftheHeatedMoldContinuousCastingMachineofSingleCrystalCopperQIUShao-wen，HUANGZhong-ming。，LIWo-guang2(1．XingningCityJinyanElectricalCo．，Ltd．，Meizhou514546，China；2．FacuhyofMaterials＆Energy，GuangdongUniversityofTechnology，Guang

3、zhou510006，China)Abstract：Mechatronicsandheatedmoldcontinuouscastingtechniquearecombinedtogethertomakedesign0fthekeyequipmentsf0rmelting，moldtemperatureholdinganddirectionalsolidificationinsinglecrystalcopperrodproduction．Thesedesignsprovidestabilitiesoftechnicalprocessestoremov

4、ecastingdefectsandenhancethecrystallizationstructurestabilityofthesinglecrystalcopperrods．Keywords：heatedmoldcontinuouscasting；mechatronics；singlecrystalcopper0引言屬與鑄型保持液態(tài)接觸。這樣，鑄型內(nèi)就不會發(fā)在電線電纜企業(yè)單晶銅線坯的生產(chǎn)流程中，生凝固。在鑄型外噴水冷卻鑄件，使熱量沿鑄件熱型連鑄作為一種新的金屬成型工藝，可鑄出長導(dǎo)出，凝固則沿鑄件軸向進(jìn)行。這種從鑄件的一度不受限制的單晶和柱狀晶鑄件

5、。其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的端向另一端凝固的方式稱為定向凝固。設(shè)計(jì)是否與工藝技術(shù)相結(jié)合準(zhǔn)確到位，對單晶銅線坯的結(jié)晶質(zhì)量影響尤為重要，因此，對熱型連鑄爐的熔煉、鑄型保溫、定向凝固三個關(guān)鍵工序的結(jié)構(gòu)提出了設(shè)計(jì)。1熱型連鑄工藝簡介1．1熱型連鑄原理熱型連鑄技術(shù)是日本千葉工業(yè)大學(xué)大野篤美1．金屬液2．加熱器3．鑄型4．熱電偶5．凝固界面6．冷卻器7．鑄件8．牽引輥教授發(fā)明的]。其原理見圖1。1．2熱型連鑄工藝流程及關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)點(diǎn)圖1熱型連鑄工藝原理示意圖熱型連鑄工藝的主要特點(diǎn)是用加熱的鑄型代替普通連鑄中的結(jié)晶器，且不對鑄型進(jìn)行特別冷從原理和工藝流程分析，熱型連鑄爐的關(guān)鍵卻。

6、將鑄型加熱至金屬熔點(diǎn)以上，使鑄型內(nèi)的金是熔煉堝、鑄型溫度控制、冷卻凝固控制三大部廣東省科學(xué)技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目——廣東省教育部產(chǎn)學(xué)研結(jié)合項(xiàng)目(編號：2009B090300420)收稿嗍叭24。圈函與分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝控制，其工藝流程和關(guān)鍵結(jié)(2)液面探測器構(gòu)設(shè)計(jì)點(diǎn)及機(jī)電控制系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)示意圖如圖2所液面探測器是保證坩堝內(nèi)的液面高度在一定示。的范圍內(nèi)，在這一范圍內(nèi)既可以使金屬液面充滿鑄型，保證鑄件成型，又不會因鑄型出口處的壓力過大，造成“漏液”事故。液面探測器是一根石墨電極，電極與銅液接觸后，將電路接通，指示燈亮，連鑄拉出銅線坯后，液面降低，脫離與石墨電極接觸，電

7、路斷開，指示燈滅。(3)堵漏裝置堵漏裝置是防止發(fā)生故障時銅液漏出，其結(jié)圖2關(guān)鍵工序結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖構(gòu)見圖3。連續(xù)生產(chǎn)中更換鑄型時，必須將銅液堵住，否則銅液將會漏走而影響連續(xù)操作，甚至2熱型連鑄爐關(guān)鍵工序的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成停產(chǎn)。因此，設(shè)計(jì)制作了堵塞機(jī)構(gòu)，能可靠熱型連鑄工藝經(jīng)過幾十年的發(fā)展得到了逐漸堵塞銅液，操作靈活、方便。成熟和完善，但由于鑄件材料各異，其設(shè)備及工(4)銅液過濾凈化裝置藝也有所差別。筆者所在公司是進(jìn)行銅深加工生銅液在熔化過程中不可避免地會裹人各種夾產(chǎn)的規(guī)模企業(yè)，對熱型連鑄工藝生產(chǎn)單晶銅線坯雜物，導(dǎo)致微細(xì)絲斷線。因此，設(shè)計(jì)制作了剛玉進(jìn)行了反復(fù)的探

8、索和試驗(yàn)，取得了一定的成果。球過濾器，用石墨做外殼，內(nèi)填充3mln剛玉球，單晶銅線坯熱型連鑄設(shè)