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1、煤礦現(xiàn)代化2010年第2期總第95期德士古工藝燒嘴修復(fù)淺談邵明才。江傳國(兗州煤業(yè)榆林能化公司甲醇廠陜西榆林719000)摘要介紹了德士古水煤漿加壓氣化爐工藝燒嘴的結(jié)構(gòu)、損壞修復(fù)情況及使用效果。關(guān)鍵詞德士古；氣化爐燒嘴；損壞修復(fù)；效果中圖分類號：TQ054文獻標志碼：B文章編號：1009—07979(2010)02—0097—02根據(jù)水煤漿氣化工藝燒嘴的運行經(jīng)驗，工藝燒嘴產(chǎn)生不1前言同情形的燒損，絕大部分發(fā)生在三層噴頭的頭部，而三層噴頭兗州煤業(yè)榆林能化公司60萬甲醇項目其氣化工段采的后半段很少有損壞的現(xiàn)象發(fā)生。事實上，工藝燒嘴損壞一般用三
2、套6．5MPa德士古氣化爐，水煤漿加壓氣化是目前可供選是燒嘴端頭部受損，燒嘴頭部材料發(fā)生龜裂、磨蝕受損，冷卻擇的先進、成熟的煤氣化工藝技術(shù)之一。無論哪種水煤漿氣化盤管由于受到熱應(yīng)力和多次安裝的影響，焊接處的焊縫容易工藝，工藝燒嘴是其關(guān)鍵的設(shè)備。開裂等。工藝燒嘴通常工作在高溫高壓的苛刻條件下，在1350~左右的高溫爐膛內(nèi)，燒嘴承受火焰和物料的沖刷。由于回火、氧氣與物料混合及水煤漿的高速沖刷，使工藝燒嘴產(chǎn)生不同情形的燒損，進而影響工藝生產(chǎn)的正常運行，最終造成停爐檢修。工藝燒嘴的備件制造周期長，價格昂貴，如果能對工藝燒嘴及時修復(fù)，將為工藝生產(chǎn)贏
3、得寶貴時間，并能節(jié)約大量成本。因此，對工藝燒嘴進行修復(fù)研究是很有意義的。2工藝燒嘴的作用及結(jié)構(gòu)圖2外氧噴頭發(fā)生龜裂2．1作用4工藝燒嘴修復(fù)氣化爐工藝燒嘴是水煤漿氣化裝置上的關(guān)鍵設(shè)備之一，其作用是是加壓后的水煤漿與氧氣充分混合霧化進入氣化爐由于燒嘴前端長期在氣化爐內(nèi)烘烤、沖刷、腐蝕，是燒嘴燃燒室。它對整個氣化裝置的高效、長周期運行具有重要影最容易損壞的部位(包括外氧噴頭、煤漿噴頭、中心氧噴頭和響。冷卻水盤管)。可根據(jù)燒嘴噴頭、盤管的損壞程度制定修復(fù)或2．2結(jié)構(gòu)更換方案。燒嘴采用三流道式結(jié)構(gòu)，即：進燒嘴的氧氣流股分成兩個4．1外氧噴頭的修復(fù)流
4、道，內(nèi)部小噴頭內(nèi)腔走氧氣，外部大噴頭內(nèi)腔與中間噴頭外外氧噴頭水室端面(向火面)，使用一定周期后會出現(xiàn)龜便面形成的環(huán)隙走外環(huán)氧；中間噴頭內(nèi)腔與內(nèi)部小噴頭表面裂現(xiàn)象，若龜裂深度小于端面壁厚的40％時可考慮修復(fù)。先將形成的環(huán)隙走煤漿。燒嘴頭部設(shè)置了水夾套和冷卻水盤管，以冷卻水盤管切掉，用車床削去龜裂層，用氬弧焊對端面進行堆抵御爐內(nèi)高溫對外部大噴頭的烘烤。焊，應(yīng)選用與端面相同材質(zhì)的焊絲。然后再上車床車出噴頭內(nèi)孔、端面及外圓。4．2煤漿噴頭的修復(fù)煤漿噴頭磨損較輕時可考慮堆焊修復(fù)。將需堆焊部位用手砂輪將表層氧化層打磨干凈，四氯化碳清洗后，用氬弧焊進行
5、堆焊，應(yīng)選用與噴頭相同材質(zhì)的焊絲。用車床進行加工，直至達到圖紙要求。4．3中心氧噴頭的修復(fù)中心氧噴頭內(nèi)孑L一般不磨損，只對外部錐度部分堆焊修復(fù)即可。用四氯化碳清洗需堆焊部位后，氬弧焊進行堆焊，應(yīng)圖1燒嘴頭部結(jié)構(gòu)圖選用與噴頭相同材質(zhì)的焊絲。車床按照圖紙要求加工成型。2．3類型4．4冷卻水盤管的修復(fù)燒嘴中間噴頭比外部大噴頭軸向內(nèi)縮幾個毫米，而內(nèi)部冷卻水盤管使用一定周期后，如果只是前部彎頭部位有小噴頭比外部大噴頭軸向內(nèi)縮幾十個毫米，燒嘴頭部形成了腐蝕減薄現(xiàn)象，可考慮更換前部彎頭部位。盤管前部從與外氧氧氣與水煤漿的預(yù)混室，稱之為內(nèi)混型氣化工藝燒嘴
6、。噴頭水室焊接處切開，后部從與冷卻水母管焊接處切開從燒嘴上取下。將盤管前部腐蝕減薄部分切除，煨制與切除部分相3工藝燒嘴的燒損情況同尺寸的前部彎頭，焊縫倒出坡口進行焊接。焊接采用氬弧焊·97·煤礦現(xiàn)代化2010年第2期總第95期兩種佃顆物料脫水設(shè)各的絲朱比葛林瀚，杜慧，周春俠(中國礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院，江蘇徐州221116)摘要介紹了沉降過濾式離心脫水機和盤式真空過濾機的工作原理、結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點，并進行了比較分析。關(guān)鍵詞脫水；沉降過濾式離心脫水機；盤式真空過濾機中圖分類號：TH311文獻標志碼：A文章編號：109—0797(2010)02—09
7、8—02隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，作過程為：當過濾圓盤順時針轉(zhuǎn)動時，依次經(jīng)過過濾區(qū)、干燥區(qū)近年來，我國煤炭洗選加工業(yè)取得了長足的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，截和濾餅脫落區(qū)，使每個扇形塊與不同的區(qū)域連接。當過濾板處止2007年，全國選煤廠已增至1300余座，原煤入選能力達到于過濾區(qū)時，與真空泵相連，在真空泵的抽氣作用下，產(chǎn)生壓11億t，原煤人選比例達到43．6％。與此同時，對選精煤的質(zhì)量力差，固液分離，在濾布的表面形成一層濾餅；當過濾板離開也提出了更高的要求，希望能生產(chǎn)灰分和水分更低的精煤，以液面、處于干燥區(qū)時，仍與真空泵相連，真空
8、泵繼續(xù)抽氣，讓空滿足市場需求和用戶對產(chǎn)品的要求。降低精煤煉焦煤水分主氣透過濾餅的空隙并帶走水分，使之進一步脫水；在過濾板處要是降低浮選精煤的水分，這是當今選煤廠亟待解決的問題。于濾餅吹濾落區(qū)時
