資源描述：
《德士古氣化爐閉式升溫?zé)?docx》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、德士古氣化爐閉式升溫?zé)欤╖1302A/B/C）系統(tǒng)一、總則本方案規(guī)范闡述了預(yù)熱燒嘴的作用、形式以及工藝條件。預(yù)熱燒嘴的加工方法以及管道、管件的使用壓力等級和材料選用，均需依據(jù)有關(guān)壓力容器制造規(guī)范。二、流程說明在開車時(shí)，氣化爐升溫階段用預(yù)熱燒嘴（Z1302A/B/C）臨時(shí)替換工藝燒嘴（Z1301A/B/C），用石油液化氣作燃料，空氣輔助燃燒，對氣化爐進(jìn)行升溫。用蒸汽驅(qū)動開工抽引器（J1301A/B/C）,使氣化爐內(nèi)形成微負(fù)壓，蒸汽和燃燒后的尾氣經(jīng)過開工抽引器（J1301A/B/C）后排入大氣。氣化爐投料時(shí)要求的最低爐溫為1000℃。如果氣化爐投料前爐溫降至
2、1000℃以下進(jìn)行，氣化爐投料會對氣化爐耐火材料造成過度“熱震擊”，避免出現(xiàn)投料不成功的情況，氣化爐爐溫在1000℃以上時(shí)投料。三、設(shè)備、工藝條件數(shù)據(jù)表?INCONEL-600 產(chǎn)品產(chǎn)地：美國/德國/日本主要成分：77Ni-16Cr-6FeINCONEL600的高鎳成分使合金具有非常強(qiáng)的抗氯化物應(yīng)力裂變腐蝕能力，以及在還原狀態(tài)下可維持其高耐蝕性及在堿溶液中亦具有很強(qiáng)的耐腐蝕能力。同時(shí)因含鉻，所以在氧化性環(huán)境下耐腐蝕性更勝純鎳。INCONEL600是一種鎳基合金，是Ni-Cr-Fe合金系列的代表性材料，其成分大致為Ni75%，Cr16%，F(xiàn)e8%。Inco
3、nel600的力學(xué)性能與普通奧氏體不銹鋼304相近鎳合金:又稱蒙乃爾合金，是一種以金屬鎳為基體添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好,呈銀白色,適合作邊絲材料。蒙乃爾合金的用途蒙乃爾400合金的組織為高強(qiáng)度的單相固溶體,它是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。一、工藝燒嘴（Z0402）①結(jié)構(gòu)說明a．所有與氧氣接觸的部件材質(zhì)選用Inconel600不銹鋼。b．燒嘴加工方法以及管道和管件主要使用壓力等級，依據(jù)有關(guān)壓力容器制造規(guī)范。c．所有螺栓孔跨在中心線上。d．燒嘴裝運(yùn)前，燒嘴所有表面用三氯乙烷進(jìn)行徹底脫脂。e．燒嘴水壓試驗(yàn)依據(jù)施
4、工規(guī)范。f．所有焊縫依據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行測試。g．所有配管及管件采用無縫管。h．裝配法蘭下方的燒嘴部件必須能夠放入內(nèi)徑為320mm的耐火材料爐頸部。②設(shè)計(jì)操作條件燒嘴等級NOCDC溫度℃壓力MPa溫度℃壓力MPa氧氣接管308.2608.5煤漿接管507.8808.2冷卻水接管（入口）401.64257.15燒嘴整體裝配--4257.15氣化爐殼體2806.54257.15二、預(yù)熱燒嘴（Z0401A/B/C）①預(yù)熱燒嘴的作用預(yù)熱燒嘴用于氣化爐耐火材料安裝就位后的養(yǎng)護(hù)干燥，以及將氣化爐從常溫預(yù)熱至約1300℃。預(yù)熱燒嘴也用于氣化爐保持熱備狀態(tài)即恒溫階段。②預(yù)熱燒
5、嘴的形式預(yù)熱燒嘴為抽風(fēng)倒焰式預(yù)熱燒嘴。③預(yù)熱燒嘴的工藝要求燃料：本設(shè)計(jì)使用石油液化氣為主燃料。放熱量：12560MJ/h（針對單臺預(yù)熱燒嘴）④預(yù)熱燒嘴的機(jī)械要求a.燒嘴應(yīng)適于裝在氣化爐結(jié)構(gòu)圖中所示的氣化爐頂部法蘭上。b.燒嘴應(yīng)設(shè)計(jì)一只頂部吊耳，便于通過電動葫蘆將其裝入氣化爐或從氣化爐中吊出。c.最小放熱量應(yīng)為上述滿負(fù)荷放熱量的10％。負(fù)荷變化范圍應(yīng)為滿負(fù)荷放熱量的10％～100％。d.儀表及控制系統(tǒng)的有關(guān)要求應(yīng)與用戶要求及有關(guān)此類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)相一致。e.燒嘴殼體采用碳鋼。由供貨廠商確定噴管材質(zhì)。f.預(yù)熱燒嘴應(yīng)設(shè)計(jì)點(diǎn)火口，以便進(jìn)行手動點(diǎn)火。g.要求提供以下控制
6、系統(tǒng)以便對預(yù)熱燒嘴進(jìn)行調(diào)節(jié)控制：l調(diào)節(jié)點(diǎn)火氣體需要的自調(diào)節(jié)式壓力調(diào)節(jié)閥（PCV）。l壓力顯示表（現(xiàn)場）。l手動流量調(diào)節(jié)閥。l流量顯示表（現(xiàn)場）。氣化爐材料說明1.耐火材料的分布種類及所在部位如下：A.向火面耐火磚：直接受氣化反應(yīng)生成的粗合成氣及熔渣作用的高鉻耐火材料（Cr-90，重量6.85T，密度1.4g/cm3）。B.絕熱層耐火磚：緊靠向火面耐火磚外側(cè)設(shè)置（Cr-10，重量6.85T，密度1.4g/cm3）。C.保溫層隔熱磚：緊靠絕熱層耐火磚外側(cè)設(shè)置，用以降低氣化爐殼體溫度的耐火材料（低硅鋼玉，重量6.85T，密度1.4g/cm3）。A.燒嘴接入口：氣
7、化爐反應(yīng)室頂部安裝燒嘴的部位。B.耐火襯里拱頂部：氣化爐反應(yīng)室上部位于耐火材料直筒部與燒嘴安裝口之間的部位。C.耐火襯里直筒部：沿氣化爐反應(yīng)室直筒部設(shè)置的耐火材料。D.耐火襯里錐底部：氣化爐反應(yīng)室底部流道縮小的部位，此處形成粗合成氣流。E.耐火襯里下爐口部：位于氣化爐反應(yīng)室耐火襯里下錐底與粗合成氣激冷室之間的部位。1.工藝要求A.向火面耐火材料應(yīng)能承受氣化爐反應(yīng)室正常操作溫度條件下熔渣的侵蝕作用，使用壽命不應(yīng)低于12000小時(shí)。且能承受氣化爐反應(yīng)室操作溫度短時(shí)間劇升至1540℃條件下的高溫作用。B.耐火材料設(shè)計(jì)應(yīng)使氣化爐爐壁溫度比相應(yīng)的水汽露點(diǎn)溫度至少高3
8、0℃，以防止氣化爐爐壁及耐火材料發(fā)生露點(diǎn)腐蝕。氣化爐爐壁最高溫度，
