淺析丁集選煤廠原煤分級(jí)篩及輸送帶的改造.pdf

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1、第6期煤質(zhì)技術(shù)2012年11月淺析丁集選煤廠原煤分級(jí)篩及輸送帶的改造吳賢軍(淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司丁集煤礦選煤廠,安徽淮南232141)摘要:針對(duì)丁集煤礦選煤廠毛煤水分大、原煤分級(jí)效果差等問(wèn)題,對(duì)原煤分級(jí)篩及原煤輸送帶進(jìn)行改造,使分級(jí)效果達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),并保證了礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。關(guān)鍵詞:選煤廠;分級(jí)篩;輸送帶;改造中圖分類(lèi)號(hào):TD921.3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1007—7677(2012)06—0071—02AnalysisonthetransformationofrawcoalsizingscreenandconveyorbeltinDingjiCoalPreparation

2、PlantWUXian—jun(CoalPreparationPlantofDingjiMine,HuainanMiningCo.,Ltd.,Huainan232141,China)Abstract:Accordingtothepresentproblems,suchashighmoistureofrun—of—minecoalandbadsizingefectofrawcoal,therawcoalsizingscreenandtheconveyorbeltweretransformedinDingjiCoalPreparationPlant.Throughthetransforma

3、tion,thesizingeffectofrawcoalachievedtheexpectedgoalandthestableproductionofminewasrealized.Keywords:coalpreparationplant;sizingscreen;conveyorbeIt;transformation原煤分級(jí)篩分級(jí),2臺(tái)原煤分級(jí)篩設(shè)計(jì)為兩段篩1概況分,第一段篩孔孔徑為13mm,第二段篩孔孔徑丁集煤礦是淮南礦業(yè)集團(tuán)與上海電力有限公司為150mm,經(jīng)過(guò)原煤分級(jí)篩后分3個(gè)粒度級(jí):小均股成立的淮滬煤電有限公司下屬的一個(gè)礦井,丁于13mm、13mm~150mm、大于150m

4、m。小于集煤礦選煤廠是丁集礦井配套建設(shè)的動(dòng)力煤選煤13mm篩下物進(jìn)入210號(hào)末煤輸送帶,運(yùn)送到末廠,設(shè)計(jì)能力500萬(wàn)t/a,設(shè)備配套最大能力為煤緩沖倉(cāng)返洗或進(jìn)入產(chǎn)品倉(cāng)配煤;13mm~150mm800萬(wàn)t。針對(duì)主井毛煤水分大,造成原煤分級(jí)效粒級(jí)進(jìn)入211號(hào)塊煤輸送帶,運(yùn)至塊煤緩沖倉(cāng)返果不好,末煤量過(guò)小,塊原煤量加大,造成末煤入洗;大于150mm篩上物經(jīng)204號(hào)手選輸送帶人工洗量加大,塊原煤輸送帶運(yùn)力不夠,且加重了煤泥手選后進(jìn)206號(hào)破碎機(jī)破碎到小于150mm粒度,水處理系統(tǒng)的難度。在原有基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改造后,分與13mm~150mm粒級(jí)一并進(jìn)入211號(hào)輸送帶,級(jí)效果有很大改善,輸送帶運(yùn)力提高

5、。并進(jìn)入塊煤緩沖倉(cāng)返洗。根據(jù)原煤的洗選特性,選煤廠洗選工藝為2個(gè)由于主井井下條件比較惡劣,受其影響,主井組成部分[]:提升的毛煤含水量一直居高不下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)要(1)原煤系統(tǒng)。礦井毛煤首先經(jīng)原煤分級(jí)篩篩求,因此致使202號(hào)、203號(hào)原煤分級(jí)篩的分級(jí)效分分級(jí),分級(jí)粒度為13mm和150mm,篩分車(chē)間果急劇下降,從而造成了末煤量減少,塊煤量加設(shè)手選,篩上大于150mm產(chǎn)物破碎至50mm以大。211號(hào)輸送帶帶寬為1000mm,運(yùn)輸能力為下,與13mm~150mm原煤合并進(jìn)入塊煤系統(tǒng),500t/h,運(yùn)力顯示不足,直接制約了生產(chǎn)。其工小于13mm篩下物進(jìn)入末煤系統(tǒng)。藝流程如圖1所示。(2)主洗

6、系統(tǒng)。主洗系統(tǒng)也分為2個(gè)子系統(tǒng):礦井毛煤①塊煤重介淺槽分選系統(tǒng):150mm~13mm粒級(jí)塊煤進(jìn)入淺槽系統(tǒng)分選,出精煤和矸石兩種產(chǎn)品;②末煤重介旋流器分選系統(tǒng):13mm~1.5mm小粒級(jí)煤進(jìn)入末煤系統(tǒng),出精煤和矸石兩種產(chǎn)品。210號(hào)膠帶211號(hào)膠帶211號(hào)膠帶2選煤廠原煤車(chē)間生產(chǎn)存在的問(wèn)題廠\\\、/選煤廠自試運(yùn)轉(zhuǎn)以來(lái),主井毛煤自101號(hào)原煤2號(hào)末煤倉(cāng)1號(hào)原煤緩沖倉(cāng)輸送帶運(yùn)送至原煤車(chē)間,經(jīng)過(guò)202號(hào)、203號(hào)2臺(tái)圖1工藝流程71第6期煤質(zhì)技術(shù)2012年11月改造前,在生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)出現(xiàn)過(guò)1次211號(hào)品回收率,降低了入洗比例并減少了洗煤成本,雖輸送帶被壓事故,事故影響時(shí)間長(zhǎng)達(dá)28h之久,然

7、有一定的經(jīng)濟(jì)投入,但從整體上來(lái)考慮,改造后由于原煤分級(jí)篩堵孔而影響礦井的時(shí)間累計(jì)達(dá)200h的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于投入期。左右,且大量末煤帶入洗選系統(tǒng)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,從洗煤成本來(lái)計(jì)算,按末煤不入洗直接配煤裝原煤車(chē)間的問(wèn)題已制約了礦井生產(chǎn)及選煤廠生產(chǎn)。車(chē),1個(gè)月主井提煤50萬(wàn)t。(1)按原來(lái)的透篩率約35%計(jì)算,則末煤3原煤分級(jí)篩及原煤輸送帶改造設(shè)計(jì)量為175000t,塊煤量為325000t,洗選成本按礦井毛煤水分高,因而經(jīng)常堵篩孔,透篩率經(jīng)6.4t計(jì),則

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