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1、重型機(jī)械·33·用正交法分析鈷基合金堆焊面的質(zhì)量楊文軍，楊永良(西安泵閥總廠有限公司，陜西西安710025)摘要：用正交法找到影響鈷基硬質(zhì)合金堆焊層質(zhì)量的規(guī)律，堆焊電流是影響堆焊層硬度的主要因素，堆焊層的稀釋率對(duì)電流很敏感。通過試驗(yàn)找到最佳的堆焊工藝，解決了閥門的關(guān)鍵質(zhì)量難點(diǎn)；為節(jié)約鈷基合金焊材提供參考。關(guān)鍵詞：正交試驗(yàn)；鈷基硬質(zhì)合金；鎢極氬弧焊中圖分類號(hào)：TG455文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1001—196X(2014)04—0033—05QualitiyofCo—basedalloysurface
2、weldinglayerbyorthogonalanalysisYANGWen—jun，YANGYong—liang(Xi’anPump＆ValveCo．，Ltd．，Xi’an710025，China)Abstract：Thispaperdiscoverstheinfluencesruleonqualityofsurfacingweldinglayerbasedonorthogonaltest．Surfacingweldingcurrentisamaininfluencefactorofsurfac
3、inglayerhardness，anddilutionrateofsurfaceweldinglayerisverysensitivetocurrent．Anoptimumweldingprocessandbettervalvequalityareobtained，whichisareferenceforsavingCo—basedweldingmateria1．Keywords：orthogonaltest；Co—basedcarbide；tungstenargonarcweldingERCoC
4、r—B(鉆基2#)，其化學(xué)成分為表1所0前言示；主要質(zhì)量特性參數(shù)堆焊層硬度值根據(jù)閥鈷基硬質(zhì)合金材料是耐高溫耐蝕耐磨的優(yōu)質(zhì)門設(shè)計(jì)要求和焊絲生產(chǎn)廠商推薦值見表1。材料，其堆焊用合金焊絲常采用粉末冶金進(jìn)行燒1問題的提出結(jié)?，被國內(nèi)外廣泛用于合金鋼閥門的密封面上。特別是在熱態(tài)下具有優(yōu)越的耐擦傷性能。因按截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，當(dāng)閥瓣密封面堆焊而常用來堆焊臨界或超臨界參數(shù)的蒸汽閥門，以硬質(zhì)合金時(shí)，加工后的堆焊層厚度應(yīng)當(dāng)不小于及使用條件比較惡劣，抗磨損、抗腐蝕性能要求1．6lTlm，密封面硬度最小350HBL4j(
5、37HRC)。較高的閥門密封面J。以高壓截止閥為例，其所以，如果工藝合理，操作得當(dāng)，用HS111(ER密封件——閥瓣和閥座的密封面上就分別采用手CoCr—A)堆焊，質(zhì)量應(yīng)是有保證的。工鎢極氬弧焊堆焊鈷基2#(HS112)和1#為了提高關(guān)閉件密封面抗高溫水蒸氣介質(zhì)高(HS111)硬質(zhì)合金焊絲。典型的鈷基合金焊絲標(biāo)速?zèng)_蝕的能力，設(shè)計(jì)要求閥瓣和閥座密封面硬度準(zhǔn)為美國焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，即AWSA5．21《堆焊用分別為45～50HRC和39～44HRC，最低硬度略高于標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)生產(chǎn)條件，選擇通過手工鎢極氬弧光焊絲
6、和填充絲規(guī)范》，HS111相當(dāng)于AWS類別焊堆焊工藝，使堆焊表面獲得理想厚度的堆焊層，ERCoCr—A(鈷基1#)，HS112相當(dāng)于AWS類別達(dá)到耐腐蝕和耐沖刷的目的。然而西安泵閥總廠有限公司在實(shí)際生產(chǎn)中堆焊層時(shí)常出現(xiàn)氣孔等缺收稿日期：2014一O1—11；修訂日期：2014—05—21作者簡(jiǎn)介：楊文軍(1967一)，男，陜西西安人，工程師，從事陷，尤其是硬度值不穩(wěn)定或偏低，甚至還不到泵與閥門的設(shè)計(jì)、制造及質(zhì)量管理工作。30HRC，造成大量返工，給正常的生產(chǎn)帶來困難?！?4·重型機(jī)械2014No．4
7、鈷基1#0．9～1．4≤1．0≤2．026～323．0～6．0≤3．0≤3．0≤1．0余量40—45鈷基2#1．2～1．7≤1．0≤2．026～327．0～9．5≤3．0≤3．0≤1．0余量45～5O的熔人量，即降低稀釋率，這是工藝成敗的2正交試驗(yàn)關(guān)鍵。正交試驗(yàn)的目標(biāo)是要在對(duì)應(yīng)的焊接母材上，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格系列范圍，試驗(yàn)選用DN50的使用規(guī)定的焊接方法進(jìn)行鈷基合金堆焊，找出閥瓣尺寸；母材材料為1Crl3(12Cr13)，其成或驗(yàn)證影響堆焊硬度質(zhì)量的主要工藝因素，摸分、力學(xué)性能和熱處理制度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)"的
8、清堆焊規(guī)律，確定工藝參數(shù)并制定出可行的工規(guī)定；焊接材料選擇鈷基2}}一HS112(ERCoCr—藝規(guī)程指導(dǎo)生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶B)；焊接方法采用TIG焊，手工送絲。需求。由于對(duì)不同廠家焊絲是否能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)和2．1試驗(yàn)方案堆焊質(zhì)量要求尚有分歧，為了驗(yàn)證不同生產(chǎn)廠家影響鉆基合金堆焊層硬度的諸因素主要包所供鈷基焊絲能否達(dá)到所要求的堆焊硬度和質(zhì)括：堆焊方法、稀釋率、堆焊層厚度和母材材質(zhì)量，因而選擇兩個(gè)廠家焊絲試驗(yàn)。焊絲類型編號(hào)等，硬度和稀釋率(主要是指含鐵量)有著密
