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1、第43卷第3期工藝與設(shè)備化工設(shè)計(jì)通訊2017年3月TechnologyandEquipmentChemicalEngineeringDesignCommunications高強(qiáng)管線(xiàn)鋼的實(shí)驗(yàn)室溫度時(shí)效方法研究12王世新，常智偉（1.河北石油職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河北廊坊065000；2.河北東方學(xué)院，河北廊坊065000）摘要：實(shí)驗(yàn)室溫度時(shí)效是研究溫度對(duì)管線(xiàn)鋼性能影響的重要手段，加熱介質(zhì)的溫度到達(dá)試驗(yàn)所需的溫度后，很難準(zhǔn)確測(cè)量試樣芯部的溫度何時(shí)能到達(dá)試驗(yàn)所需的溫度。因此擬采用伴熱帶加熱的方式對(duì)管圈進(jìn)行溫度時(shí)效處理，再加工成所需的試樣進(jìn)行鋼材的性能檢測(cè)，比
2、較接近現(xiàn)場(chǎng)涂敷的加熱工藝。關(guān)鍵詞：高強(qiáng)管線(xiàn)鋼；伴熱帶；實(shí)驗(yàn)室溫度時(shí)效；性能中圖分類(lèi)號(hào)：TG335文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1003–6490（2017）03–0086–01StudyonLaboratoryTemperatureAgingMethodforHigh-StrengthPipelineSteelWangShi-xin，ChangZhi-weiAbstract：Laboratorytemperatureagingisanimportantmeanstostudytheeffectoftemperatureontheperformance
3、ofpipelinesteel.Afterthetemperatureoftheheatingmediumreachesthetemperaturerequiredforthetest，itisnecessarytoaccuratelymeasurethetemperatureofthesamplecorewhenthetemperaturerequiredtoreachthetestisHardtodo.Inthispaper，theheattreatmentofthepipeistobecarriedoutbytheheatingmetho
4、d，andthenprocessedintotherequiredsamplefortheperformancetestingofthesteel，whichisclosetotheheatingprocess.Keywords：high-strengthpipelinesteel；withtropical；laboratorytemperatureaging；performance管道運(yùn)輸是輸送原油、天然氣最經(jīng)濟(jì)有效的運(yùn)輸方式。測(cè)溫筆進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫紙記錄的是鋼管表面達(dá)到的最高溫度，隨著石油、天然氣運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展，油氣管線(xiàn)輸送壓力的不斷提高，溫差為
5、5~6℃。測(cè)溫筆的筆記化了就說(shuō)明溫度已達(dá)到這個(gè)溫度對(duì)管線(xiàn)鋼性能的要求也越來(lái)越高。管線(xiàn)鋼是指用于輸送石油、點(diǎn)，各測(cè)溫筆的溫度間隔一般是5℃。測(cè)溫紙貼在加熱帶中間天然氣等的大口經(jīng)焊接鋼管用熱軋卷板或?qū)捄癜?。管線(xiàn)鋼在位置的管壁表面，同時(shí)在其管壁附近用測(cè)溫筆做筆記記號(hào)。使用過(guò)程中，除要求具有較高的耐壓強(qiáng)度外，還要求具有較試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：加熱帶與鋼管的貼合緊密程度會(huì)影響其對(duì)鋼高的低溫韌性和優(yōu)良的焊接性能。隨著管徑和壓力的提高，為管的加熱，因此試驗(yàn)時(shí)要盡可能地拉緊加熱帶，使其與鋼管了保證管道壁厚在合理的范圍內(nèi)，需要提高管材的強(qiáng)度，高表面緊密貼合。鋼管內(nèi)外表面溫度
6、實(shí)測(cè)結(jié)果與溫度控制器顯強(qiáng)鋼的研究和應(yīng)用已成為了目前及下階段管道建設(shè)的關(guān)鍵技示溫度相差在20~40℃，測(cè)溫紙與測(cè)溫筆的測(cè)溫結(jié)果基本吻合，術(shù)和重點(diǎn)研究對(duì)象。使用測(cè)溫筆做記號(hào)的方式更實(shí)用及方便。實(shí)驗(yàn)室溫度時(shí)效是研究溫度對(duì)管線(xiàn)鋼性能影響的重要手2試樣切割段，通常采用的方法普遍是將加工好的試樣在油浴爐、鹽浴爐試樣切割前，先制定好取樣方案，并在管段待取樣區(qū)域或其它加熱設(shè)備中進(jìn)行一定溫度下的保溫處理。油浴爐使用的畫(huà)出試樣取樣位置及數(shù)量，畫(huà)出大塊試樣冷切割邊緣線(xiàn)。大加熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油，當(dāng)加熱溫度在200℃以上時(shí)，會(huì)有大量的塊毛坯試樣采用氣割加水冷的切割方式，保證
7、取樣區(qū)域鋼管揮發(fā)性組分溢出，不利于環(huán)保及實(shí)驗(yàn)人員健康。本課題中擬表面溫度不高于50℃。嘗試用該類(lèi)伴熱帶對(duì)管線(xiàn)鋼管段進(jìn)行溫度時(shí)效處理。因鋼管3試樣拉伸試驗(yàn)結(jié)果的外徑為1016mm，所以選擇的加熱帶長(zhǎng)度為3.5m左右，寬將加工好的圓棒拉伸試樣共78件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)用設(shè)備度約180mm。本次實(shí)驗(yàn)選用的鋼管為日本新日鐵提供的X100為30t全自動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)，工作段直徑6.4mm橫向圓棒試樣與D1016mm×12.3mm，因受鋼管數(shù)量的限制，在試驗(yàn)前將該鋼工作段直徑8.9mm縱向圓棒試樣標(biāo)距均為50mm。分析拉伸試管切成0.5m長(zhǎng)的管段4段，一段不加熱，
8、其余三段鋼管在三驗(yàn)結(jié)果可知：個(gè)不同溫度下加熱并保溫5min后，室溫冷卻，然后用冷切割當(dāng)鋼管的加熱溫度不超過(guò)210℃時(shí)，鋼管的縱向屈服強(qiáng)度、方式切割并加
