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1、VOl_35NO．8鑄造技術(shù)Aug．2014F0UNDRYTECHNOLOGY·1831·高強(qiáng)汽車用鋼的激光熔焊和時(shí)效處理研究王順利．楊長(zhǎng)征(河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南鄭州450005)摘要：對(duì)汽車用低碳鋼進(jìn)行時(shí)效和激光熔焊處理，研究了激光功率對(duì)熔焊鋼組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，汽車用鋼適宜的熔焊功率為2000—2500W之間，對(duì)熔焊鋼進(jìn)行460℃保溫3h的時(shí)效處理可顯著提高熔焊鋼的強(qiáng)度與塑性。關(guān)鍵詞：時(shí)效處理；激光熔焊；微觀組織中圖分類號(hào)：TG113；TG442文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1000—8365(2014)08—1831-03AgingTreatmentandLas
2、erWeldingofHighStrengthSteelforAutomotiveWANGShunli，YANGChangzheng(HenanVocationalandTechnicalCollege，Zhengzhou450005，China)Abstract：Theefectoflaserpoweronmicrostructureandmechanicalpropertiesofthehighstrengthsteelforautomotiveafterlaserweldingtreatmentandlaserweldingwerestudied．Theresultssho
3、wthatthesuitableweldingpowerforautomotivesteelis2000~2500W，andthestrengthandplasticoftheweldingsteelaresignificantlyimprovedafteragingtreatmentat460oCfor3h．Keywords：aging；laserwelding；microstructure隨著馬氏體不銹鋼在汽車工業(yè)中的廣泛應(yīng)用。式電阻爐中進(jìn)行420、440、460和480℃時(shí)效處理，對(duì)其綜合性能提出了越來越高的要求，除了要求具時(shí)間為2h和3h，冷卻方式為空冷。備高強(qiáng)度、高硬度
4、與良好的韌性、塑性和耐腐蝕性試樣經(jīng)過金相砂紙打磨、拋光后采用苦味酸+能之外．焊接性能被列為衡量其綜合性能指標(biāo)的關(guān)鹽酸+酒精溶液進(jìn)行腐蝕，置于激光共聚焦顯微鏡鍵因素之一[”。近年來，隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，下觀察微觀形貌。在洛氏硬度計(jì)上測(cè)量硬度，取3點(diǎn)激光焊接作為一種新興的焊接方式，以其焊接熔深的平均值。拉伸力學(xué)性能測(cè)試在電子萬能拉伸機(jī)上大、焊接強(qiáng)度高和可焊接高熔點(diǎn)材料等優(yōu)點(diǎn)，正逐進(jìn)行．在掃描電子顯微鏡下觀察拉伸斷El形貌。步被應(yīng)用于高強(qiáng)汽車鋼板的焊接上[2]。對(duì)于高強(qiáng)汽2結(jié)果與分析車鋼板的焊接時(shí)效行為研究相對(duì)較少。本文對(duì)不同焊接功率下，激光焊接形貌和焊后時(shí)效行為進(jìn)行研2．1熔焊功
5、率對(duì)微觀形貌的影響究，以期為焊接技術(shù)在高強(qiáng)汽車鋼板中的應(yīng)用提供表l為熔焊功率對(duì)焊縫余高、焊縫寬度、熱影響參考寬度、底部余高等尺寸的影響?？梢钥闯觥．?dāng)激光功率為1000W和1500W時(shí)，由于激光功率小，鋼還1材料與方法未完全焊透，焊縫上部余高較大，而下部沒有余高。選用厚度為3mm的高強(qiáng)汽車用不銹鋼板，其當(dāng)激光功率增大至2000W以上時(shí)。試樣被完全焊化學(xué)成分wf％)為：0．05C、13．52Cr、6．56Ni、0．16透。焊縫上部與下部都有余高。隨著激光功率的增Co、0．58Mo、0．72Cu、1．28Si、0．29Mn、0．002S、大，焊縫和熱影響區(qū)寬度逐漸增大，熔焊模式已經(jīng)從0
6、．020P，余量為Fe。傳導(dǎo)熔焊轉(zhuǎn)化成小孔模式焊接。激光熔焊材料預(yù)先經(jīng)過420℃保溫1h的熱處圖l為不同熔焊功率下焊縫的宏觀形貌?？梢岳?，然后采用CO：激光器進(jìn)行熔焊處理。熔焊前試看出，當(dāng)熔焊功率為1500W時(shí)，焊縫上部較寬，而樣經(jīng)過除油、干燥處理。分別將熔焊后試樣放人箱下部比較窄，在焊縫的周圍出現(xiàn)了熱傳導(dǎo)熔焊留下的淺而寬的傳導(dǎo)痕跡。激光功率增加至2000W時(shí)，焊縫的寬度從上至下減小，但是差距不大，這種熔焊收稿日期：2013-12．19模式為典型的深熔焊，作用機(jī)理為激光熱源作用于作者簡(jiǎn)介：_T_Jl~,0(1981一)，河南濮陽人，碩士生，講師．研究方向機(jī)械設(shè)計(jì)與制造．電話：l5
7、038079444金屬表面使得材料產(chǎn)生氣化。從而能使得激光光束E—mail：122440756@qq．com在熔池中形成小孔，這樣金屬會(huì)進(jìn)一步熔化而形成
