高比例配加巴卡粉對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的影響.pdf

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1、第22卷增刊礦冶Vo1．22，Suppl2013年11月MINING＆METALLURGYNovember2013文章編號(hào)：1005-7854(2013)S0-0019-04高比例配加巴卡粉對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的影響趙俊花宋福亮甄曉初(首鋼礦業(yè)公司燒結(jié)廠，河北遷安064404)摘要：主要分析了巴卡粉的各項(xiàng)物理性能和化學(xué)性能，從巴卡粉的特性出發(fā)分析增加巴卡粉等高品位礦粉后對(duì)燒結(jié)機(jī)參數(shù)和燒結(jié)礦質(zhì)量的影響，同時(shí)從穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)、保證燒結(jié)礦質(zhì)量方面出發(fā)進(jìn)行了積極的探索，制定了相應(yīng)的控制措施，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有一定的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞：巴卡粉特性；結(jié)礦質(zhì)量；技經(jīng)指標(biāo)；控制措施中圖分類號(hào)：TF802．67文獻(xiàn)標(biāo)志碼

2、：Adoi：10．3969／j．issn．1005-7854．2013．z1．006為適應(yīng)遷鋼高爐生產(chǎn)的需要，燒結(jié)礦品位日益生產(chǎn)中陸續(xù)降低澳粉配比，提高燒結(jié)礦品位，同時(shí)在提高。自2011年10月1日起，根據(jù)遷鋼公司高爐穩(wěn)定燒結(jié)生產(chǎn)、確保燒結(jié)礦質(zhì)量方面進(jìn)行了積極探對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量的需求，礦業(yè)公司燒結(jié)礦品位調(diào)整為索，采取了增加揚(yáng)地粉配吃比例、增大風(fēng)量等措施，56．5％，比年計(jì)劃指標(biāo)56％高0．5％。在外礦資源達(dá)到了預(yù)期目的。緊張的條件下，為適應(yīng)遷鋼高爐生產(chǎn)的需要，確保高1巴卡粉理化性能分析爐長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，礦業(yè)公司制定了增加巴卡粉用量以提高燒結(jié)礦鐵品位的措施。爐料保供期間礦業(yè)公巴卡粉產(chǎn)自巴西，

3、又稱巴西卡拉加斯粉，屬于典司燒結(jié)廠在堿度、MgO不變的情況下，對(duì)高比例配型的赤鐵礦粉，有害元素少，燒損低，有“綠色礦石”加巴卡粉的配礦方案進(jìn)行了燒結(jié)杯試驗(yàn)研究，并在之稱。其主要成分及燒結(jié)特性見表1。表1巴卡粉主要成分及燒結(jié)特性備注：成分取白MES系統(tǒng)，燒結(jié)特性取自歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)]巴卡粉品位高，但SiO含量和A1：O，含量都較脆，強(qiáng)度降低。當(dāng)燒結(jié)液相生成量和粘度適宜時(shí)，可低，故同化性較弱，在燒結(jié)過程中不利于液相的形使燒結(jié)礦形成微孔海綿狀結(jié)構(gòu)的有效固結(jié)，從而獲成，在一定程度上影響燒結(jié)礦的強(qiáng)度。得高質(zhì)量的燒結(jié)礦。因此，適宜的液相流動(dòng)性才是同化性能是指金屬料在燒結(jié)過程中與CaO的確保燒結(jié)礦有效

4、固結(jié)的基礎(chǔ)。反應(yīng)能力，代表金屬料在燒結(jié)過程中生成液相的能巴卡粉的燒結(jié)液相流動(dòng)性較低，為保證燒結(jié)合力。一般來講，金屬料同化性能越高，燒結(jié)過程中生理的液相流動(dòng)性，在燒結(jié)配礦中應(yīng)注意與同化性能成液相的能力越強(qiáng)。同化性能的高低并不能完全反好的鐵礦粉搭配使用，生產(chǎn)中常見的是澳粉和揚(yáng)地應(yīng)粘結(jié)相量的多少，對(duì)燒結(jié)礦固結(jié)有實(shí)際意義的還粉，其燒結(jié)特性見表2。從表2中可以看出，澳粉和應(yīng)該包括金屬料的液相流動(dòng)性。揚(yáng)地粉同化溫度比巴卡粉分別低86~C和152~C，流對(duì)于燒結(jié)液相的流動(dòng)性而言，當(dāng)流動(dòng)性較高時(shí)，動(dòng)性分別相差0．588和3．627，針對(duì)巴卡粉的流動(dòng)性不強(qiáng)問題配加流動(dòng)性好的揚(yáng)地粉，針對(duì)燒損低的粘結(jié)周圍

5、未熔物料的范圍較大，可提高燒結(jié)礦的固問題適當(dāng)配加燒損高的澳粉，利用外礦本身特性進(jìn)結(jié)強(qiáng)度。但是粘結(jié)相的流動(dòng)性過大，會(huì)因?yàn)檎辰Y(jié)層行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，解決因外礦性能不同對(duì)生產(chǎn)造成的不厚度減薄形成薄壁大孔結(jié)構(gòu)，反而使燒結(jié)礦整體變利影響。作者簡(jiǎn)介：趙俊花，碩士，工程師，鋼鐵冶金專業(yè)。礦冶表2主要外礦成分及燒結(jié)特性改善燒結(jié)混合料制粒效果是強(qiáng)化燒結(jié)生產(chǎn)的重要措施之一。而原料粒度的變化對(duì)于燒結(jié)的透氣性、成品率、物理性質(zhì)等有很大影響。為使混合料在燒結(jié)過程中有良好的透氣性，除采用強(qiáng)化制粒措施外，在配礦時(shí)要注意每種礦粉的粒度組成，當(dāng)大于8mm的粗粒含量較多時(shí)，燒結(jié)性能惡化，當(dāng)小于0．15mm的粒級(jí)含量超過允許值時(shí)

6、，透氣性受到損害，使2高比例配加巴卡粉試驗(yàn)研究生產(chǎn)率下降。生產(chǎn)中燒結(jié)用混合料平均粒徑組成維持在3～5mm為宜。為提高燒結(jié)礦品位、滿足遷鋼高爐生產(chǎn)，需要在燒結(jié)生產(chǎn)中高比例配加巴卡粉，所以提前組織了高表3混合料粒級(jí)組成比例配加巴卡粉的燒結(jié)杯試驗(yàn)，摸索對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的影響。試驗(yàn)中主要研究探索高比例配加巴卡粉、減少澳粉配比對(duì)燒結(jié)過程、結(jié)礦質(zhì)量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的影響。2．1試驗(yàn)方法試驗(yàn)采用人工配料，混合料首先不加水干混5gg、曰次，測(cè)定水分后根據(jù)試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)水分確定加水量，再人76S工混勻6次，裝入混合機(jī)，制粒時(shí)間5min。燒結(jié)試高比例配加巴卡粉后混合料粒度組成見表3，驗(yàn)在250mm燒結(jié)杯中進(jìn)行，燒

7、結(jié)杯中放16～25與基準(zhǔn)期相比，隨著巴卡粉配比的增加，小于3mmmm鋪底料2kg，料層厚度500mm(含鋪底料厚混合料粒級(jí)所占比例減少，大于7mm混合料粒級(jí)度)，點(diǎn)火負(fù)壓6kPa，點(diǎn)火時(shí)間2min，溫度控制在所占比例明顯增加。圖1為混合料平均粒徑變化情1000~C左右，燒結(jié)負(fù)壓12kPa，以廢氣達(dá)到溫度最高況，從圖中可以看出隨著巴卡粉配比的增加，混合料點(diǎn)記為燒結(jié)終點(diǎn)，冷卻負(fù)壓6kPa，廢氣溫度達(dá)到平均粒徑增大，這與試驗(yàn)用巴卡粉和澳粉自身粒度200℃記為冷卻