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《六西格瑪精益黑帶測試測試(2012).ppt》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、六西格瑪黑帶考試串講經(jīng)濟(jì)管理系:馮震考試題型考試題型為選擇題,分單選題和多選題,共120道題,每題1分,總分為120分,80分為合格線。單選題86題:86分,多選題34題:34分考試知識(shí)大綱I.在全企業(yè)的展開(7)II.過程管理(7)III.項(xiàng)目管理(12)IV.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——界定(7)V.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——測量(25)VI.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——分析(18)VII.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——改進(jìn)(18)VIII.六西格瑪改進(jìn)方法和工具——控制(12)IX.精益企業(yè)(7)X.六西格瑪設(shè)計(jì)(7)六個(gè)層次了解水平:(通常是指對(duì)知識(shí)的認(rèn)識(shí)與記憶)能夠記憶或認(rèn)
2、識(shí)專門的術(shù)語、定義、事實(shí)、概念、材料、模式、順序、方法、原理等。理解水平:能夠閱讀和理解所描述的內(nèi)容、報(bào)告、表格、圖表、說明、規(guī)則等。應(yīng)用水平:能夠在實(shí)際環(huán)境中運(yùn)用抽象的概念、程序、方法、公式、原理、規(guī)則等。分析水平:能夠?qū)⑿畔⒎纸獬尚〉囊?,并識(shí)別各要素間的相互聯(lián)系以及它們的組織方式;從一個(gè)復(fù)雜的場景中識(shí)別出次級(jí)因素或數(shù)據(jù)。綜合水平:能夠?qū)⒁鼗蚪M成部分整合成一個(gè)整體,并顯示出之前并不明顯的模式或結(jié)構(gòu);從一個(gè)復(fù)雜的集合中識(shí)別出可以深入調(diào)查的數(shù)據(jù)或信息或得出支持性的結(jié)論。評(píng)估水平:能夠?qū)ㄗh的解決方案、概念、方法等的價(jià)值做出判斷,并使用適當(dāng)?shù)囊?guī)則或標(biāo)準(zhǔn)估計(jì)精確程度、有效性、經(jīng)
3、濟(jì)收益等。復(fù)習(xí)策略建議理解基本概念、理念、方法讀懂?dāng)?shù)據(jù),分析數(shù)據(jù),正確判斷教材知識(shí)結(jié)構(gòu)總論:概論、過程管理、項(xiàng)目管理DMAIC流程:界定、測量、分析、改進(jìn)、控制精益生產(chǎn)與六西格瑪設(shè)計(jì):精益生產(chǎn)、六西格瑪設(shè)計(jì)六西格瑪管理方法A.起源于摩托羅拉,發(fā)展于通用電氣等跨國公司B.其DMAIC改進(jìn)模式與PDCA循環(huán)完全不同C.是對(duì)全面質(zhì)量管理特別是質(zhì)量改進(jìn)理論的繼承性新發(fā)展D.可以和質(zhì)量管理小組(QCC)等改進(jìn)方法,與ISO9001、卓越績效模式等管理系統(tǒng)整合推進(jìn)。推行六西格瑪管理的目的就是要A.將每百萬出錯(cuò)機(jī)會(huì)缺陷數(shù)降低到3.4B.提升企業(yè)核心競爭力C.追求零缺陷,降低劣質(zhì)成本D.變革
4、企業(yè)文化第一章:六西格瑪管理概論在下列陳述中,不正確的是:A.六西格瑪管理僅是適合于制造過程質(zhì)量改進(jìn)的工具;B.六西格瑪管理是保持企業(yè)經(jīng)營業(yè)績持續(xù)改善的系統(tǒng)方法;C.六西格瑪管理是增強(qiáng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力和綜合素質(zhì)的管理模式;D.六西格瑪管理是不斷提高顧客滿意程度的科學(xué)方法。質(zhì)量管理大師戴明先生在其著名的質(zhì)量管理十四條中指出“停止依靠檢驗(yàn)達(dá)成質(zhì)量的做法”,這句話的含義是:A.企業(yè)雇傭了太多的檢驗(yàn)人員,對(duì)經(jīng)營來說是不經(jīng)濟(jì)的。B.質(zhì)量是設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出來的,不是檢驗(yàn)出來的。C.在大多數(shù)情況下,應(yīng)該由操作人員自己來保證質(zhì)量,而不是靠檢驗(yàn)員保證。D.人工檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確率較低,依靠檢驗(yàn)是不能保證質(zhì)
5、量的。在六西格瑪管理的組織結(jié)構(gòu)中,下面的陳述哪個(gè)是正確的:A.黑帶應(yīng)當(dāng)自主決定項(xiàng)目選擇B.綠帶的數(shù)量和素質(zhì)是推行六西格瑪獲得成功的關(guān)鍵因素C.倡導(dǎo)者對(duì)六西格瑪活動(dòng)整體負(fù)責(zé),確定前進(jìn)方向D.以上都不是確定項(xiàng)目選擇及項(xiàng)目優(yōu)先級(jí)是下列哪個(gè)角色的責(zé)任A.黑帶B.黑帶大師C.綠帶D.倡導(dǎo)者黑帶是六西格瑪管理中最為重要的角色之一。在下面的陳述中,哪些不是六西格瑪黑帶應(yīng)承擔(dān)的任務(wù):A.在倡導(dǎo)者(Champion)和資深黑帶(MBB)的指導(dǎo)下,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成六西格瑪項(xiàng)目B.運(yùn)用六西格瑪管理工具方法,發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生的根本原因,確認(rèn)改進(jìn)機(jī)會(huì);C.與倡導(dǎo)者資深黑帶以及項(xiàng)目相關(guān)方溝通,尋求各方的支持和理
6、解;D.負(fù)責(zé)整個(gè)組織六西格瑪管理的部署,為團(tuán)隊(duì)確定六西格瑪管理推進(jìn)目標(biāo),分配資源并監(jiān)控進(jìn)展。以下關(guān)于SWOT的描述正確的是()A.SWOT是優(yōu)勢、劣勢、機(jī)會(huì)、威脅的縮寫B(tài).優(yōu)勢與劣勢分析,主要是著眼于組織自身的實(shí)力以及優(yōu)勢和劣勢C.機(jī)會(huì)和威脅分析注重外部環(huán)境的變化及對(duì)企業(yè)可能產(chǎn)生的影響D.要挖掘還不能利用的機(jī)會(huì)“平衡記分卡”是由下述哪幾個(gè)維度構(gòu)成的:A.財(cái)務(wù)、顧客、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、員工學(xué)習(xí)與成長B.評(píng)價(jià)系統(tǒng)、戰(zhàn)略管理系統(tǒng)、內(nèi)部溝通系統(tǒng)C.業(yè)績考評(píng)系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、內(nèi)部流程D.財(cái)務(wù)系統(tǒng)、績效考核系統(tǒng)、顧客關(guān)系管理系統(tǒng)第二章:六西格瑪與過程管理在某檢驗(yàn)點(diǎn),對(duì)1000個(gè)某零件進(jìn)行檢
7、驗(yàn),每個(gè)零件上有10個(gè)缺陷機(jī)會(huì),結(jié)果共發(fā)現(xiàn)16個(gè)零件不合格,合計(jì)32個(gè)缺陷,則DPMO為A.0.0032B.3200C.32000D.1600一個(gè)過程由三個(gè)工作步驟構(gòu)成(如圖所示),每個(gè)步驟相互獨(dú)立,每個(gè)步驟的一次合格率FTY分別是:FTY1=99%;FTY2=97%;FTY3=96%。則整個(gè)過程的流通合格率為A.92.2%B.99%C.96%D.97.3%步驟一步驟二步驟三某生產(chǎn)過程由以下三個(gè)主要步驟構(gòu)成,在過去的三個(gè)月內(nèi),每一步驟的輸出結(jié)果信息如下:該過程的流通合格率(RTY)是多少?A.85%B.