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1、第43卷第11期工藝與設(shè)備化工設(shè)計(jì)通訊2017年11月TechnologyandEquipmentChemicalEngineeringDesignCommunications催化重整裝置中生產(chǎn)工藝流程與節(jié)能優(yōu)化研究吳迪（中國(guó)石油天然氣股份有限公司遼陽石化分公司，遼寧遼陽111003）摘要：作為石油煉制工藝過程中的關(guān)鍵技術(shù)，催化重整是在催化劑的作用下，用石腦油生產(chǎn)汽油或者芳香烴的工藝技術(shù)，而在此過程中的副產(chǎn)品則是加氫裝置的重要來源。而導(dǎo)致催化重整裝置的芳香烴的生產(chǎn)效率受到影響的因素是多方面的，其中包含生產(chǎn)中所需要的原料、生產(chǎn)中的催化劑以及整個(gè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品控制等。為此，需要對(duì)
2、催化重整工藝進(jìn)行分析，并著重介紹催化重整工藝的優(yōu)化。關(guān)鍵詞：催化重整裝置；生產(chǎn)工藝；節(jié)能優(yōu)化；研究中圖分類號(hào)：TE624.41文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號(hào)：1003–6490（2017）11–0142–01StudyonProductionProcessandEnergySavingOptimizationinCatalyticReformingUnitWuDiAbstract：Asakeytechnologyintheprocessofpetroleumrefining，catalyticreformingistheprocessofproducinggasolineoraroma
3、tichydrocarbonsusingnaphthaundertheactionofcatalyst，andtheby-productintheprocessisahydrogenationunitImportantsource.Thefactorsthatcontributetotheproductionefficiencyofthearomatichydrocarbonsinthecatalyticreformingunitaremultifaceted，includingtherawmaterialsrequiredforproduction，thecatalystin
4、production，andproductcontrolthroughouttheproductionprocess.Tothisend，weneedtoanalyzethecatalyticreformingprocess，andfocusontheoptimizationofcatalyticreformingprocess.Keywords：catalyticreformingdevice；productionprocess；energysavingoptimization；research催化重整技術(shù)經(jīng)過了多年的發(fā)展，已經(jīng)經(jīng)歷了固定床、及其含量的高低可以發(fā)分為單、雙以及
5、多金屬催化劑。其中流化床、移動(dòng)床臨氫重整等工藝，隨著該工藝技術(shù)中所使用后兩者的熱穩(wěn)定性較高，并且不容易結(jié)焦，對(duì)于生產(chǎn)原料具的催化劑的逐漸改進(jìn)，對(duì)于催化重整技術(shù)中的節(jié)能以及催化有較高的適應(yīng)性，且使用的壽命也相對(duì)較長(zhǎng)。重整生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)等多方面有了更高的要求。（2）催化劑失活的原因。一般來說，催化劑的失活主要1優(yōu)化措施分析是催化劑的積炭失活、催化劑的中毒失活以及催化劑的結(jié)構(gòu)1.1預(yù)加氫部分變化失活等。該部分的氫油比例和催化劑的碳含量以及碳的堆積速度（3）催化劑失活控制以及再生。對(duì)于連續(xù)重整催化劑，之間有密切的聯(lián)系，在催化重整的反應(yīng)中，氫分壓對(duì)于氫反應(yīng)我們主要從提高其熱穩(wěn)定性活性以及
6、選擇性和降低鉑含量等具有一定的促進(jìn)作用，并且可以實(shí)現(xiàn)碳堆積的抑制效果。所以，幾個(gè)角度出發(fā)。進(jìn)行催化劑的失活控制中，可以進(jìn)行催化劑在生產(chǎn)中，往往需要煉油廠選擇高的氫分壓，但是若氫分壓的積炭抑制，通過對(duì)積炭前身物進(jìn)行較為及時(shí)的加氫處理從過高，則會(huì)使得預(yù)加氫部分的壓縮機(jī)產(chǎn)生較大的負(fù)荷，最終而減少積炭的出現(xiàn)，同時(shí)也可以提高氫油比，促使加強(qiáng)反應(yīng)導(dǎo)致能耗的提升，同時(shí)，還會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的資源浪費(fèi)問題。所以，的順利推進(jìn)，達(dá)到減少積炭前身物生成的目的。其次，還可對(duì)于預(yù)加氫部分要進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)整，從而使得預(yù)加氫部以通過抑制金屬的凝聚來完成，在反應(yīng)的過程中觀察催化劑分的壓縮機(jī)的能源消耗降到最低水平。的
7、活性上升是否和氯的損失有關(guān)，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行溫度1.2重整部分加熱爐的控制，同時(shí)在燒炭時(shí)注入一定的氯化物使得金屬的分散性在生產(chǎn)過程中，重整部分的能量消耗往往是最大的，其提升。此外，還需要避免催化劑出現(xiàn)污染。主要是針對(duì)加熱爐的吸熱反應(yīng)，所以需要重點(diǎn)控制加熱爐的催化劑的再生控制可以通過以下方法來完成，首先，燒焦，節(jié)能減排工作，這樣才能使得加熱爐的能源消耗得到解決。在此過程中需要借助含氧氣體，使得催化劑上的積炭被燒除，根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，排煙溫度每升高20℃左右，熱效率將會(huì)降而在整個(gè)燒焦過程中，需要
