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1、環(huán)保安全國產空分裝置增加液體膨脹機節(jié)能降耗的研究胡朝輝（河南龍宇煤化工有限公司，河南永城476600）摘要：簡述河南龍宇煤化工55000Nm3/h空分裝置增加一首先，采用液體膨脹機相比采用節(jié)流閥，增壓透平膨脹機臺液體膨脹機的節(jié)能情況介紹，介紹國內外液體膨脹機的發(fā)展的處理量減少約10000m3/h，這是因為采用液體膨脹機膨脹所及應用,通過流程模擬計算,分析在55000m3/h內壓縮流程空分產生制冷量遠大于節(jié)流閥節(jié)流，同時空分設備的冷量主要來源設備中采用液體膨脹機對空分流程中主要機器參數(shù)及其能耗于氣體增壓透平膨脹
2、機，因此采用液體膨脹機可顯著減少增壓的影響,指出液體膨脹機的使用提高了空分設備的產品提取率,透平膨脹機的處理氣量，從而減少空氣增壓機的處理氣量，降降低了空氣增壓機和增壓透平膨脹機的處理氣量,具有顯著的低了增壓透平膨脹機和空氣增壓機的配置，同時也降低了空氣節(jié)能效果。增壓機的能耗。關鍵詞：液體膨脹機；節(jié)能比較；現(xiàn)場實驗；調試其次，液體膨脹機的制動采用發(fā)電機制動，可以利用其發(fā)河南能源化工集團龍宇煤化工55000Nm3/h空分裝置，本電機發(fā)電向用戶電網輸送電力，達到節(jié)能的效果。對于本套空裝置采用分子篩和吸附預凈化、增
3、壓透平膨脹機、氧泵及氮泵分設備采用液體膨脹機可使空分流程的能高壓蒸汽消耗量降內壓縮及無氫制氬的工藝流程，流程及其工藝采用了國際上最低約（1?1.5）%，具有顯著的節(jié)能效果，帶來可觀的經濟效益。先進的技術。針對我公司空分裝置安裝和使用液體膨脹機前后可以鑒于采用該液體透平膨脹機于2013年底在開封空分集團達到內部完成了機械試車實驗。2014年處在龍宇煤化工空分二期入口流量及各級抽氣流量現(xiàn)場安裝完畢，于2014年底到2015年初借助空分調試階段完流程形式（Nm3/h）空氣增壓機其它軸功率（kW）成了液體透平膨脹機的
4、預冷及開車調試，并對液體透平膨脹機壓力（MPa(A)）在55000空分裝置中應用前后的比較。159000/8000/54000/97000增加液體膨脹機15390（0）目前國際上對低溫液體節(jié)流閥替代問題的研究已有多年0.57/1.0/2.8/6.7無之前流程歷史，且該技術已被發(fā)達國家公司掌握，并進入工業(yè)應用領域。在我國，近年來全液體膨脹機替代低溫液體節(jié)流閥所產生附帶148500/8000/43800/9670014629（-761）的經濟效益和社會效益受到強烈的關注，它作為一項新技術、增加液體膨脹機發(fā)電0.5
5、7/1.0/2.8/6.7（轉化為蒸汽消耗約之后流程160K新設備，已在高液體比空分設備和大型空分設備中逐漸顯示出為2.05T/H，）W/H優(yōu)勢，而且隨著煤化工技術的發(fā)展，大型空分設備尤其是特大型空分設備的市場需求越來越大，液體膨脹機的應用將會越來由上表可以看出，本套55000Nm3/h裝置增加液體膨脹機越廣泛。后，空氣增壓機可以節(jié)省2.05T/H的高壓蒸汽，每年8000小時，針對空分裝置高壓液體通過高壓空氣節(jié)流到下塔后汽化增加液體膨脹機后，設備年運行每年可節(jié)約16400T高壓蒸汽，率達10％~20％，節(jié)流到
6、上塔后汽化率甚至超過30％，造成氣體高壓蒸汽按照150元/噸計算，每年可節(jié)約成本246萬元。另外，萃取率降低，單位產品能耗增大這一情況，增加液體膨脹機對液體膨脹機每小時可發(fā)電160KW，每年8000小時，增加液體膨這里現(xiàn)象進行調整。脹機后，設備年運行每年可發(fā)電128萬度，每度電按照0.6元計算，每年可產生76.8萬元的額外效益。由此可見增加膨脹機可使空分裝置每年設備年運行費用節(jié)省322.8萬元。參考文獻：[1]管澤玉,齊川,管澤飛,董學慧.空分裝置主要危害因素分析[J].河南化工.2013(Z3).[2]周麗
7、君,蔣瑞.內壓式流程空分裝置液體泵控制方案的設計與實施[J].中氮肥.2014(01).[3]鄭適.殼牌煤氣化裝置在全廠停電事故時的應對措施采用液體膨脹機替代高壓空氣節(jié)流閥對龍宇煤化工和問題[J].化工管理.2014(03).55000Nm3/h空分裝置節(jié)能降耗方面產生積極的推動作用。1602016年7月
