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《甲基環(huán)戊二烯三羰基錳提取工藝改造.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、工藝管理249甲基環(huán)戊二烯三羰基錳提取工藝改造司志華孫海洋賈海明于娜(山東東昌精細(xì)化工科技有限公司山東東營257091)摘要:介紹了山東東昌精細(xì)化工科技有限公司1000噸/年MMT生產(chǎn)提取過程的工藝改造,改造后的提取工藝將最大限度地回收MMT等有用組分,獲得較高的甲基環(huán)戊二烯三羰基錳收率,并且與現(xiàn)有水蒸氣蒸餾工藝相比可以節(jié)約大量的新鮮水和能源。關(guān)鍵詞:甲基環(huán)戊二烯三羰基錳;提?。谎h(huán)新工藝采用自來水與MMT反應(yīng)混合液混合投料的方式,使一、前言用內(nèi)盤管和外夾套加熱物料,汽提釜內(nèi)溫度到達100℃以上時,水開始沸騰,產(chǎn)生水蒸氣,MMT隨水蒸氣蒸餾不斷提取出來,冷山東東昌精細(xì)化工科技有限公司是一家
2、專業(yè)生產(chǎn)甲基環(huán)戊凝后的水在沉降分液罐上層,液位到達一定高度,分液罐產(chǎn)生的二烯三羰基錳(簡稱:MMT)的企業(yè),生產(chǎn)能力為1000噸/年。水不斷回流至汽提釜中,具體操作為:MMT是目前世界上廣泛使用的汽油辛烷值高效改進劑,其生產(chǎn)第一步:甲基環(huán)戊二烯三羰基錳反應(yīng)混合液首先經(jīng)過管線1過程經(jīng)過合成、提取、精制三階段,其中,提取過程耗時長,能耗進入水蒸氣汽提釜7,加入一定比例的水和助劑后,經(jīng)導(dǎo)熱油加高,是制約擴能的關(guān)鍵階段,本文通過對提取工藝進行改造,降熱進行水蒸氣汽提,經(jīng)過水蒸氣汽提釜7頂部管線2拔出粗甲低水耗、能耗,縮短過程時間,為降本增效及擴能增產(chǎn)鋪路。基環(huán)戊二烯三羰基錳和水蒸氣的混合物。第二步
3、:粗甲基環(huán)戊二烯三羰基錳和水蒸氣的混合物進入二、甲基環(huán)戊二烯三羰基錳提取現(xiàn)狀冷凝器8,經(jīng)充分冷凝后成為粗甲基環(huán)戊二烯三羰基錳和水的混MMT沸點230℃,屬高沸點物質(zhì),為了將其從粘稠的反應(yīng)混合液。合物中提取出來,通常采用水蒸氣汽提工藝。水蒸氣汽提工藝又第三步:混合液經(jīng)管線3進入分液罐9,經(jīng)充分沉淀,混合物稱水蒸氣蒸餾,水蒸氣蒸餾適用于具有揮發(fā)性的,能隨水蒸氣蒸分為兩層,有明顯分界線,上層為以水為主的混合物,下層為以餾而不被破壞,與水不發(fā)生反應(yīng),且難溶或不溶于水的成分的提甲基環(huán)戊二烯三羰基錳為主的混合物,上層混合物經(jīng)管線4溢取。被提取物的沸點多在100℃以上,與水不相混溶或僅微溶,并流回水蒸氣
4、汽提釜7,直接回收利用。下層混合物經(jīng)管線5放出,在100℃左右有一定的蒸汽壓。當(dāng)此類揮發(fā)性物質(zhì)與水混合后一即為所需提取的粗MMT。起加熱時,其蒸汽壓和水的蒸汽壓總和為一個大氣壓時,液體就3.新工藝特點開始沸騰,水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出,從而達到分離提取的(1)新提取工藝更加節(jié)能,實踐證明新工藝能耗只有舊工藝目的。MMT就是采用這種分離方法從反應(yīng)混合物中分離出來。在的1/3。新型水蒸氣蒸餾提取裝置比傳統(tǒng)水蒸汽蒸餾提取裝置不以往的分離提取工藝中,要不斷地向汽提釜中供應(yīng)水蒸氣,同時僅省去了一套水蒸氣鍋爐系統(tǒng),節(jié)省了一個熱源;而且提取過程水蒸氣提取MMT后,大量蒸氣冷凝水在沉降罐中與被提取物相所
5、用時間大大縮短。分離后排入污水處理系統(tǒng),另一部分水在汽提釜中隨剩余物料(2)新提取工藝更加安全可靠。因為整套裝備管路連接短,放掉,也進入污水處理系統(tǒng)。這些水均為含有高COD濃度的廢而且系統(tǒng)常壓或微正壓,不會因為蒸水氣鍋爐等壓力容器及蒸水,給污水處理系統(tǒng)帶來很大負(fù)荷,并且沒有加以回收再利用,氣管路問題引起安全問題。造成了很大的浪費。(3)新提取工藝節(jié)約時間,舊工藝提取一批次反應(yīng)液需要36小時,新提取工藝僅需24小時,有利于MMT擴大產(chǎn)能。新工藝三、新甲基環(huán)戊二烯三羰基錳提取過程投料方便,系統(tǒng)加熱更快,且循環(huán)回水有一定的溫度(約80~90℃),縮短了加熱時間。1.采用了新裝置(4)新提取工藝提
6、取MMT的產(chǎn)率高于傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾裝采用自生成水蒸氣循環(huán)汽提裝置如圖1所示:置,MMT收率可以提高近一個百分點。由于加入一定助劑,MMT反應(yīng)液與水混合更徹底,MMT可以更快速、更大面積地被水蒸氣包圍。(5)新提取工藝更加環(huán)保。因為新工藝水蒸氣冷卻后生產(chǎn)的水可以循環(huán)進入系統(tǒng)再次產(chǎn)生水蒸氣,基本上不需要額外補加新鮮水,相比傳統(tǒng)工藝不產(chǎn)生廢水。結(jié)論本工藝是我公司技術(shù)部通過車間多年生產(chǎn)經(jīng)驗而設(shè)計出來的,并經(jīng)過數(shù)次實驗研究驗證,得出的一套完善的工藝。隨著國家對節(jié)能減排和環(huán)保要求的逐步提高,要求化工生產(chǎn)中做到零排放,低能耗。新型MMT蒸餾提取工藝實用性好,過程中不需要另外添加新鮮水,過程結(jié)束也不產(chǎn)生廢水
7、。并且提取效率高,為MMT擴大生產(chǎn)提供了很好的支持。2.采用新工藝