淺議單元式幕墻施工技術(shù)

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1、淺議單元式幕墻施工技術(shù)　　【摘要】隨著城市的建設(shè)與發(fā)展，樓宇越來越高，現(xiàn)已達(dá)數(shù)百米高，建筑造型越來越新，而單元式幕墻建筑大部分屬高層，超高層，建筑造型新穎，材料品種繁多，因此單元式幕墻技術(shù)含量越來越高，施工吊裝難度及安全風(fēng)險(xiǎn)也越來越大。本文結(jié)合××科技中心工程對單元式幕墻工藝流程及吊裝技術(shù)等進(jìn)行了簡單論述?！娟P(guān)鍵詞】單元式幕墻；施工技術(shù)；吊裝方案【中圖分類號(hào)】TU721.4【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】1727-5123（2012）06-012-029單元式幕墻是在加工廠加工程度最高的一種幕墻類型，在加工廠不僅要加工豎框、橫框等元件，還要用這些元件拼裝成單元組件框，并將幕墻面板安裝在

2、單元組件框的相應(yīng)位置上，形成單元組件。就一個(gè)單元組件來說，它已具備了這個(gè)單元的全部幕墻功能和構(gòu)造要求。單元組件的高度要等于或大于一個(gè)樓層，以便運(yùn)往工地后直接固定在主體結(jié)構(gòu)上。一個(gè)個(gè)單元組件上、下框（左、右框）對插形成組合件，完成單元組件間接縫，最終形成整幅幕墻。單元式幕墻的主要工作量是在工廠完成的，這樣它可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，大大力高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。單元式幕墻的最大特點(diǎn)是工地施工工期短，工期短包含兩重意義上的施工工期：①因?yàn)樗蟛糠止ぷ髁渴窃诩庸S完成的，運(yùn)往工地后僅為吊裝就位、固定的工作量，這部分工作量占全部幕墻工作量的大部分份額。②幕墻吊裝可以和土建同步進(jìn)行，使總工期縮短。

3、單元式幕墻融合各種幕墻技術(shù)于一體（即可采用各種不同的金屬桿件，各種不同材質(zhì)的面板，用各種方法固定面板）。單元式幕墻由于采用對插接縫，使幕墻對外界因素的變形適應(yīng)能力更好；為雨幕原理的構(gòu)造設(shè)計(jì)提供了最佳場合，從而為提高整幅幕墻的水密性和氣密性創(chuàng)造了條件；單元式幕墻的立面布置方式更靈活，為采用更合理的桿件計(jì)算簡圖提供了條件，從而使桿件（豎框）用料更經(jīng)濟(jì)。工程概況：××科技中心幕墻裝飾工程由2部分組成，塔樓及裙樓。塔樓高度為116.6m，共23層；裙樓高度為26.45m，共3層。外墻裝飾總面積約53000m2，其中單元式玻璃幕墻約10600m2，主要分布在塔樓東、西兩側(cè)及南、北側(cè)的中間部位

4、。幕墻面板：可視部位采用8（Low-E雙銀）+12A+8中空鋼化玻璃，層間采用8mm鋼化玻璃+6cmFC板+50mm厚保溫巖棉，剪力墻部位采用8（Low-E雙銀）+12A+8中空鋼化玻璃+6cmFC板+50mm厚保溫巖棉。支撐形式：槽式埋件、鋁合金掛件。1單元式玻璃幕墻施工流程9彈線放樣→拉鋼絲線→單元支座安裝→單元支座調(diào)試→點(diǎn)焊支座→水平支座→焊接→刷防銹漆→單元板運(yùn)輸→單元板塊周轉(zhuǎn)→安裝裝飾條→裝起吊繩→單元板安裝→檢查標(biāo)高→安裝防水過橋→清潔打膠→滲水試驗(yàn)→避雷安裝→防火層安裝→隱蔽驗(yàn)收2單元式幕墻施工準(zhǔn)備2.1對現(xiàn)場安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元式幕墻的技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，

5、熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。2.2根據(jù)本工程單元板塊幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架。根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適電動(dòng)葫蘆，起重架等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重要部件應(yīng)通過試驗(yàn)測試其可靠性。2.3施工總平面應(yīng)劃分出專用區(qū)域用來進(jìn)行板塊卸車及臨時(shí)存放，此區(qū)域應(yīng)在塔吊使用半徑之內(nèi)。2.4單元板塊的運(yùn)輸及進(jìn)場。①為防止單元板塊在運(yùn)輸途中顛簸擦傷單元板塊，制定適合本工程可拆卸式單元體運(yùn)輸?shù)囊苿?dòng)專架。單元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷。②材料進(jìn)場后，檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)。

6、檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，對角線尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查。93單元體幕墻的安裝3.1連接件的安裝。①先對整個(gè)大樓進(jìn)行測繪控制線，依據(jù)軸線位置相互關(guān)系將十字中心線彈在樓板上，作為安裝支座的依據(jù)。②在樓層內(nèi)將連接件與埋件電焊連接，依據(jù)垂直鋼絲線來檢查一次轉(zhuǎn)接件的前后與左右偏差。③為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高，其允許偏差為±3mm。④待一次轉(zhuǎn)接件各部位校對完畢后即進(jìn)行螺栓初步連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照圖紙要求及螺栓緊固規(guī)定。3.2單元板塊吊裝（單軌吊裝，23F

7、以下）。適用于主樓23F以下的單元幕墻的“單軌吊機(jī)”的施工方法：此部分單元板塊吊裝采用單軌吊機(jī)進(jìn)行吊裝，單軌吊機(jī)搭設(shè)形式（見軌道安裝圖解）。3.2.1單軌吊機(jī)搭設(shè)注意事項(xiàng)：①單軌吊機(jī)組件安裝固定；②單軌吊機(jī)堆載不超過1.5t；③焊縫厚度不小于6mm并滿焊；④板塊吊裝前的準(zhǔn)備；⑤電動(dòng)葫蘆端頭連接手拉葫蘆。3.2.29單元板塊安裝過程中應(yīng)注意的問題：①板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性；②認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝；③起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真