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1、第42卷第12期當(dāng)代化工Vo1.42.No.122013年12月ContemporaryChemicalIndustryDecember,2013螺桿壓縮機(jī)振動(dòng)原因分析及解決方案高茹,余立新(1.中國寰球工程公司遼寧分公司,遼寧撫順I(yè)13006;2.中國石油撫順石化公司熱電廠,遼寧撫順113004)摘要:針對某廠螺桿壓縮機(jī)出入口管線振動(dòng)較大的問題,對壓縮機(jī)出入口管線及冷卻器出人口管線進(jìn)行應(yīng)力分析,提出臨時(shí)陛在線解決方案和徹底的解決方案,為同類問題提供參考。關(guān)鍵詞:螺桿壓縮機(jī);振動(dòng);應(yīng)力分析;管路改造中圖分類號(hào):TQ051文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1671—0460(2013)12—1762—
2、03ReasonAnalysisandSolutionofScrewCompressorVibrationGA0Ru,y己,Li-xin(1.HQCLiaoningCompany,LiaoningFushun113006,China;2.PetroChinaFushunPetrochemicalCompanyThermalPowerPlant,LiaoningFushun113004,China)Abstract:Focusingontherelativehighvibrationexistinginpipelinesofscrewcompressorinafactory,thestres
3、sofinletandoutletpipelinesofcompressorandcoolerwasanalyzed,temporaryonlinesolutionsandthoroughsolutionswereputforward.whichcanprovideareferenceforsimilarproblems.Keywords:Screwcompressor;Vibration;Stressanalysis;Pipelineimprovement某廠苯乙烯裝置中螺桿干氣壓縮機(jī)(1開1備)1壓縮機(jī)進(jìn)、出口受力校核布置在2層樓板(5.0m),混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),工藝螺桿壓縮機(jī)外形如圖1
4、所示,進(jìn)、排氣口的受氣體管口為上進(jìn)上出型式。氣液冷卻器和氣液分離力見表1,進(jìn)氣口的公稱直徑為DN300,排氣口的器布置在壓縮機(jī)的同側(cè),氣液冷卻器布置在2層樓公稱直徑為DN250,按API617口對壓縮機(jī)進(jìn)行受力板(5.0m)上,樓板為鋼格柵結(jié)構(gòu),氣液分離器校核。布置在地面。該機(jī)組投入運(yùn)行以來,壓縮機(jī)出口管線振動(dòng)較大,其中l(wèi)臺(tái)機(jī)組的壓縮機(jī)殼體與底座焊接處出現(xiàn)裂紋,工藝介質(zhì)泄露;另1臺(tái)壓縮機(jī)的出口冷卻器出口接管根部出現(xiàn)裂紋,工藝介質(zhì)出現(xiàn)泄漏。鑒于以上振動(dòng)問題,對現(xiàn)場振動(dòng)情況進(jìn)行檢測。本次檢測,分別對螺桿壓縮機(jī)排氣端機(jī)座、壓縮機(jī)出口、冷卻器進(jìn)口、冷卻器出口、分離器入口和冷垂直軸向z卻器地腳基礎(chǔ)進(jìn)
5、行數(shù)據(jù)采集,壓縮機(jī)本機(jī)上振動(dòng)較圖1螺桿壓縮機(jī)外形圖Fig.1Outlinedrawingofscrewcompressor小,不超過3mm/s,滿足旋轉(zhuǎn)設(shè)備振動(dòng)診斷的國際標(biāo)準(zhǔn);冷卻器進(jìn)口振動(dòng)相對較大,最大值為5.8根據(jù)API617規(guī)定,任一管口上合力及合力矩mm/s,其基礎(chǔ)的最大值為5.5mm/s,根據(jù)大型設(shè)備應(yīng)滿足以下要求:基礎(chǔ)振動(dòng)診斷的國際標(biāo)準(zhǔn),大型柔性基礎(chǔ)的振動(dòng)報(bào)+1.09MR≤54.1(1)警值為7.1mm/s,最大不超過11.2mm/s,冷卻器進(jìn)端的振動(dòng)烈度均在允許值范圍內(nèi)?。進(jìn)、排氣口上的力和力矩合成到排氣口中心處根據(jù)現(xiàn)場情況,分別對壓縮機(jī)進(jìn)、出口管線受的合力及合力矩應(yīng)滿足以下
6、兩個(gè)條件:力進(jìn)行校核,冷卻器進(jìn)、出口管路進(jìn)行應(yīng)力分析,(1)合力和合力矩應(yīng)滿足以下條件:提出了相應(yīng)的整改方案。+1.64MR≤40.4Dc(2)收稿日期:2013—11—20作者簡介:高茹(1971一),女,遼寧撫順人,高級工程師,工程碩士,1993年畢業(yè)于撫順石油學(xué)院化工機(jī)械與設(shè)備專業(yè),研究方向:從事大機(jī)組設(shè)計(jì)工作。Te1:O24—57593802,E—ma1]:gaoru@hqcec.com。第42卷第12期高茹,等:螺桿壓縮機(jī)振動(dòng)原因分析及解決方案1763(2)排氣口中心上、】,、z方向上分力、分力矩根據(jù)(2)式,壓縮機(jī)整體受力滿足要求。要滿足以下要求:(2)分力和分力矩校核:Fx=
7、16.1Dc分力和分力矩校核見表2。=4o0_.5JDM蠱:12.3Dr(3)表2分力和分力矩=32.4Mz=12.3Table2Componentforcesandmoments表1壓縮機(jī)進(jìn)、排氣口受力TableIStressoninletandoutletofcompressor根據(jù)式(3),各分力也滿足要求。2管路分析1.1校核進(jìn)氣口受力螺桿壓縮機(jī)排氣管路系統(tǒng)為:工藝氣由0.7MPaFR:F+Fj+F=4172(N