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1、492化工機械2叭1年螺桿壓縮機振動故障的分析及處理潘高峰+楊春大慶煉化公司設備監(jiān)測中心摘要利用正向推理，分析了螺桿壓縮機產生振動故障的原因，為推力軸承間隙不當，處理后振動消除。關鍵詞螺軒壓縮機振動監(jiān)測軸承故障診斷中圖分類號TQ05I2l文獻標識碼B文章編號0254—6094(2011)04—0492_03螺桿壓縮機是工作部件作高效回轉運動的容積式壓縮機械，通過工作容積縮小進行氣體壓縮，除了兩個高速回轉的螺桿轉子外，沒有其它運動部件，同時具備回轉式壓縮機和往復式壓縮機的優(yōu)點，如體積小、重量輕、運轉平穩(wěn)、易損件少、效率高以及能量無級調節(jié)等，在現(xiàn)代化工業(yè)及
2、壓縮機行業(yè)得到迅速發(fā)展和應用。1設備基本情況某石化企業(yè)為滿足油田采油需要．驅油聚合物產品生產擴能，使用螵桿壓縮機用于制冷劑R134a的壓縮，壓縮機型號為RwB26761．制冷量為1090．2kw，轉速為2950r／min，陰陽齒數分別為6、4．通過膜片聯(lián)軸器與電機連接。2010年4月10日投入運行后，應用本特利便攜式數采器進行監(jiān)測，壓縮機振動合格，運行到6月29日，壓縮機振動突然增大，為分析振動原因和便于比較，繼續(xù)采用本特利便攜式數采器對其進行監(jiān)測，測點布置如圖I所示。測點3、4各向振動值比較見表1。壓縮機振動達到9．5mm／s，超過標準7．1mm／s
3、，監(jiān)測結果顯示，壓縮機徑向振動變化不大，而軸向振動大幅增加，說明存在故障。為便于全面分枉護底角3底角4圖l壓縮機測點布置示意圖析，同時監(jiān)測壓縮機底角振動，底角l一4的振動值分別為3．49、1．84、1．78、1．74mm／s。表l壓縮機振動值比較mm／s測點振動值l振動值2驅動側水平3H，O35驕動側垂直3。342驅動飼軸向3^237自由翻水平4Hl72l自由飼垂宣4。l5l7自由倒軸向4．2695注：振動值l、振動值2分別是4月lO口．6月29日的監(jiān)測值。2故障分析壓縮機驅動側徑向和前后軸承軸向振動相對較大，首先分析壓縮機前軸承水平、垂直、軸向和后軸
4、承軸向頻譜．如圖2—6所示。一2O?l5lo耋”0．071oE喜仉s孽0loo21)o300400500矗00700Ⅲm翱率，Hz圖2壓縮機驅動側水平振動頻譜【^JL【J．JL．JJ‘Iil1．I．02∞40061)08001000頻率，Hz圖3壓縮機驅動側垂直振動頻譜·潘高峰，男，1969年12月生，高級工程師。黑龍江省大慶市，1634ll。第38卷第4期化工機械493—8j6l4童2馨0O100200300400500600700800頒堆，Hz圖4壓縮機驅動側軸向振動頻譜一；?3毒z囂：圖5壓縮機自由側軸向振動頻譜圖6壓縮機底角1振動頻譜由圖2—
5、6可得到如下信息：a．從振動方向看，軸向振動是產生強烈振動的主要原因；b．從軸向振動頻譜看，絕對主導頻率均為198Hz(為嚙合頻率)，其它頻率分量如陰陽轉子的轉頻及倍頻可忽略不計；c．從振動值看，軸向振動遠遠大于徑向振動；d．從底角振動值及頻譜看，頻率以嚙合頻率為主，且4個底角振動不一致。噴油螺桿壓縮機是依靠螺旋狀的陰陽轉子的相互嚙合運轉的，轉子的軸向振動要比其它類型的壓縮機大?。但本案例中，壓縮機在運行初期振動良好，軸向振動是機組運行一段時間后增大的，說明壓縮機存在故障。在頻譜分析的基礎上，結合螺桿壓縮機的工作原理和有關資料及生產流程，為避免診斷結果
6、不確定，產生漏診和誤診的現(xiàn)象，采用正向推理的方法．認為引起壓縮機振動的原因有”。1：a．機組操作不當．噴人過量的潤滑油；b．壓縮機地腳螺栓松動或地腳鋼架剛度?。篶．壓縮機與電機不對中；d．壓縮機管道共振使振動加?。籩．壓縮機推力軸承間隙不當或磨損．陰陽轉子在運轉時，受到附加的不平衡力作用。3故障處理產生振動的原因較多，根據分析結論．采取由易到難的措施、逐步排出的方法進行消振。對機組進行全面檢查后，按正常啟機程序啟動壓縮機，調整各工藝參數至正常值，主要檢查是否吸人過量的潤滑油，若吸入過量，則振動劇烈，需停機排液；檢查壓縮機底角和支承鋼架．由振動值知，壓縮
7、機驅動側底角振動大且有偏差，說明地腳螺栓松動，螺栓需重新緊固；驅動側地腳工字鋼架在垂直方向振動大，加固地腳鋼架并重新找正；復查聯(lián)軸器對中，壓縮機采用膜片聯(lián)軸器與電機相聯(lián)接，為判斷對中情況，監(jiān)測電機驅動側振動，頻譜以l×倍頻為主。在壓縮機驅動側頻譜中．2×倍頻振動幅值相對較高，可能是綜合不對中，復查聯(lián)軸器對中并重新調整對中量；檢查出入口工藝管線，出人口工藝管線采用硬管與壓縮機連接，調整原管道的支吊架或改變位置及加固管線，消除共振引起的振動過大。采取每一項措施后，檢查、監(jiān)測機組振動情況，發(fā)現(xiàn)機組振動暫時有所好轉，但運行幾小時后，振動值仍然上升，說明還沒有從
8、根本上消除振動，上述幾方面并不是引起壓縮機振動的主要原因，需從壓縮機本身尋找振動原因。軸承檢查
