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1、項(xiàng)目3盤套類零件的測(cè)繪與識(shí)圖任務(wù)描述(1)利用游標(biāo)卡尺和數(shù)字游標(biāo)卡尺測(cè)量一級(jí)減速器端蓋。(2)繪制端蓋草圖并標(biāo)注尺寸。(3)認(rèn)真查閱學(xué)習(xí)資料，理解零件的各種表達(dá)方式。(4)小組討論協(xié)商，按照國(guó)標(biāo)選擇合理的布局、表達(dá)方式和標(biāo)注，用制圖工具在A4圖紙上進(jìn)行零件的底圖繪制，經(jīng)組內(nèi)審核后加深成為標(biāo)準(zhǔn)手工圖板圖紙。工作步驟(1)測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作。(2)繪制零件草圖。(3)量注尺寸。(4)確定并標(biāo)注有關(guān)技術(shù)要求。(5)繪制正式零件圖。任務(wù)3.1盤套類零件測(cè)繪與識(shí)圖的評(píng)價(jià)考核與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.1盤套類零件測(cè)繪與識(shí)圖的評(píng)價(jià)考核結(jié)果
2、：各組學(xué)生分別完成一級(jí)減速器端蓋的測(cè)繪，每人上交1張零件草圖和1張零件圖。評(píng)價(jià)：通過(guò)完成本任務(wù)，學(xué)生在提升自己關(guān)于盤套類零件的理論知識(shí)水平的同時(shí)，結(jié)合實(shí)際零件提升自己繪制標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械圖樣的能力，積累測(cè)繪、識(shí)圖的經(jīng)驗(yàn)，將所學(xué)理論和生產(chǎn)實(shí)踐更好地結(jié)合起來(lái)，牢固地掌握制圖知識(shí)，提高繪制機(jī)械圖樣的基本技能?？己耍阂蕴峤坏膱D紙為依據(jù)，并輔以工作態(tài)度、交流溝通等能力表現(xiàn)，參考組內(nèi)評(píng)議，給出最終的考核分?jǐn)?shù)。任務(wù)3.1盤套類零件測(cè)繪與識(shí)圖的評(píng)價(jià)考核與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1.2盤套類零件測(cè)繪與識(shí)圖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖3-1一級(jí)減速器端蓋參考圖任務(wù)3.2
3、零件圖一組圖形完整的尺寸零件圖12標(biāo)題欄4技術(shù)要求3任務(wù)3.2零件圖3.2.1零件的表達(dá)方法零件圖視圖選擇的基本原則是：在考慮便于看圖的前提下，根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，完整、清晰地表達(dá)出零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀和相對(duì)位置，并力求繪圖簡(jiǎn)單。任務(wù)3.2零件圖3.2.1零件的表達(dá)方法3.2.1.1主視圖的選擇確定零件的投射方向確定零件的安放位置主視圖的選擇任務(wù)3.2零件圖3.2.1零件的表達(dá)方法3.2.1.1主視圖的選擇圖3-2按零件加工位置選擇主視圖圖3-3按工作位置選擇主視圖任務(wù)3.2零件圖3.2.1零件
4、的表達(dá)方法3.2.1.1主視圖的選擇圖3-4確定主視圖投影方向任務(wù)3.2零件圖3.2.1零件的表達(dá)方法3.2.1.2其他視圖的選擇在確定主視圖后，還應(yīng)選擇哪些視圖，應(yīng)根據(jù)零件的復(fù)雜程度和內(nèi)外結(jié)構(gòu)、形狀而定，每個(gè)視圖都應(yīng)有其表達(dá)的重點(diǎn)。另外，應(yīng)優(yōu)先考慮用基本視圖和在基本視圖上作剖視圖。任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.1尺寸基準(zhǔn)的選擇(1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)由零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求而定的尺寸起始點(diǎn)，一般為機(jī)器工作時(shí)確定零件位置的點(diǎn)、線、面。(2)工藝基準(zhǔn)。由零件在加工、測(cè)量和安裝時(shí)的要求選定的尺寸起始點(diǎn)
5、，是加工、測(cè)量和安裝時(shí)確定零件位置的點(diǎn)、線、面。任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.2零件尺寸標(biāo)注的幾種形式坐標(biāo)式鏈狀式綜合式零件尺寸標(biāo)注的幾種形式任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.2零件尺寸標(biāo)注的幾種形式圖3-5零件尺寸標(biāo)注的形式任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.3零件尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題圖3-6重要尺寸直接注出任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.3零件尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題圖3-7避免注成封閉的尺寸鏈任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件
6、圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.3零件尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題圖3-8按加工順序標(biāo)注尺寸任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.3零件尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題圖3-9按加工方法標(biāo)注尺寸任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.3零件尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題圖3-10標(biāo)注尺寸要便于測(cè)量任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.3零件尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題圖3-11毛坯面和加工面的尺寸任務(wù)3.2零件圖3.2.2零件圖中的尺寸標(biāo)注3.2.2.4零件上常用典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注表3-1倒角、退刀槽、越程
7、槽的尺寸標(biāo)注類型尺寸標(biāo)注倒角45°倒角的標(biāo)注30°倒角的標(biāo)注退刀槽、越程槽的標(biāo)注任務(wù)3.2零件圖3.2.3零件圖的技術(shù)要求3.2.3.1表面粗糙度的標(biāo)注表3-2表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)及其意義符號(hào)與代號(hào)意義及說(shuō)明符號(hào)基本符號(hào)，表示平面可用任何方法獲得。當(dāng)不加注粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說(shuō)明(表面處理、局部熱處理狀況等)時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注基本符號(hào)加一短畫，表示表面是用去除材料的方法獲得。例如車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工和氣割等基本符號(hào)加一小圓，表示表面是用不去除材料的方法獲得。例如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、
8、冷軋和粉末冶金等?；蛘呤怯糜诒３衷?yīng)狀況的表面(包括保持上道工序的狀況)在左側(cè)3個(gè)符號(hào)的長(zhǎng)邊上均可加一橫線，用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說(shuō)明在左側(cè)3個(gè)符號(hào)上均可加一小圓，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求任務(wù)3.2零件圖3.2.3零件圖的技術(shù)要求3.2.3.1表面粗糙度的標(biāo)注表3-3表面粗糙度的代號(hào)及標(biāo)注方法表面粗糙度代號(hào)、數(shù)值的表示和示例圖例規(guī)定及說(shuō)明表面粗糙度
