箱體類零件的測(cè)繪

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1、任務(wù)三：箱體類零件測(cè)繪?項(xiàng)目任務(wù)：?1、根據(jù)教師提供的箱體類模型，學(xué)生測(cè)繪，完成其零件圖；?2、箱體類零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與表達(dá)方式的練習(xí)；?3、箱體類零件的讀圖練習(xí)。任務(wù)要求：?1、要求學(xué)生通過(guò)測(cè)繪箱體類模型，理解箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及表達(dá)方式；?2、通過(guò)練習(xí)，掌握箱體類零件中平行度、垂直度等的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)；?3、掌握箱體類零件中重合斷面圖、局部視圖、視圖等常用表達(dá)方法的應(yīng)用；?4、對(duì)測(cè)量與繪制的過(guò)程有了較好的認(rèn)識(shí)，能按要求正確完成測(cè)繪任務(wù)?；A(chǔ)理論知識(shí)：一、箱體類零件圖設(shè)計(jì)特點(diǎn)??箱體類零件是連接、支承、包容件，一般為部件的外殼，如各種變速器箱體或齒輪泵泵體等。主要起到支承和包容其它零件的作用。?

2、?基本構(gòu)成：零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。??材料：一般為鑄件。??加工：其加工位置較多。??1.常見(jiàn)結(jié)構(gòu)??箱體類零件的結(jié)構(gòu)按其不同的作用常分為下列四個(gè)部分：（1）支承部分?該部分結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜，下部通常做成帶有加強(qiáng)筋的空腔：壁上設(shè)有支裝軸承用的軸承孔。下圖為齒輪減速器的箱體零件圖。其支承部分為厚度6mm的空腔，上部左右兩個(gè)圓孔Φ62和Φ47為支承主動(dòng)齒輪軸和被動(dòng)齒輪軸軸承的軸承孔。（2）潤(rùn)滑部分?為了使運(yùn)動(dòng)件得到良好的潤(rùn)滑，箱體類零件常設(shè)有儲(chǔ)油池、注油孔、排油孔、油標(biāo)孔以及各種油槽。如圖的箱體空腔下部作為儲(chǔ)油池之用，Φ14小孔安裝油面指示器，M10為排油孔，箱體頂面設(shè)計(jì)有集油槽。（3）安裝部分?為

3、使箱體設(shè)計(jì)成一封閉結(jié)構(gòu)和使?jié)櫥筒恢滦孤?，常在箱體零件上裝上頂蓋、側(cè)蓋以及軸承蓋。因此在連接處要加工出連接配合孔，螺釘孔及安裝平面，如下圖上的6—Φ9為連接箱蓋的螺栓通孔。在每一軸承孔的外側(cè)面設(shè)計(jì)了凹槽用于固定軸承蓋，當(dāng)然也可設(shè)計(jì)四個(gè)螺孔作為固定軸承蓋之用。又如油面指示器的小螺紋孔3-M3等。另外箱體類零件必須固定在其它部件上，因此一般有安裝底面和連接孔以便安裝固定，如圖箱體的底面為安裝底面，4—Φ9的通孔作為與其它部件連接固定之用。（4）加強(qiáng)部分?箱體受力較薄弱的部分常用加強(qiáng)筋以增加其強(qiáng)度，如箱體的軸承孔除安裝軸承外還要安裝軸承蓋，因此對(duì)于較長(zhǎng)的軸承孔，可在軸承孔外部設(shè)置加強(qiáng)筋，以增加其強(qiáng)

4、度，如圖有四塊加強(qiáng)筋。為了減少加工面積，可將箱體底板下部作成空腔。為使空腔具有足夠的強(qiáng)度，可在中間部分設(shè)置加強(qiáng)筋。2.常用視圖??箱體類零件的視圖一般采用三個(gè)以上基本視圖，廣泛應(yīng)用各種表達(dá)方法，如斷面圖、展開(kāi)剖視圖以及局部視圖等。??（1）主視圖??箱體類零件一般以工作位置作為主視圖，這是由于箱體類零件所屬的裝配圖通常是按工作位置來(lái)繪制的，且槽體類零件加工位置較多。由于內(nèi)腔較外形復(fù)雜，因此在主視圖上采用剖視，以表達(dá)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。（2）左視圖（俯視圖或右視圖）??設(shè)計(jì)中往往需要利用左視圖（俯視圖或右視圖）來(lái)配合主視圖表達(dá)箱體的內(nèi)外形狀，采用多少視圖要根據(jù)箱體零件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度而定，例如為了表示箱體

5、零件的底部形狀，需要繪出仰視圖，為了表示零件左右方向的形狀可選擇左視圖或右視圖。????（3）剖視圖??為了表示箱體類零件的內(nèi)部形狀要有足夠數(shù)量的剖視圖。根據(jù)其結(jié)構(gòu)的具體情況可采用全剖視、半剖視或局部剖視。在許多情況下為了減少視圖，可采用局部剖視，這樣在同一視圖上，一方面表示了箱體零件的外部形狀，同時(shí)也表達(dá)了內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，如上圖的主視圖采用了局部剖視圖，左視圖采用了全剖視。（4）斷面圖??為了表示箱體零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)中某一截面的形狀，有時(shí)也采用斷面圖來(lái)表達(dá)。??（5）展開(kāi)剖視圖??箱體上的軸孔不在一直線上時(shí)，為了清楚地表示各孔的形狀，可將各孔沿削切位置攤干在一平面上，井向某一投影面投影，得到展開(kāi)剖

6、視圖。如下圖的齒輪變速箱的俯視圖為展開(kāi)剖視圖。（6）局部視圖及局部剖視圖??為了表示箱體類零件某部分的結(jié)構(gòu)形狀，將該部分向某一投影面投影所得的視圖為局部視圖，將該部分剖切后向某一投影面投影所得的視圖為局部剖視圖。??3.尺寸標(biāo)注的特點(diǎn)??在標(biāo)注箱體類零什尺寸時(shí)，確定各部位的定位尺寸很重要，因?yàn)樗P(guān)系到裝配質(zhì)量的好壞，為此首先要選擇好基準(zhǔn)面，一般以安裝表面、主要孔的軸線和主要端面作為基準(zhǔn)。在箱體零件長(zhǎng)、寬，高三個(gè)方向各選擇一個(gè)主要基準(zhǔn)。當(dāng)各部位的定位尺寸確定后，其定形尺寸才能確定。以上圖減速箱體為例，分析尺寸標(biāo)注的特點(diǎn)。??減速箱圖箱體的底面是它的安裝表面，以它作為高度方向的尺寸基準(zhǔn)，注出箱體

7、總高80±0.1，這個(gè)尺寸與精入軸和輸出軸的中心高有關(guān)，放油孔和油面指示孔也以底面為尺寸基準(zhǔn)。??在長(zhǎng)度方向選取箱體的右端面作為尺寸基準(zhǔn)，注出頂面安裝孔在長(zhǎng)度方向的定位尺寸27，底面安裝孔在長(zhǎng)度方向的定位尺寸25和23，右軸承孔到端面的距離65，兩軸承孔之間的距離70±0.08。??在寬度方向選取對(duì)稱面作為尺寸基準(zhǔn)，注出總寬104，軸承端蓋安裝槽之間的定位尺寸96，空腔寬40。??確定好各部位的定位尺寸后，然