影響機(jī)械加工精度的因素分析.pdf

《影響機(jī)械加工精度的因素分析.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、第25卷第5期機(jī)電產(chǎn)品開簋與刨新V01．25，No．5蘭里!至璺呈里里!：!!!!竺!竺苧!!!!：!!!!!竺竺竺!!!!苧!!竺!!!!!竺型!!堡曼皇巳：!墨Q!呈文章編號(hào)：1002—6673(2012)05—171—02影響機(jī)械Jj口-r精度的因素分析劉金平(河南省濮陽(yáng)市職業(yè)中專，河南濮陽(yáng)457000)摘要：在機(jī)械加工過(guò)程中，影響機(jī)械加工精度的因素很多，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的機(jī)械零件的質(zhì)量不高。因此，要想提高機(jī)械加工質(zhì)量的精度必須減少不利因素的影響。關(guān)鍵詞：工件；加工精度；誤差中圖分類號(hào)：TG50

2、6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：lO．3969／j．issn．1002—6673．2012．05．069AnalysisoftheFactorsInfluencingtheMachiningAccuracyLIUJin-Ping(HenanProvincePuyangCityOccupationTechnicalSecondary，PuyangHenan457000，China)Abstract：Inthemachiningprocess，machiningprecisionofmanyfactors，le

3、adingtotheproductionofmachinerypansqualityisnothighTherefore，inordertoimprovethemachiningaccuracymustreducetheadversefactors．Keywords：workpiece；machiningprecision；error0引言I在機(jī)械加工過(guò)程中，影響機(jī)械加工精度的因素很多，致使生產(chǎn)出的機(jī)械零件的質(zhì)量不高。因此，要想提高機(jī)械加工質(zhì)量的精度必須減少不利因素的影響。筆者就機(jī)械加工精度的影響岡

4、素進(jìn)行了分析．并提出了一些相應(yīng)的對(duì)策措施。1機(jī)械加工精度的概念機(jī)械加工精度指的是零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)l(位置、形狀和尺寸)與理論設(shè)計(jì)出的理想幾何參數(shù)相差的程度。加工精度包括：①相互位置精度；②尺寸精度；③幾何形狀精度。2影響機(jī)械加工精度的因素2．1制造的機(jī)床所引起的誤差零件加工過(guò)程中刀具運(yùn)動(dòng)一般都是通過(guò)控制機(jī)床來(lái)完成的，因此，機(jī)床的精度在很大程度上決定了工件的加工精度。通常機(jī)床所引起的誤差有：主軸回轉(zhuǎn)誤差、機(jī)床的導(dǎo)軌誤差和機(jī)床傳動(dòng)鏈之間的誤差。具體如下：(1)由于主軸的回轉(zhuǎn)所引起的誤差。機(jī)床的主

5、軸是用收稿日期：2012—07—27作者簡(jiǎn)介：劉金平，女，河南濮陽(yáng)人，講師。研究方向：機(jī)電一體化。來(lái)裝夾刀具和工件的基準(zhǔn)．同時(shí)給刀具和工件傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力．由于主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起的誤差將對(duì)加工工件的精度帶來(lái)直接的影響。(2)由于導(dǎo)軌的制造精度和磨損所引起的誤差。在機(jī)床上導(dǎo)軌是用來(lái)確定機(jī)床各組成部件的相對(duì)位置，同時(shí)也作為機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。除了制造的導(dǎo)軌本身的誤差外，導(dǎo)軌的安裝精度和導(dǎo)軌自身的不均勻磨損，也是導(dǎo)致機(jī)床精度的直接下降。(3)由于機(jī)床運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈所引起的誤差。傳動(dòng)鏈誤差是指機(jī)床運(yùn)動(dòng)的始末兩端的傳

6、動(dòng)件之間運(yùn)動(dòng)的誤差。一般由傳動(dòng)鏈的末端部件的轉(zhuǎn)角誤差來(lái)衡量。2．2加工原理所引起的誤差加工原理誤差是指采用了近似的傳動(dòng)關(guān)系或近似的刀刃輪廓加工零件所產(chǎn)生的誤差。比如，所用的加工刀具中的齒輪滾刀。為了便于制造．應(yīng)該用漸開線基本蝸桿的而采用了阿基米德基本蝸桿代替．致使加工出的齒輪漸開線齒形有了誤差。理論上應(yīng)采用通過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)出的理想的加工原理和精確的成形運(yùn)動(dòng)以獲得準(zhǔn)確的零件表面。但在實(shí)踐生產(chǎn)中．完全精確的加工原理是很難實(shí)現(xiàn)的。因此就采用近似的刀刃輪廓加工零件從面帶來(lái)加工精度誤差。2．3工藝系統(tǒng)在工作過(guò)程中

7、的受力變形所引起的誤差由于刀具和工件的剛度不足所帶來(lái)的誤差。在加工17l·數(shù)控機(jī)床世界·零件過(guò)程中，南于刀具和零件本身剛度不夠。在切削力的作用下，刀具和零件會(huì)產(chǎn)生一定的變形，從而引起加工誤差。另外機(jī)床的組成部件剛度不足，在零件加工過(guò)程中，南于受力會(huì)產(chǎn)生變形，進(jìn)而引起誤差。3加工工件存在的殘余應(yīng)力引起的誤差金屬在加工過(guò)程中南于體積不均勻的變化而導(dǎo)致外部載荷去掉后應(yīng)力仍存留在工件內(nèi)。一(；；!．打破內(nèi)應(yīng)力的平衡條件，內(nèi)應(yīng)力的分布就會(huì)隨之發(fā)生變化，從而引起零件新的變形，產(chǎn)生誤差。3．1由于加工零件的刀具本

8、身所引起的誤差刀具本身的使用磨損、安裝刀具的誤差以及刀具制造形狀誤差，都將對(duì)工件的加工精度帶來(lái)直接影響。任何刀具在具體切削加工過(guò)程中，都會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，并南此引起被加工零件的形狀以及尺寸的改變。加工零件所用刀具在具體的切削加工過(guò)程中，切削刀刃與被加工工件之間會(huì)由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生劇烈的摩擦．從而使刀具磨損。如果刀具磨損到一定程度，被加工出來(lái)的工件的表面粗糙度值將會(huì)很大．同時(shí)工件形狀和切削處的顏色會(huì)發(fā)生變化，對(duì)被切削零件的表面質(zhì)量帶來(lái)直接影響。3．2由于夾持工件的夾