影響機(jī)械加工精度因素分析論文 定稿

《影響機(jī)械加工精度因素分析論文 定稿》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、潞安職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文目錄摘要1關(guān)鍵詞11加工原理誤差21.1采用近似的加工運(yùn)動(dòng)造成的誤差21.2采用近似的刀具輪廓造成的誤差22機(jī)床的幾何誤差22.1主軸回轉(zhuǎn)誤差22.2導(dǎo)軌誤差32.3傳動(dòng)鏈誤差33刀具、夾具的制造誤差及磨損34定位誤差34.1基準(zhǔn)不重合誤差34.2定位副制造不準(zhǔn)確誤差45工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差45.1機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響45.2刀具熱變形對(duì)加工精度的影響45.3工件熱變形對(duì)加工精度的影響56工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差56.1基本概念56.2工件剛度不足受力變形56.3刀具剛度不足受力變形56.

2、4機(jī)床部件剛度不足受力變形66.5工藝系統(tǒng)剛度及其對(duì)加工精度的影響66.6減小工藝系統(tǒng)受力變形的途徑67工件殘余應(yīng)力引起的誤差77.1內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的原因77.2減小或消除內(nèi)應(yīng)力的措施78調(diào)整誤差79測量誤差710提高機(jī)械加工精度的措施810.1減少原始誤差810.2誤差補(bǔ)償法810.3分化或均化原始誤差810.4轉(zhuǎn)移原始誤差9結(jié)論9參考文獻(xiàn)：10第10頁潞安職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文影響機(jī)械加工精度因素分析楊波摘要：在機(jī)械加工過程中，加工精度是機(jī)械加工質(zhì)量的核心部分，往往有很多因素影響工件的最終加工質(zhì)量，文章介紹了影響機(jī)械加工精度的幾

3、個(gè)重要因素。在諸多誤差因素中,機(jī)床的幾何誤差、工藝系統(tǒng)的受力變形和受熱變形占有突出的地位,通過懂得這些誤差因素是如何影響加工誤差的,可以使工件的加工達(dá)到質(zhì)量要求。關(guān)鍵詞:加工精度;誤差;工藝系統(tǒng)第10頁潞安職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文1加工原理誤差加工過程由于采用了近似的加工方法,近似的傳動(dòng)或近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的加工誤差。1.1采用近似的加工運(yùn)動(dòng)造成的誤差在許多場合,為了得到要求的工件表面,必須在工件或刀具的運(yùn)動(dòng)之間建立一定的聯(lián)系。從理論上講,應(yīng)采用完全準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。但是采用理論上完全準(zhǔn)確的加工原理有時(shí)使機(jī)床或夾具極為復(fù)雜,致使制

4、造困難,反而難以達(dá)到較高的加工精度,有時(shí)甚至是不可能做到。如在車削或磨削模數(shù)螺紋時(shí),由于其導(dǎo)程t=πm,式中有π這個(gè)無理因子,在用配換齒輪來得到導(dǎo)程數(shù)值時(shí),就存在原理誤差。1.2采用近似的刀具輪廓造成的誤差用成形刀具加工復(fù)雜的曲面時(shí),要使刀具刃口做得完全符合理論曲線的輪廓,有時(shí)非常困難,往往采用圓弧、直線等簡單近似的線型代替理論曲線。如用滾刀滾切漸開線齒輪時(shí),為了滾刀的制造方便,多用阿基米德基本蝸桿或法向直廓基本蝸桿來代替漸開線基本蝸桿,從而產(chǎn)生了加工原理誤差。2機(jī)床的幾何誤差加工中刀具相對(duì)于工件的成形運(yùn)動(dòng)一般都是通過機(jī)床完成

5、的，因此，工件的加工精度在很大程度上取決于機(jī)床的精度。機(jī)床制造誤差對(duì)工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。2.1主軸回轉(zhuǎn)誤差第10頁潞安職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量。產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有：主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。適當(dāng)提高主軸及箱體的制造精度，選用高精度的軸承，提高主軸部件的裝配精度，對(duì)高速主軸部件進(jìn)行平衡，對(duì)滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊等，均可提高機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度。?2.2導(dǎo)軌誤差導(dǎo)軌是機(jī)

6、床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn)，也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。除了導(dǎo)軌本身的制造誤差外，導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量，也使造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。導(dǎo)軌磨損是機(jī)床精度下降的主要原因之一。2.3傳動(dòng)鏈誤差傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差是指內(nèi)聯(lián)系的傳動(dòng)鏈中首末兩端傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。傳動(dòng)誤差是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差，以及使用過程中的磨損所引起。?3刀具、夾具的制造誤差及磨損刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具的種類不同而不同。一般刀具(如車刀、鏜刀及銑刀等)的制造誤差,對(duì)加工精度沒有直接的影響;定尺寸刀具(如鉆頭、鉸刀、拉刀及槽銑刀等)

7、的尺寸誤差,直接影響被加工零件的尺寸精度;成形刀具(成形刀、成形銑刀以及齒輪滾刀等)的誤差,主要影響被加工面的形狀精度。而刀具的磨損會(huì)直接影響刀具相對(duì)被加工表面的位置,造成被加工零件的尺寸誤差,夾具的作用是使工件相對(duì)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的制造誤差對(duì)工件的加工精度(特別是位置精度)有很大影響。夾具的制造誤差由定位誤差、夾緊誤差、夾具的安裝誤差、導(dǎo)引誤差、分度誤差以及夾具的磨損組成。夾具的磨損會(huì)引起工件的定位誤差。4定位誤差4.1基準(zhǔn)不重合誤差第10頁潞安職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依

8、據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn)，如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。4.2定位副制造不準(zhǔn)確誤差?yuàn)A具上的定位元件