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1、樓板局部補(bǔ)強(qiáng)方案XxXX號(hào)樓5-7單元補(bǔ)強(qiáng)方案施工單位:XX建筑公司統(tǒng)表C01-19施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表丁程名稱:XXI號(hào)樓編號(hào):本表由施工單位填寫,監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽認(rèn)后交施工單位保存。施工組織設(shè)計(jì)市批表C2-01-2一、編制依據(jù)施丁圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖構(gòu)造詳圖》(03G101J)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS254990)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145-2004)二、工程概況XX工程,一、二層為商服,底部框架結(jié)構(gòu),二至七層為單元式住宅磚混結(jié)構(gòu)由XX房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)建設(shè),XX設(shè)
2、計(jì)所設(shè)計(jì),XX建筑安裝公司承建,XX監(jiān)理公司監(jiān)理。三、施工順序按照2至3單元依次對(duì)四層頂板植筋;四?施工工藝1、我施工單位組織了技術(shù)實(shí)力強(qiáng),經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。2、首先結(jié)施工的班組工人進(jìn)行施工前交底。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專人進(jìn)行負(fù)責(zé)管理。3、鑿毛處理:%1用手錘、釬子在混凝土樓板鑿成深度為10mm,密度為9-12點(diǎn)/10cm2小坑。使石子外露成凸凹不平的混凝土結(jié)合面。%1鑿毛后的混凝土板進(jìn)行鋼刷進(jìn)行灰塵清理。為下步T序做好施工前準(zhǔn)備。4、彈線、鉆孔彈線:對(duì)已鑿毛完成的樓板進(jìn)行施工放線,用尺測(cè)量出500m
3、mX500mm的網(wǎng)格,然后彈上墨線。在墨線的交叉點(diǎn)上進(jìn)行梅花形標(biāo)注成點(diǎn)。鉆孔:鉆孔:根據(jù)彈出的鉆孔位置,用沖擊鉆鉆孔,孔深和孔徑按本要求確定。孔徑按d+2?4mm控制。鉆孔時(shí)耍使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入,以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時(shí)遇到主筋,可把鉆孔位置水平平移一個(gè)鋼筋直徑的位置,重新鉆入,原鉆出的未成型廢孔用止1水泥砂漿填塞補(bǔ)平清孔:鉆孔完成一個(gè)結(jié)構(gòu)面后,可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵,采用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)配合進(jìn)行。清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷。鋼筋除銹:對(duì)錨固筋端部用鋼絲
4、刷進(jìn)行除銹,除銹的長(zhǎng)度應(yīng)大于錨固件的錨固長(zhǎng)度。5、植筋配膠:配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查,保證鉆孔、清孔工作己完成一個(gè)施工段,并己組織驗(yàn)收,做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄,同時(shí)拉結(jié)鋼筋己準(zhǔn)備就緒,達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠應(yīng)精確,如臺(tái)秤等稱,配制用完畢后清洗干凈,按所需用量提取甲乙組分,按說明重量比拌和均勻,并按要求在30分鐘內(nèi)用完,以免吋間過長(zhǎng)粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量。孔深約lcm左右時(shí)停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。植筋:植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。為保證膠體飽滿,注膠完成后,將加工好
5、的拉結(jié)筋植入緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔,并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時(shí)耍邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次,以使植筋膠與拉結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。拉結(jié)筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結(jié)筋要插入孔道最深處,常溫下保證24h不擾動(dòng),達(dá)到要求后方可進(jìn)行掛鋼筋網(wǎng)施工。6、鋼筋網(wǎng)制作及掛網(wǎng)按房間的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行加工制作,加工成片,其鋼筋直徑和網(wǎng)格間距符合加固示意圖規(guī)定。鋼筋網(wǎng)橫縱相交處綁扎牢固;鋼筋網(wǎng)接長(zhǎng)時(shí)搭接長(zhǎng)度滿足規(guī)范耍求,焊接或綁扎牢固;鋼筋網(wǎng)加工前鋼筋要進(jìn)行校直,鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?;蚱瑺钿P
6、蝕,確保鋼筋質(zhì)量。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目%1、鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須符合%1、鋼筋網(wǎng)所使用的鋼筋的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③、鋼筋網(wǎng)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與錨桿或其他固定裝置聯(lián)結(jié)牢固。鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于lcmo%1、鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求,網(wǎng)格尺寸允許偏差為%1、鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1?2個(gè)網(wǎng)孔,允許偏差為±50mm。7、抹面層(1)>原材料質(zhì)量控制:水泥:一般采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于32.5,冇出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告。砂:可采用中砂,顆粒堅(jiān)
7、硬潔凈,含泥量在3%以內(nèi),不得含冇其他雜物,使用前應(yīng)過篩,有檢驗(yàn)報(bào)告。水:米用潔凈水。(2)、砂漿拌合按照加固補(bǔ)強(qiáng)給出的配合比進(jìn)行人工攪拌。拌制好的砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。室內(nèi)頂棚抹灰工藝要求:(3)、基層清理:清除干凈基體表面的灰塵、等,并用水噴灑濕潤(rùn)。在清理干凈的混凝土表血2水泥砂漿。(4)找規(guī)矩:頂棚抹灰通常不做標(biāo)志塊和標(biāo)筋,根據(jù)頂棚的水平面,確定抹灰的厚度,然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線,作為抹灰的水平標(biāo)準(zhǔn)。(4)、抹灰:抹找平層:先抹底層灰。底層抹灰厚度控制在8mm0底層抹后緊接著
8、就抹屮層砂漿,厚度10mm左右,隨抹隨用刮尺刮平趕勻,再用木抹子搓平,管道周圍用小工具順平。頂棚與梁及墻血交接處的陰角處要找平壓直,使陰角線水平順直。罩面:中層灰達(dá)到六至七成干時(shí)(用手指按不軟但有指印),開始罩面。如底灰過于干燥,應(yīng)先灑水濕潤(rùn),再抹面層。面層抹灰使用鋼皮抹子,抹壓兩遍成活,使面層表面壓平溜光。面層厚度不大于2mm。頂棚抹灰厚度共計(jì)20mm。