草橋地區(qū)固井技術方案.doc

草橋地區(qū)固井技術方案.doc

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1、草橋地區(qū)固井技術方案編寫:審核:批準:黃河固井公司科研所二00五年八月草橋地區(qū)是勝利油田重點開發(fā)的油區(qū)Z—,特別是最近油田為了確保原油生產(chǎn)任務的順利完成,下發(fā)了在現(xiàn)河油區(qū)、草橋油區(qū)奪油會戰(zhàn)的通知。黃河固井公司為了配合油田完成這次奪油會戰(zhàn)的重要任務,確保草橋油區(qū)的固井質量,成立了以生產(chǎn)辦、機動辦、科研所等基層單位為主的會戰(zhàn)領導小組,重點做好會戰(zhàn)的信息收集、生產(chǎn)協(xié)調、設備保障、固井設計、現(xiàn)場監(jiān)督等主要工作。針對草橋油區(qū)油層埋藏淺,井底溫度低,巖性結構疏松、地層破裂床力小,固井施工過程屮容易發(fā)生井漏、水竄等固井事

2、故,造成水泥漿返高達不到設計要求或封隔質量不好。為了保證會戰(zhàn)期間和今后該地區(qū)的固井質量,規(guī)范現(xiàn)場施工程序,通過對該地區(qū)地層特點,固井技術措施、固井質量統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析總結,特制定本地區(qū)固井技術方案一、完井協(xié)作會電測完畢后,鉆井公司組織召開由石油開發(fā)小心(或采油廠)、鉆井公司、固井公司、井隊技術員等各方參加的完井協(xié)作會,完井協(xié)作會的主要內容:1、由井隊匯報鉆井過程、技術數(shù)據(jù)、復雜情況處理過程和結果。2、根據(jù)鉆井工程設計確定固井施工方案。3、根據(jù)固井施工方案確定套管出結構和工藝措施。4、根據(jù)電測資料確定管外封隔器

3、、旋流器等特殊工具的下入位置和數(shù)量。5、根據(jù)油水層分布情況和固井質量耍求,確定分段水泥漿性能耍求。6、制定下套管措施和耍求。7、勘察井場狀況和行車路線。二、井隊準備工作(一)、井眼準備:1、鉆井過程屮必須調整好泥漿性能,維持井壁穩(wěn)定,防止井徑擴大率超標和“糖葫蘆”井眼的產(chǎn)生。2、做好泥漿性能變化記錄,摸清地層床力變化情況。3、完鉆后進行地層破裂床力試驗,以便為固井平衡床力設計提供依據(jù)。4、下套管前必須通井,并調整好泥漿性能,大排量洗井兩周以上,待泥漿小巖屑清除干凈,井下情況正常后,方可進行下套管作業(yè)。如果井

4、下存在漏失現(xiàn)象,必須先進行堵漏,堵漏成功后才能繼續(xù)作業(yè)。(二)下套管作業(yè)準備1、下套管前井隊必須對所有設備、儀表進行全而檢查,達到運轉正常,安全可靠,滿足固井施工要求。2、準備好鉆井液處理劑,下套管材料和套管螺紋密封脂,尤其是堵漏材料必須準備充足。3、備足合格的固井用水。4、檢查下套管工具和特殊工具附件的質量和數(shù)量。三、固井公司準備工作1、根據(jù)完井協(xié)作會要求,將下套管工具和特殊工具、附件檢查合格并按鉆井公司通知的時間送到井場。2、根據(jù)地層破裂壓力大小和固井質量要求,利用現(xiàn)場固井用水進行水泥漿體系的試驗和優(yōu)選

5、。上部井段采用低密度水泥漿,下部油層井段采用屮溫、低失水、微膨脹水泥漿體系3、根據(jù)完井協(xié)作會資料和電測數(shù)據(jù),作出固井設計,尤其是平衡壓力設計必須滿足固井防漏需要。4、負責現(xiàn)場施工的固井技術人員必須是二級以上固井工程師,能夠正確、及時、果斷地判斷處理施工過程屮可能發(fā)生的復雜事故;設備操作人員必須具有三年以上操作經(jīng)驗、技術熟練的固井職工。5、上井施工的各種車輛、設備、儀表、工具及附件必須齊全完好,靈活好用。6、按照鉆井公司通知的時間及時到達固井現(xiàn)場。四、下套管作業(yè)1、下套管前井隊必須開好動員會,向作業(yè)職工講清下

6、套管技術措施及注意事項。2、套管按規(guī)定扭矩上扣,嚴防套管錯扣,控制好上扣速度。3、按完井協(xié)作會要求,下入套管扶正器、旋流器等套管附件。4、控制套管下放速度,使環(huán)空返速不大于鉆進時的數(shù)值;經(jīng)過漏層時,控制下速0.25-0.30米/秒,上提下放操作要平穩(wěn)。5、下套管如發(fā)現(xiàn)連續(xù)三根不返泥漿,必須停止下套管,屮途循環(huán)洗井,井下正常后在繼續(xù)下套管。如井下不正常,要立即起出套管,待井下處理正常后再下。6、下完套管,認真灌滿泥漿,小排量開泵,調整好泥漿性能,徹底洗井,同時注意觀察井下有無漏失現(xiàn)象。五、固井施工1、固井技術

7、員進行注水泥全而檢查,其主要內容有:(1)下套管情況、管出結構、下套管質量、扶正器位置數(shù)量、旋流器位置數(shù)量、封隔器位置等。(2)泥漿性能,洗井時間、排量,泵壓變化,漏失情況等。(3)井隊和固井設備運轉情況。(4)藥品配制情況。2、注入驅油型前置液,前置液的粘度和數(shù)量根據(jù)井下漏失情況進行合理配制。3、注水泥漿。按設計水泥類型、次序、排量、密度進行,并觀察施工泵壓,井口泥漿返岀情況。4、通常采用大泵替泥漿工藝,依據(jù)排量、泵床、井口返出情況適吋調整替漿排量。5、檢查回床凡爾密封情況,向井隊交代水泥漿候凝措施。6、

8、施工過程屮發(fā)生異常情況,施工技術員必須及時寫出事故報告,并及時向有關領導進行匯報。

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