河3、68地區(qū)固井技術(shù)探究

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1、河3、68地區(qū)固井技術(shù)探究　　勝利油田河3、68區(qū)塊上部地層薄弱、易漏，通過(guò)針對(duì)性固井技術(shù)研究，解決和避免固井時(shí)容易出現(xiàn)上漏下竄的風(fēng)險(xiǎn)。漏失竄槽固井技術(shù)增韌水泥漿河3、68區(qū)塊是勝利油田現(xiàn)河采油廠2010年上產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)塊，共鉆井24口，為保證采收率，完成油田上產(chǎn)任務(wù)，對(duì)固井質(zhì)量的要求較高。該區(qū)塊上部地層薄弱、易漏，下部地層由于周?chē)⑺吧a(chǎn)井的影響易竄，固井時(shí)容易出現(xiàn)上漏下竄的風(fēng)險(xiǎn)。采用合理的水泥漿體系、前置液配方及合理的固井工藝等措施，是提高該地區(qū)固井質(zhì)量的重要保證。1河3、68區(qū)塊簡(jiǎn)況河3、68區(qū)塊位于濟(jì)陽(yáng)坳陷東營(yíng)凹陷中央斷裂背斜帶河3、68斷

2、塊，是現(xiàn)河采油廠的重要產(chǎn)油區(qū)塊。含油面積2.6km2，地質(zhì)儲(chǔ)量875萬(wàn)噸，縱向含油層系多。本區(qū)塊沙二1-7地層以三角洲平原亞相的分流河道儲(chǔ)層為主，橫向變化大；油藏油水關(guān)系復(fù)雜，各小層或時(shí)間單元均具有各自的油水系統(tǒng)。儲(chǔ)層以細(xì)砂巖、粉砂巖為主，平均孔隙度24.1%，平均空氣滲透率621×10-3μm2。2固井存在的問(wèn)題5該區(qū)塊地質(zhì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，長(zhǎng)期的注水開(kāi)采使得多重壓力體系并存，層間的壓力變化較大，固井時(shí)容易出現(xiàn)上漏下竄的情況。為了保護(hù)套管，要求固井時(shí)水泥漿返出地面。封固段較長(zhǎng)（2400--3000米）造成環(huán)空液柱壓力高，采用常規(guī)的水泥漿體系固井時(shí)容易

3、出現(xiàn)井漏，或上漏下竄的情況；長(zhǎng)封固段還會(huì)造成水泥漿凝固過(guò)程中失重，導(dǎo)致下部高壓層發(fā)生竄槽，影響固井質(zhì)量。老區(qū)注水井、生產(chǎn)井影響。由于河3、68區(qū)塊井位密集，注水井較多，造成地層流體壓力總是動(dòng)態(tài)變化，對(duì)井下干擾大，且不好消除，增大了固井難度。3技術(shù)措施研究3.1防竄措施（1）提前停注、停產(chǎn)釋放地層壓力是保證該區(qū)塊固井質(zhì)量的關(guān)鍵。為提高固井質(zhì)量，在二開(kāi)之前與該井有關(guān)的所有注水井停注，在固井之前直到24小時(shí)之后停止相關(guān)層位的抽油井生產(chǎn)，消除動(dòng)態(tài)油氣水對(duì)水泥漿侯凝時(shí)的干擾，為水泥漿提供一個(gè)相對(duì)“安靜”的侯凝環(huán)境。5（2）通過(guò)優(yōu)選，采用“雙凝”水泥漿體系?！?/p>

4、雙凝”水泥漿體系就是把水泥漿分為上下兩段。上部井段使用緩凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥漿體系，下部井段使用緩凝時(shí)間相對(duì)較短的常規(guī)密度水泥漿體系，上下兩段水泥漿稠化時(shí)間相差1.5—2小時(shí)，水泥漿體系從井底自下而上凝結(jié)，當(dāng)下部水泥在侯凝過(guò)程中發(fā)生失重現(xiàn)象時(shí)，上部水泥漿尚處在可流動(dòng)狀態(tài)，能夠保持對(duì)下部水泥漿的有效壓力，避免了因下部水泥漿失重造成的竄槽。（3）使用膨脹水泥體系，即在水泥中加入膨脹劑，補(bǔ)償水泥的體積收縮并使之略有膨脹，減小水泥石與套管或地層間的微間隙，從而達(dá)到防竄的目的。（4）在工藝技術(shù)方面，通過(guò)增加扶正器的入井?dāng)?shù)量，在主要油層加足套管扶正器（每根套管加一

5、只），提高套管的居中度，提高水泥漿頂替效率。（5）在主要油層段以上30—50米井段安放管外封隔器，阻斷地層流體的上竄通道。（6）下套管前必須通井，固井施工前調(diào)整好鉆井液性能，在保證井下安全的情況下，盡量降低粘度和切力，并大排量洗井兩周以上，井內(nèi)無(wú)沉砂、井壁穩(wěn)定、確保壓穩(wěn)油層。（7）設(shè)計(jì)前置液數(shù)量，使其有足夠的紊流頂替與接觸時(shí)間，提高頂替效率，保證有效頂替泥漿；施工之前調(diào)節(jié)與降低鉆井液的塑性粘度與動(dòng)切力，有利于頂替并在替漿過(guò)程中減少對(duì)裸眼地層的沖擊力。在條件允許的情況下控制好鉆井液與前置液及水泥漿的密度差，使前置液的密度處于鉆井液與水泥漿之間，以提高

6、頂替效率，保證環(huán)空水泥充填良好，最大限度的防止有鉆井液竄槽井段。（8）保證固井施工的連續(xù)性，控制好施工參數(shù)，替泥漿排量盡量采用紊流頂替，以滿足提高水泥漿頂替效率的需要。53.2防漏措施（1）上部地層采用低密度水泥漿封固，如漂珠和泡沫的低密度水泥漿體系，降低環(huán)空液柱壓力，防漏。①低密度漂珠水泥漿體系技術(shù)。漂珠與水泥混合可制得低密度水泥漿，漂珠水泥漿體系流動(dòng)性好，具有較高的穩(wěn)定性、動(dòng)切力和膠凝強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)表明，漂珠低密度水泥漿體系能有效的解決固井時(shí)易漏的問(wèn)題。②低密度泡沫水泥漿體系技術(shù)。泡沫水泥主要應(yīng)用在長(zhǎng)封固段或低壓易漏地層的固井施工中。采用低密度

7、化學(xué)泡沫水泥漿固井有利于解決低壓易漏井和長(zhǎng)封固段井的固井難題，有利于提高固井質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益明顯。（2）在水泥中摻入纖維防漏。纖維防漏的作用原理主要為：①“架橋“作用。當(dāng)橋接堵漏材料通過(guò)慮失通道時(shí)，首先在其凹凸不平的表面及狹窄部位產(chǎn)生掛阻“架橋”，形成橋堵的基本“骨架”。研究表明，利用不同長(zhǎng)度尺寸的纖維進(jìn)行組合來(lái)形成橋堵骨架可以封堵較大開(kāi)度的漏失通道，增加形成橋堵的機(jī)會(huì)。5②充填和嵌入作用。架橋作用后，形成了阻塞漏失通道的基本骨架，這時(shí)水泥漿中較細(xì)的顆粒材料對(duì)基本骨架中的微小孔道和地層中原有的小孔道進(jìn)行逐步充填和嵌入，在壓差的作用下慢慢壓實(shí)，形成阻塞

8、隔墻，從而達(dá)到消除井漏、提高地層承壓能力的目的。③滲慮與拉筋作用。水泥漿在壓差的作用下失水形成濾餅，并被擠入漏失通道，而纖