提高無(wú)機(jī)超濾膜運(yùn)行效率的措施研究.pdf

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1、冶金動(dòng)力2015年第1期METALLURG1CALPOWER總第179期,》已芝已丑》已之∥.%如供排水一提高無(wú)機(jī)超濾膜運(yùn)行效率的措施研究張明智(攀枝花鋼釩有限公司能源動(dòng)力中t2,,四川攀枝化617062)【摘要】針對(duì)冷軋廢水采用k1)at超濾膜處理藝運(yùn)仃I1存在V,JI'~1題,從I藝lJ清洗等而逃分卡斤索,總結(jié)'r提高兀機(jī)超濾膜處理能力的措施?!娟P(guān)鍵詞】冷軋峻水;兀機(jī)超濾膜;污堵;膜通懿【中圖分類號(hào)】TQO85【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】B【文章編號(hào)11006—6764(2(/15)Ol一(()46—04MeasurestoImprovetheOperationEficiencyofInorganicU

2、ltrafiltrationMembraneforCRWastewaterTreatmentZhangMingzhifTheEnergyPowerCenterofPonzhihuoIron&SteelCo.,PaJtzhihua,Sichucm617062,China)【Abstract】Focusingontheproblemsexistingintheoperationof(:old—rollingwastewatertreatmentprocesswithinorganicultrafiltrationinembrane,measurestoimprovethetreatmentcapa

3、cityofinorganicuhrafihrationmembranearesuinmarizedthroughanalysisandstudyoftheprocessandmembranecleaningmechanism,etc.【Keywords】cold—rollingwastewatm’;inorganic:uhrafihratiorlmembrane;foulingblockage;111{~IT1t1Fa11efll1X1引言指標(biāo)后,回用至f業(yè)水系統(tǒng)..冷軋廢水處理系統(tǒng)是攀鍘二期]二程冷軋廠配套攀俐冷軋廢水處理系統(tǒng)有兩套無(wú)機(jī)陶瓷膜趟。慮環(huán)保]程,為滿足國(guó)家環(huán)??刂浦笜?biāo)要求對(duì)廢水

4、處處理系統(tǒng),一套是處理廢乳化液超濾裝置,采用錯(cuò)流理系統(tǒng)進(jìn)行了多次改造,增設(shè)了無(wú)機(jī)膜超濾處理乳過(guò)濾處理1二藝設(shè)計(jì),一套是冷軋廢水深度處理系統(tǒng)化液:I藝、COD納濾處理T藝和鉻酸處理等廢水采用“尤機(jī)陶瓷超濾膜+何機(jī)納濾膜”處理T藝,超濾處理設(shè)施,實(shí)現(xiàn)了廢水處理達(dá)標(biāo)和回用,滿足了冷軋系統(tǒng)采用全流過(guò)濾(死端過(guò)濾)處理工藝設(shè)計(jì)。廠生產(chǎn)組織和環(huán)??刂埔?。由于攀鋼廢水處理系統(tǒng)受投資、總圖位置等冷軋廢水具有高電導(dǎo)、高氯根、高硬度、高COD一素影響,不具備增設(shè)二次預(yù)處理_丁藝的條件,廢水處以及水質(zhì)變化頻繁等特點(diǎn),此類廢水處理在冶金理工藝沒(méi)計(jì)存在一定缺陷,廢水綜合處理后(深度處行業(yè)是一個(gè)難以有效解決的難題,雖然

5、我們采用“雙理進(jìn)水)水質(zhì)電導(dǎo)、CODCr、硬度、氯根高,水質(zhì)分析膜法”處理工藝達(dá)到環(huán)保控制要求,但運(yùn)行維護(hù)困見(jiàn)表1,難以滿足深度處理進(jìn)水水質(zhì)要求,因此超濾難,特別是超濾系統(tǒng)作為“雙膜法”深度處理的關(guān)鍵系統(tǒng)膜堵塞嚴(yán)重,運(yùn)行衰減快,清洗后設(shè)備運(yùn)行4h工序,成為制約廢水處理的瓶頸,嚴(yán)重影響污水處理通量就下降到設(shè)計(jì)的70%左右,同時(shí)由于膜清洗配廠生產(chǎn)組織和生產(chǎn)成本控制。兇此如何提高超濾系方單一,膜清洗效果不理想,致使超濾器處理能力不統(tǒng)運(yùn)行效率顯得非常重要。足,成為制約乳化液處理和廢水深度處理的瓶頸,直2系統(tǒng)運(yùn)行存在問(wèn)題及需解決的問(wèn)題接影響廢水處理生產(chǎn)組織和運(yùn)行成今。2.1超濾工藝及運(yùn)行存在的問(wèn)題2-2

6、超濾器運(yùn)行需解決的問(wèn)題冷軋廠含酸、堿、油、泥、鋅的綜合廢水和濃廢膜分離技術(shù)作為當(dāng)今先進(jìn)的水處理技術(shù),具有酸、廢鉻酸、廢乳化液等廢液通過(guò)廢水管道排至冷軋無(wú)相變、組件化、流程簡(jiǎn)單、操作方便、占地面積小等廢水處理站,經(jīng)過(guò)中和沉淀處理、含鉻酸處理、乳化優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)水處理中已得到了廣泛應(yīng)用。超濾膜液處理、深度處理和污泥處理等工序處理達(dá)到控制能有效去除懸浮物、細(xì)菌、大部分膠體和非溶解有機(jī)2015年第1期冶金動(dòng)力總第179期METALLURGICALP0WER47表1冷軋廢水深度處理進(jìn)水水質(zhì)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)表物,是反滲透、納濾深度處理理想的預(yù)處理工藝,因水兩套超濾器現(xiàn)有的清洗配方和清洗方式,難以適此要有效保證超濾膜

7、通量、出水水質(zhì)和系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)應(yīng)冷軋廢水膜處理運(yùn)行清洗要求,膜系統(tǒng)清洗頻繁,定運(yùn)行,就需解決以下問(wèn)題:清洗時(shí)間較長(zhǎng),難以恢復(fù)膜通量。2.2.1深度處理系統(tǒng)超濾裝置“死端過(guò)濾”工藝,需2.2.4提高膜面流速與能耗的問(wèn)題。解決溶液的濃度升高與膜壓差的問(wèn)題。在超濾工藝中,由于高分子的低擴(kuò)散性和水的當(dāng)處理介質(zhì)為高濃度的有機(jī)廢液時(shí)膜通量適用高滲透性,溶質(zhì)會(huì)在膜表面積聚并形成從膜表面到凝膠極化模型,即:主體溶液之

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