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1、齒輪熱處理軸承熱處理彈簧熱處理工具熱處理軸的熱處理基本思路：工作條件（載荷，環(huán)境）失效形式性能要求材料熱處理工藝BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnologyBeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology1、工作條件－用于傳遞動(dòng)力、改變方向或速度的重要零件，受力情況復(fù)雜。2、常見(jiàn)失效形式齒輪接觸面磨損或齒面塑性變形（表面硬度不足）；齒輪面剝落（疲勞損壞、點(diǎn)蝕）；斷齒（強(qiáng)度低或超載）一.齒輪熱處理BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnolo
2、gy一.齒輪熱處理3.齒輪的技術(shù)要求齒面高的硬度、接觸疲勞、耐磨損性能；齒輪根部及齒輪具有高的強(qiáng)度和韌性。4.齒輪用鋼低、中碳輕載齒輪：45，調(diào)質(zhì)或正火中載齒輪：45、40Cr，調(diào)質(zhì)，耐磨部位表面淬火重載齒輪：20Cr、20CrMnTi，滲碳淬火高精度齒輪：38CrMoAlA，調(diào)質(zhì)滲氮BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology1）滲碳齒輪 材料：20CrMnTi、20Cr、30CrMnTiA等 服役場(chǎng)合：高速重載（汽車(chē)齒輪）下料工藝：鍛造正火切削加工滲碳淬火低溫回火5.齒輪熱處理工藝精加工掌握各熱處理工
3、序的目的，工藝，組織BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology(1)正火細(xì)化晶粒；調(diào)整硬度，便于切削加工加熱至Ac3+30～50℃,空冷,組織細(xì)珠光體+(少量鐵素體)(2)滲碳提高表面含碳量920～930℃保溫3～9h(3)滲碳后淬火獲得馬氏體，提高表面硬度直接淬火或一次淬火表面：高碳M+Ar+碳化物,過(guò)渡層:M+Ar,心部:低碳M+F（少量）(4)回火消除淬火應(yīng)力，低溫200℃，M→M回下料鍛造正火切削加工滲碳淬火低溫回火精加工BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnol
4、ogyBeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology20CrMnTi鋼制造齒輪的 熱處理工藝曲線(xiàn)BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology加工工藝路線(xiàn):下料鍛造粗加工半精加工精車(chē)加工及精磨5.齒輪熱處理工藝2）中載齒輪（中碳鋼）熱處理（表面淬火）適用于35～55,40Cr,35CrMn,35CrMo,42SiMn等材料齒輪。正火調(diào)質(zhì)表面淬火低溫回火B(yǎng)eijingInstituteofPetro-chemicalTechnology(1)正火(或完全退火）細(xì)化晶粒，調(diào)整硬
5、度加熱至Ac3+30～50℃,空冷,細(xì)珠光體+(少量鐵素體)(2)調(diào)質(zhì)熱處理使心部具有良好強(qiáng)韌性加熱至Ac3+30～50℃后淬火+500～600℃高溫回火,回火索氏體(3)表面感應(yīng)淬火(表面火焰淬火)提高表面硬度表面加熱至Ac3+30～50℃，心部沒(méi)有加熱。淬火后表面獲得馬氏體+殘余奧氏體,過(guò)渡層馬氏體+F＋殘余奧氏體,心部回火索氏體(4)低溫回火消除淬火應(yīng)力，低溫200℃，M→M回BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnologyBeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology
6、二、滾動(dòng)軸承熱處理滾珠軸承滾針軸承滾柱軸承1、工作條件高載荷，交變應(yīng)力高轉(zhuǎn)速，一定沖擊。BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology接觸疲勞破壞二、滾動(dòng)軸承熱處理2、失效形式BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology塑性變形BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology磨損BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology3、性能要求:（內(nèi)外圈和滾動(dòng)體）高的硬度和耐磨性;高的接觸疲勞強(qiáng)度;足夠的韌
7、性和耐蝕性;尺寸穩(wěn)定性滾珠軸承滾針軸承滾柱軸承二、滾動(dòng)軸承熱處理BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnology4、軸承用鋼:二、滾動(dòng)軸承熱處理GCr15含Cr量WCr≈1.5%滾動(dòng)軸承鋼高碳,Wc=0.95～1.15%BeijingInstituteofPetro-chemicalTechnologyGCr15軸承鋼制造軸承的工藝路線(xiàn)鍛造機(jī)加工球化退火淬火+冷處理(–60～–80℃;1h)低溫回火正火磨削加工穩(wěn)定化處理(120～150℃；5～10h)BeijingInstituteofPetro-chemica
8、lTechnology5、熱處理工藝①預(yù)備熱處理:正火：消除網(wǎng)狀碳化物，細(xì)化晶粒球化退火：降低硬度，提高韌性，為淬火組織準(zhǔn)
