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1、2014熱處理工藝——鋼的熱處理舉例處理—金屬12解析21、工作條件－用于傳遞動(dòng)力、改變方向或速度的重要零件，受力情況復(fù)雜。2、常見(jiàn)失效形式齒輪接觸面磨損或齒面塑性變形（表面硬度不足）；齒輪面剝落（疲勞損壞、點(diǎn)蝕）；斷齒（強(qiáng)度低或超載）一.齒輪熱處理320CrMnTi鋼制造齒輪的熱處理工藝曲線(xiàn)7加工工藝路線(xiàn):下料鍛造粗加工半精加工精車(chē)加工及精磨2）中載齒輪（中碳鋼）熱處理（表面淬火）適用于35～55,40Cr,35CrMn,35CrMo,42SiMn等材料齒輪。正火調(diào)質(zhì)表面淬火低溫回火8(1)正火(或完
2、全退火）細(xì)化晶粒，調(diào)整硬度加熱至Ac3+30～50℃,空冷,細(xì)珠光體+(少量鐵素體)(2)調(diào)質(zhì)熱處理使心部具有良好強(qiáng)韌性加熱至Ac3+30～50℃后淬火+500～600℃高溫回火,回火索氏體(3)表面感應(yīng)淬火(表面火焰淬火)提高表面硬度表面加熱至Ac3+30～50℃，心部沒(méi)有加熱。淬火后表面獲得馬氏體+殘余奧氏體,過(guò)渡層馬氏體+F＋殘余奧氏體,心部回火索氏體(4)低溫回火消除淬火應(yīng)力，低溫200℃，M→M回9輕載齒輪：45，調(diào)質(zhì)或正火中載齒輪：45、40Cr，調(diào)質(zhì)，耐磨部位表面淬火重載齒輪：20Cr、2
3、0CrMnTi，滲碳淬火高精度齒輪：38CrMoAlA，調(diào)質(zhì)滲氮1011受力－彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，且在軸的截面上分布是不均的，表面應(yīng)力最大，中心應(yīng)力為零。性能－此類(lèi)零件調(diào)質(zhì)時(shí)不需要整個(gè)截面淬透，只要保證表面淬硬層為其半徑的1/4即可。選材－多用40、45鋼，重要軸類(lèi)用合金調(diào)質(zhì)鋼制造（40Cr、35CrMo、42Mn2V等）二、軸的熱處理12備料鍛造正火或退火粗加工調(diào)質(zhì)精加工材料：45鋼工藝：輕載主軸加工工藝13中載主軸加工工藝備料鍛造正火或退火粗加工調(diào)質(zhì)精加工材料：40Cr鋼工藝：整體調(diào)質(zhì)，軸頸和錐孔表面淬
4、火表面淬火及低溫回火磨削14輕載主軸：45，調(diào)質(zhì)或正火中載主軸：45，40Cr，調(diào)質(zhì)，耐磨部位表面淬火重載主軸：20CrMnTi，滲碳淬火高精度主軸：38CrMoAlA，滲氮15三、滾動(dòng)軸承熱處理滾珠軸承滾針軸承滾柱軸承1、工作條件高載荷，交變應(yīng)力高轉(zhuǎn)速，一定沖擊。16接觸疲勞破壞2、失效形式17塑性變形18磨損193、性能要求:（內(nèi)外圈和滾動(dòng)體）高的硬度和耐磨性;高的接觸疲勞強(qiáng)度;足夠的韌性和耐蝕性;尺寸穩(wěn)定性滾珠軸承滾針軸承滾柱軸承204、軸承用鋼:GCr15含Cr量WCr≈1.5%滾動(dòng)軸承鋼高碳,
5、Wc=0.95～1.15%21GCr15軸承鋼制造軸承的工藝路線(xiàn)鍛造機(jī)加工球化退火淬火+冷處理(–60～–80℃;1h)低溫回火正火磨削加工穩(wěn)定化處理(120～150℃；5～10h)225、熱處理工藝①預(yù)備熱處理:正火：消除網(wǎng)狀碳化物，細(xì)化晶粒球化退火：降低硬度，提高韌性，為淬火組織準(zhǔn)備②淬火:獲得馬氏體組織810～860℃（溫度偏高），讓Cr盡量溶入A，又不致于導(dǎo)致晶粒粗大，A含碳過(guò)高；油冷③冷處理:獲得馬氏體組織,減少Ar④低溫回火:消除殘余應(yīng)力，保持高硬度.23汽車(chē)板簧扭轉(zhuǎn)彈簧大型熱卷彈簧彈簧絲2
6、4工具一般包括刃具、模具、量具常用鋼包括：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高合金工具鋼（高速鋼等）四.工具熱處理模具量具刃具成分特點(diǎn)：高碳254.1刃具熱處理性能要求高硬度(≥HRC60)：主要取決于含碳量。高耐磨性：靠高硬度和析出細(xì)小均勻硬碳化物來(lái)達(dá)到。紅硬性：即高溫下保持高硬度的能力足夠的韌性：以防止脆斷和崩刃。刃具用鋼碳素工具鋼：T7～T12（0.7～1.2%C）木工鑿手錘26T12鋼正常淬火組織球狀珠光體碳工鋼熱處理及組織熱處理：正火+球化退火+淬火+低溫回火球化退火目的：①降低硬度，便于加工；②為淬
7、火作組織準(zhǔn)備。使用狀態(tài)下的組織：M回+顆粒狀碳化物+AR(少量)27低合金工具鋼：CrWMn、9SiCr熱處理及組織同碳素工具鋼，只是淬火介質(zhì)為油（碳工鋼為水）。板牙絲錐289SiCr鋼板牙熱處理工藝曲線(xiàn)板牙29W18Cr4V的生產(chǎn)工藝及熱處理鑄造鍛造球化退火機(jī)加工淬火+三次高溫回火磨削加工高合金刃具鋼：（高速鋼）W18Cr4V，W6Mo5Cr4V230W18Cr4V鑄態(tài)組織420?鑄造:高速鋼屬于萊氏體鋼,鑄態(tài)組織中含有大量呈魚(yú)骨狀分布的粗大共晶碳化物M6C,鋼的韌性大幅下降。31鍛造:魚(yú)骨狀碳化物不
8、能用熱處理（正火）來(lái)消除,只能依靠反復(fù)多次鍛打來(lái)?yè)羲椤18Cr4V鍛造組織210?32W18Cr4V球化退火組織420?球化退火:消除應(yīng)力,降低硬度，便于機(jī)加工,調(diào)整組織,為淬火作好組織準(zhǔn)備。球化退火后的組織:S+粒狀Cm球化退火溫度830～880℃易于機(jī)械加工。33淬火:1200～1300℃淬火后的組織:M+Cm+AR(20～25%)（溫度高）讓C和Me充分溶入A，淬火后得到高合金馬氏體高溫回火時(shí)產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，提高硬度提高紅硬性高速
