QB-T 1345-1991 鏈帶式自動繃平干燥機(jī).pdf

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1、中華人民共和國輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T1345一，991鏈帶式自動繃平干燥機(jī)主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鏈帶式自動繃平千燥機(jī)的制造與驗收技術(shù)規(guī)范n本標(biāo)準(zhǔn)適用于制革行業(yè)中用燕汽加熱的鏈帶式自動繃平干燥機(jī)(以下簡稱“繃平干燥機(jī)，’)。引用標(biāo)準(zhǔn)GBI91包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T522‘機(jī)床電器設(shè)備通用技術(shù)條件G23/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志QB/T842輕工機(jī)械衡器通用技術(shù)條件QB2524制革機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法3產(chǎn)品分類31型號產(chǎn)品型號應(yīng)符合QB1524的規(guī)定。3.2型式鏈?zhǔn)絺鲃?，機(jī)械擴(kuò)張，燕汽加熱

2、二3.3規(guī)格繃平干燥機(jī)的規(guī)格按工作寬度尺寸與千燥區(qū)長度尺寸表示，見表1。表1工作寬度16001800規(guī)格干燥區(qū)長度tOO00I20〕0140003.4基本參數(shù)基本參數(shù)符合表2規(guī)定。表2、VARA#漢16001800單位工作寬度16001800n盯n送料速度16士1nl了m牙n繃平擴(kuò)展調(diào)節(jié)范圍0~了20nlr刀中華人民共和國輕工業(yè)部」991一11一25批準(zhǔn)1992一08一013r}施113QB/T1345一1991續(xù)表2從牟嘆16001800單位運行0~30S自控時間操作間隙0~60S干操溫度妻60

3、〔電機(jī)總功率(max)E鸂!、12.5kWMPa熬汽壓力0.4~Q.6生產(chǎn)能力180(羊皮)張/h4技術(shù)要求4門基本要求今，飛.1產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。41，2焊接件、熱處理件、機(jī)械加工件和裝配應(yīng)符合QB842的有關(guān)規(guī)定。413外協(xié)件必須檢驗合格;外購件、電器元件必須有合格證書才能進(jìn)行裝配。4.2主要零件要求4.21大鏈輪主動軸、被動軸裝軸承的軸頸尺寸公差不低于1丁7。42.2厚鏈板的節(jié)蹌公差不低于ITg。礴2.3大鏈輪的節(jié)距公差不低于ITl。43裝配精度4.

4、3.1軌道裝配軌道內(nèi)水平和垂直兩工作面的所有接口應(yīng)平整，其誤差不大于lmm。b，軌道全長工作平面的直線度誤差不大于smm。C.左、右兩軌道每2。的垂直工作平面的平行度誤差不大子smm。432大鏈輪裝配時，兩鏈輪應(yīng)平行，平行度誤差不大于Zmm。主、被動左、右兩鏈輪與兩軌道的進(jìn)出口應(yīng)有一定間隙，間隙量為1~sm，。4，3.34.3.4兩被動鏈輪的齒根圓與兩上軌道的出口工作面平齊。43.5繃平擴(kuò)展機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)應(yīng)輕松靈活。4.3.6繃板表面應(yīng)平整，不得有高低不平的現(xiàn)象。4。4整機(jī)性能整機(jī)運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、可靠，皮

5、張輸送機(jī)構(gòu)在運行中無碰撞聲，在機(jī)架高1。處，三維方向上的顫動441量不大于。，smm機(jī)器工作時，控制、可調(diào)性能正常。各運動部位、操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)輕松靈活、正確可靠。4.42電氣系統(tǒng)動作靈敏、正確可靠;絕緣性能與防護(hù)措施應(yīng)符合GB/T5226中131、5.11.la條的勸4.3有關(guān)規(guī)定。干燥區(qū)內(nèi)蒸汽管道不得有漏汽現(xiàn)象，溫度均勻，排潮氣暢通。;4.5:.;整機(jī)在空載運行時噪聲聲壓級不大于85dB(A)。工作精度繃平千燥后的皮張，提高得革率4%以上。4.6外觀質(zhì)量QB/T1345一19914.6.1產(chǎn)品外觀應(yīng)

6、整潔，不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷4.6.2各種標(biāo)牌位置正確、銘文清晰4.6.3油漆應(yīng)符合QB/T842.7的有關(guān)規(guī)定5試驗方法5.1對4.2.1條的檢驗:用千分卡尺檢測。5.2對4.2.2條的檢驗:用游標(biāo)卡尺或內(nèi)測千分尺檢測。5.3對4.2.3條的檢驗:用兩測試棒放人相鄰兩齒溝中，用游標(biāo)卡尺測量，經(jīng)換算后得到其節(jié)距尺寸。5.4對4.3.la條的檢驗:用塞尺檢測。5.5對4.3.Ib條的檢驗:整機(jī)軌道裝配后，在離軌道工作端面5cm處，用一根卯5-Imm尼龍線連接于機(jī)頭、機(jī)尾架上

7、繃緊，在尼龍線上任選10個基準(zhǔn)點，用鋼直尺測量各基準(zhǔn)點至同一軌道工作面的距離，該距離的最大值與最小值之差為直線度誤差。5.卜b對4.3.lc條的檢驗:用鋼卷尺檢測57子對4.3.2條的檢驗:用專用工具檢測。5八匕對4.3.3條的檢驗:用鋼直尺檢測。OJ對4.4.1條的檢驗:機(jī)器空運轉(zhuǎn)時，在機(jī)頭部位取Im高度為測試基準(zhǔn)點，用百分表分別檢測機(jī)器在三維方向上的振幅。5.10對4.4.2條的檢驗:檢驗蒸汽加熱的控制和調(diào)節(jié)性能。機(jī)器加熱到一定時間后，在干燥區(qū)(溫度場)內(nèi)用點溫計測量8點的溫度，若其測量值與儀

8、表示值允值簇l0'c，則可判定為干燥區(qū)內(nèi)溫度均勻。測量點的布置見圖1,測量點的坐標(biāo)見表3,圖1表3溫度測量點坐標(biāo)mrn編號XY之I2000l/4h/2h(224000}1/4360001/4h/24}1/4}h/25200031/4h/2h/26400031/4h/27}}31/488000I31/4h/2對4.4.3條的檢驗:按GB/T5226中13.1,5.1.1.la條的有關(guān)規(guī)定檢測。5.11對4.4.5條的檢驗:場地環(huán)境噪聲為60dB，機(jī)器正常工作運行后，分別在機(jī)器周圍相距