SC-T 8048-1994 漁船船體修理技術(shù)要求.pdf

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1、中華人民共和國水產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SC/T8048一94漁船船體修理技術(shù)要求代替SC48--791主腸內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了漁船船體構(gòu)件的蝕耗極限、修理精度、焊接質(zhì)量、除銹油漆及木甲板、壓載、敷料、附件檢修和密性試驗、下水等基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于漁船船體定期修理，漁業(yè)輔助船修理可參照執(zhí)行。2弓!用標(biāo)準(zhǔn)GB712船體用結(jié)構(gòu)鋼CB'3177民用船舶鋼焊縫射線照相和超聲波檢查規(guī)則SC/T8076漁船船體涂裝技術(shù)要求SC/T8088漁船制冷系統(tǒng)效用試驗技術(shù)要求SC/T8122漁船犧牲陽極安裝技術(shù)要求SC/'P813

2、1漁船船體焊接外觀質(zhì)量要求3一般規(guī)定3.1船體的修理應(yīng)按原設(shè)計圖樣修復(fù)，若需改進(jìn)應(yīng)經(jīng)船方和驗船部門同意。3.2修船所用的材料應(yīng)符合《鋼質(zhì)海洋漁船建造規(guī)范》和GB712的要求。材料代用時，需經(jīng)驗船部門同意。13船殼板的換新長度不得小于兩個肋距，并盡量避免焊縫的增加。3.4漁船上排(進(jìn)塢)和船休構(gòu)件在拆換修理時，應(yīng)采取有效措施防止船體變形。15船體各構(gòu)件的拆換不得損傷相連的其他構(gòu)件。16船體構(gòu)件因受外力產(chǎn)生的變形而影響到航行安全時，應(yīng)予矯正修復(fù)，循艦柱蝕耗允許采用焊補，并須消除焊接應(yīng)力。I了凡裝配搜蓋隱蔽的

3、構(gòu)件(如護(hù)舷材內(nèi)部及各種復(fù)板等)必須去銹涂漆才能裝配。3.8確定船體構(gòu)件修理時，除根據(jù)測厚記錄外，還須到現(xiàn)場察看構(gòu)件腐蝕分布情況以確定修理方法和工程范圍。3.9腐蝕坑點直徑在15^50mm之間，部位比較分散，數(shù)量較少，一般可允許堆焊填補。堆焊前金屬表面應(yīng)清潔除銹，焊后表面應(yīng)磨平，局部疤狀腐蝕寬度大于50mm，深度達(dá)到原厚度的40%時，在年檢時允許用挖補或復(fù)補修理，但到定期檢修時，復(fù)補處應(yīng)予換新。3.10漁船冷藏艙經(jīng)局部修理后，應(yīng)結(jié)合輪機(jī)按SC/T8088進(jìn)行絕熱效能試驗，使魚艙在規(guī)定時間內(nèi)溫升基本達(dá)到要

4、求。3.11上排(進(jìn)塢)修理的漁船在上排前應(yīng)作航行試驗，經(jīng)修理后的船舶的主要性能應(yīng)基本恢復(fù)。3.12凡經(jīng)改建增減及更動固定設(shè)備等導(dǎo)致重量、重心改變足以影響穩(wěn)性時，施工前應(yīng)按規(guī)范核算穩(wěn)性，合格后方可施工，完工后作傾斜試驗。中華人民共和國農(nóng)業(yè)部1994一11一01批準(zhǔn)1995一01一01實施SC/T8048一94主要構(gòu)件的蝕耗極限和測厚要求船體構(gòu)件的允許蝕耗厚度可根據(jù)航區(qū)及原設(shè)計厚度分別乘以下表所列百分?jǐn)?shù)來計算，漁船修理期間達(dá)到蝕耗極限的構(gòu)件應(yīng)換新。蝕耗極限,腸序號構(gòu)件名稱Ii川1外板、內(nèi)底板、艙墮板及一般

5、甲板30354030352強力甲板2525253機(jī)艙內(nèi)部構(gòu)架及機(jī)座254強肋骨、強橫梁25303535405肋骨、肋板、橫梁、艙壁扶強材及縱向連續(xù)構(gòu)件306上層建筑困板、防撓材3035407按規(guī)范規(guī)定的其余構(gòu)件354045往:表中I,tt,tii為漁般實際作業(yè)航區(qū)4.2鋼板的測厚應(yīng)在每塊鋼板上至少測量兩點，必要時可適當(dāng)增加測量點。4.3鋼板腐蝕不均勻時，側(cè)厚部位選擇在該板最薄的部位，但不應(yīng)測在鑰板個別腐蝕的凹坑處。4-4鋼板腐蝕較均勻時，測厚部位規(guī)定在鋼板端接縫相鄰的肋位中部，4.5在測量前應(yīng)清除影響測

6、厚的表面污銹、涂料及測厚孔周圍毛刺。4-6如用鉆孔法測厚時，測厚孔應(yīng)及時給予焊補，焊后應(yīng)作煤油試驗。5船體修理精度5‘1外板對接縫平面度不得大于。，15:，且小于2mm(‘為板厚)。5.2縱橫構(gòu)件接頭處高低偏差不大于3mm，前后又寸正偏差不得超過板厚的合?？v、橫構(gòu)件對接縫，其各面偏差不得大于3mm,5.氣，︸肋位偏差不，超過肋骨間距的_1510,樂月，構(gòu)件垂直度強橫梁、強肋骨、旁內(nèi)龍骨的垂直度不大于高度的15/1000，但不超過10mm,中內(nèi)龍骨垂直度不大于高度的5/1000，但不超過4mm.‘‘d︺艙

7、壁艙壁垂直度不大于高度(中心處)的0.1500:艙壁中心線偏差:士3mmt扶強材間距偏差:士5mm;艙壁換新后位置偏差:士5mm,劉上層建筑腳上層建筑修理后高度偏差士10mm圍壁安裝位置偏差士6mm主機(jī)座SC/'r8048一94+4.0mm面板寬度偏差一2.0mm面板長度偏差士58.00.m.m面板縱向撓度不超過3.0mm+3.0mm縱佑離軸中心距離偏差一1.0..-I-5.0mm面板高度偏差一7.0mm面板與腹板垂直度不超過3.0mm(不允許向內(nèi)傾斜)四兔水平士4.0mm5.8變形量外板焊接后每一肋距

8、間的凹凸度不得超過4mm;內(nèi)底板焊接后每肋距間的凹凸度不得超過6mm;艙壁、甲板室圍壁焊后在兩扶強材間凹凸度不超過6mm,焊接質(zhì)f焊接坡口形式和裝配間隙應(yīng)符合原施工圖的規(guī)定。:.;在低溫條件下焊接低合金鋼構(gòu)件或剛性大的構(gòu)件時，應(yīng)采取有效的預(yù)熱和保溫措施，低合金鋼的焊接必須用與板材相應(yīng)的堿性焊條進(jìn)行。6.3主要構(gòu)件對接焊。除采用雙面成型的特殊焊接工藝外，一般均應(yīng)有封底焊。在確無法進(jìn)行封底焊時，可根據(jù)結(jié)構(gòu)部位受力情況采用其他不封底的形式(如采用