YC-T 10.12-2006 煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件 第12部分裝配.pdf

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1、ICS65.160X94備案號:17310-20061'1口中華人民共和國煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T10.12-2006代替YC/T10.11-1993煙草機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:裝配Tobaccomachinery一Generalrequirements一Part12:Assembling2006-02-23發(fā)布2006-03-01實(shí)施國家煙草專賣局發(fā)布YC/T10.12-2006月U胃YC/T10《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件》，分為如下幾部分:—第1部分:切削加工件;—第2部分:冷作件;—第3部分:焊接件;—第4部分:灰鑄鐵件;—第5部分:球墨鑄鐵件;—第6部分:鑄造碳鋼件;—第7部分:銅合

2、金鑄件;—第8部分:鋁合金鑄件;—第9部分:鍛件;—第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處理;—第n部分:涂漆;—第12部分:裝配;—第13部分:包裝;—第14部分:電氣控制系統(tǒng);—第巧部分:電氣控制系統(tǒng)裝配。本部分為YC/T10的第12部分。本部分代替YC/T10.11-1993《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件裝配》。本部分與YC/T10.11-1993相比，主要變化如下:—原版3.7刪除，本版新增了3.1,3.4,3.7,3.14，原版3.1,3.2,3.3,3.4,3.5,3.6,3.8,3.9,3.10,3.11重新編排為3.2,3.3,3.5,3.6,3.8,3.9,3.10,3.11,3.12,

3、3.13(1993年版的第3章，本版的第3章);—修改了原版3.3,3.8,3.110993年版的3.3,3.8,3.11，本版的3.5,3.10,3.13);—本版新增了4.3,4,7,4.8;原版4.3,4.4,4.5重新編排為4.4,4.5,4.6(1993年版的第4章，本版的第4章);—修改了原版4.4,4.5(1993年版的4.4,4.5，本版的4.5,4.6);—對原版的第5章、第6章、第7章、第8章、第9章、第10章、第11章中的內(nèi)容做了部分修改，并將其合并為本版的第5章;—本版的5.8,5.9為新增內(nèi)容;—原版第12章刪除。本部分由國家煙草專賣局提出。本部分由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)

4、化技術(shù)委員會(TC144)歸口。本部分起草單位:中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、朱成生、楊文浩本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-YC/T10.11一19930YC/T10.12-2006煙草機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:裝配1范圍YC/T10的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械裝配的一般技術(shù)要求。本部分適用于煙草機(jī)械部件和整機(jī)的裝配。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過YC/T10的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方

5、研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T3766-2001液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T6557-1999機(jī)械振動繞性轉(zhuǎn)子機(jī)械平衡的方法和準(zhǔn)則G腳T7932-1987氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T9239-1988剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定GB/T10089-1988圓柱蝸桿蝸輪精度GB/T10095.1-2001漸開線圓柱齒輪精度第1部分:輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值GB/T10096-1988齒條精度GB/T11361-1989同步帶傳動帶輪GB/T11365-1989錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度YC/T10.15-2006煙草機(jī)械涌

6、用技術(shù)條樣第15部分申氣r}%ii3}-k#}A}3一般要求3.1裝配應(yīng)按照設(shè)計、工藝要求及與產(chǎn)品有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2所有進(jìn)行機(jī)械裝配的零部件(含自制件、外購件、外協(xié)件等)應(yīng)是合格品，且有合格標(biāo)志或證明。3.3裝配前應(yīng)將零部件的毛刺、切屑、銹蝕、油污等清洗干凈。真空管路系統(tǒng)的管子和元件應(yīng)用汽油清洗干凈并吹干。3.4進(jìn)人裝配作業(yè)的零部件，需按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及前后順序逐一裝配，使裝配過程中和裝配后仍應(yīng)保證其質(zhì)量。3.5油路、水路、氣路等在裝配前后應(yīng)清潔暢通，其管道不許有破裂和影響流導(dǎo)的凹痕、壓扁等缺陷。3.6液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)的裝配應(yīng)符合GB/T3766-2001和GB/T7932-1987的有

7、關(guān)規(guī)定。3.7電氣控制系統(tǒng)裝配應(yīng)符合YC/T10.15-2006的有關(guān)規(guī)定。3.日對于可拆卸零件的裝配，應(yīng)保證拆卸后不影響再裝配的質(zhì)量，且不增加再裝配的難度。3.9裝配的各運(yùn)動部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輕便，轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)應(yīng)變位平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確，各運(yùn)動部位應(yīng)能到達(dá)極限位置。3.10重要的固定結(jié)合面應(yīng)緊密貼合，緊固前、后按圖樣要求用塞尺檢驗(yàn)。3.11過盈配合裝配的關(guān)鍵件壓人過程中，應(yīng)作專用記錄。內(nèi)容包括:配合零件的圖號、名稱、過盈量及壓人力的大小等。3