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《YC-T 10.1-2006 煙草機(jī)械 通用技術(shù)條件 第1部分切削加工件.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、ICS65.160X94備案號(hào):17297-20061'1g中華人民共和國煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T10.1-2006代替YC/T10.1-1993煙草機(jī)械通用技術(shù)條件第1部分:切削加工件Tobaccomachinery一Generalrequirements一Part1:Machinings2006-02-23發(fā)布2006-03-01實(shí)施國家煙草。專賣局發(fā)布YC/T10.1-2006月9呂YC/T10《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件》分為如下幾部分:—第1部分:切削加工件;—第2部分:冷作件;—第3部分:焊接件;—第4部分:灰鑄鐵件;—第5
2、部分:球墨鑄鐵件;—第6部分:鑄造碳鋼件;—第7部分:銅合金鑄件;—第8部分:鋁合金鑄件;—第9部分:鍛件;—第10部分:金屬鍍覆與化學(xué)處理;—第11部分:涂漆;—第12部分:裝配;—第13部分:包裝;—第14部分:電氣控制系統(tǒng);—第15部分:電氣控制系統(tǒng)裝配。本部分為YC/T10的第1部分。本部分代替YC/T10.1-1993《煙草機(jī)械通用技術(shù)條件機(jī)械加工件》。本部分與YC/T10.1-1993相比主要變化如下:—修改原版3.3,3.4內(nèi)容(1993年版的3.3,3.4;本版的3.3,3.4);—未注尺寸公差和形位公差直接引
3、用國家標(biāo)準(zhǔn)(1993年版的3.7,3.9;本版的3.7,3.8);—增加非金屬工件加工要求和工件標(biāo)識(shí)要求(本版的3.10,3.11,3.12);—增加了鍵槽和齒輪、鏈輪的機(jī)械加工要求(本版的第4章);—?jiǎng)h除了原版的“參考件”。本部分由國家煙草專賣局提出。本部分由全國煙草標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(TC144)歸口。本部分起草單位:中煙機(jī)械技術(shù)中心有限責(zé)任公司、昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。本部分主要起草人:趙偉志、龔美華、簡世杰、國學(xué)英。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:—YC/T10.1-1993YC/T10.1-2006煙草
4、機(jī)械通用技術(shù)條件第I部分:切削加工件范圍YC/T10的本部分規(guī)定了煙草機(jī)械切削加工件的一般技術(shù)要求。本部分適用于煙草機(jī)械的切削加工件。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過YC/T10的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T3-1997普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T145-2001中心孔GB/T1184-1996形狀和位
5、置公差未注公差值GB/T1243-1997短節(jié)距傳動(dòng)用精密滾子鏈和鏈輪GB/T1804-200。一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2516-2003普通螺紋極限偏差GB/T4459.5-1999機(jī)械制圖中心孔表示法GB/T8539-2000齒輪材料及熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)的一般規(guī)定GB/T10095.1-2001漸開線圓柱齒輪精度第1部分:輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值GB/T10095.2-2001漸開線圓柱齒輪精度第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值一般要求3.1切削加工件(以下簡稱工件)的加工面，不應(yīng)有擦傷
6、、碰傷、傷痕、燒灼、銹蝕等缺陷和留有劃線痕跡。3.2工件的成品、半成品不應(yīng)有尖角、毛刺和銳邊.要求保留銳邊的工件應(yīng)在圖樣上注明。3.3工件圖樣上未注明倒角高度時(shí)，應(yīng)按表1的規(guī)定倒角。表1倒角高度單位為毫米令工件直徑D(d)一>5-30一>30^-100}>100-250}>250-500{>500-1000>1000吮倒角高度CX4503.4工件圖樣中未注明倒圓半徑，又無清根要求時(shí)，應(yīng)按表2的規(guī)定倒圓。表2倒圓單位為毫米工件直徑D(d)《4>4-12>12-30>30-80>80--140>140-200>200倒圓半徑r0.
7、412481220注:非圓柱面的倒圓可參照此表。3.5工件倒角、倒圓的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于25pm.3.6工件的滑動(dòng)面、精密配合表面，不得打標(biāo)記或符號(hào)。YC/T10.1-20063.7工件圖樣中未注公差的線性尺寸的極限偏差值按GB/T1804-2000中的中等精度等級(jí)，在圖樣中標(biāo)注為:GB/T1804-ma3.8工件圖樣中未注公差的形狀和位置公差值按GB/T1184-1996中公差等級(jí)“k"級(jí)，在圖樣中標(biāo)注為:GB/T1184-ko3.9淬火工件經(jīng)精加工后，表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、起皮、退火、燒黑及龜裂等缺陷。3.10非金屬工件
8、的使用面應(yīng)與非金屬材料受力方向保持一致，必要時(shí)應(yīng)在圖樣上予以注明。3.11非金屬工件經(jīng)加工后，表面不得出現(xiàn)起層、裂紋、燒傷變形等缺陷。3.12工件加工完成后應(yīng)作標(biāo)識(shí)。4切削加工要素的要求4.1中心孔4.1.1中心孔未注表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2fm.4.1.2凡圖樣上未說
