資源描述：
《薄板烘絲機干頭干尾解決方案.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、北京電力高等?？茖W校學報No．10．2012BeijingElectricPowerCollege工程研究岣薄板烘絲機干頭干尾解決方案郭海全(河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠，河南許昌461000)摘要：在煙草制絲加工過程中，烘絲機是卷煙制絲生產線中的關鍵設備，擔負著重要的工藝任務，對煙絲進行干燥、脫水、定型。從薄板烘絲機的工作原理可知，在生產過程中不可避免會出現(xiàn)干頭干尾現(xiàn)象，不僅造成一定的原料浪費，還會直接影響卷煙的感官品質，并且造成后工序碎絲率增加，降低煙支填充值。為了減少烘絲機干頭于尾量，針對“薄板烘絲機干頭干尾”進行攻關，達到了降
2、低煙葉原料損耗的目的。關鍵詞：薄板烘絲機：干頭干尾：水分控制中圖分類號：TH6文獻標識碼：A文章編號：1009—0118(2012)10—0195—01一、產生干頭干尾的原因分析要編制一套自動控制的PLC程序進行自動控制。在卷煙加工過程中，烘絲工序是一個關鍵的環(huán)節(jié)。這一工序對煙絲料頭：的質量起重要作用，薄板烘絲機是卷煙廠制絲生產線上的關鍵設備。用根據電子稱流通過檢測確定加水過程控制于對切絲后的葉絲進行干燥去濕工藝處理，設備自動化程度高，具有烘量由小到大和加補償水的延閥門定位器開絲自動控制的功能，出口水分采用前饋的串級閉環(huán)控制。但是南于薄板光
3、電開關確定時時間度由大到小烘絲機滾筒的同有屬性決定了在料頭和料尾階段：剛進入滾筒的物料流量相對較小，在接觸到滾筒后迅速干燥脫水，形成干頭：在料尾階段：即物料是否料頭使薄板加熱蒸汽閥已經關閉，由于筒壁仍含有大量的余熱．并且煙絲流圖l料頭加水控制過程原理框圖量逐漸減少，物料厚度變薄，較薄的物料相對于筒壁的高溫，水分也會快根據以前統(tǒng)計數據可知單批次料頭統(tǒng)計可知料頭量約為40公斤，速蒸發(fā)，形成干尾。干頭干尾部分煙絲水份值遠低于規(guī)定的工藝標準水水分為6％一l1％．平均水分約為8．5％，合格水分為12．5％所需加水份，卷煙工藝規(guī)范要求干頭干尾重量占批次
4、投料量的比例不超過0．量，根據整個加水脫水過程中干物質不變原理，干物質量為m=40(16％，按批次計劃投料5000kg計算，此部分煙絲干頭干尾重量約70kg。按—8．5％)=36．6公斤，合格水分物質量為：m．，=36．6／(1—12．5％)：標準每批干頭干尾重量不能超過30kg。目前控制水平不僅不能滿足工41．8公斤，所需加水量m．=41．8—40=1．8公斤，加水時間ht=40／4300藝要求，干頭干尾重量的增加直接影響卷煙感官品質，而且會造成后工=0．009小時=0．54分鐘=32秒。序造碎的增加，造成原料消耗。料頭加水根據理論計算數
5、據可知，要在料頭經過HT時在計算的時烘絲機控制的主要目標之一就是對煙絲水分進行控制。薄板烘絲間內對料頭采用階梯式加水，加水量達到理論值。采用由大到小的加水工序一般采用隧道式增溫增濕機和薄板烘絲組成的葉絲干燥工序，隧道過程，使料頭在烘絲機人口處水分人為增加，熱風壁溫都不變的情況下，式加溫加濕機利用振動來輸送物料。物料在隧道體內以拋物狀態(tài)進行輸減少干頭的量。料頭以烘絲機前電子稱計量流量大于500KG開始，料送。加溫加濕是在物料運動且較松散的狀態(tài)下進行的．并且蒸汽在整個頭延時進入HT為加水的開始階段。隧道體內均勻噴射，所以物料能與蒸汽充分接觸，對
6、物料進行快速加溫料尾：加濕，迅速提高煙絲溫度，促使葉絲軟化膨脹，為薄板烘絲機干燥提供保根據電子稱由通過檢測確定加水過程控制障。薄板烘絲機采用飽和蒸汽通過滾筒內薄板進行加熱，當葉絲通過滾大到小和生產——J＼—_J＼閥門定位器開過程確定物料—]／加補償水的延——／筒時與薄板直接接觸，熱量由薄板傳遞給葉絲．使葉絲溫度升高，葉絲中時時間及確定度由小到大，的水分快速蒸發(fā)，同時通過熱風和排潮將煙絲蒸發(fā)出的水分帶走，從而是否料尾加水時間達到加水設定達到降低煙絲水分的目的。料頭階段：剛進入滾筒的物料相對稀少．在接觸滾筒壁后迅速干燥圖2脫水，形成千頭。由以前
7、統(tǒng)計數據可知單批次料尾統(tǒng)計可知料尾量約為45公斤，水料尾階段：在料尾階段薄板加熱蒸汽閥已經關閉，由于滾筒壁仍有分為6％一11％．平均水分約為8．5％，合格水分為12．5％所需加水量，大量的余熱，并且煙絲流量逐漸減少，物料厚度變薄，較薄的物料相對筒根據整個加水脫水過程中干物質不變原理，干物質量為in=45(1—壁的高溫，水分也會快速蒸發(fā)，形成干尾。8．5％)=41．2公斤，合格水分物質量為：m=41．2／(1—12．5％)=47二、解決思路公斤，所需加水量為m=47～45=2公斤，加水時間h=45／4300=通過對薄板烘絲機設備的分析和目前國
8、內外針對解決干頭干尾采0．01小時=0．6分鐘=36秒。取的手段進行綜合對比。從增加料頭料尾水份和完善烘絲機料頭前饋控料尾加水根據理論計算數據可知，要在料尾經過HT時在計算的時制
