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《鋁合金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、春興鑄造（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司文件編號：CX/TD-ED02生效日期：鋁合金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施版本號：A0頁碼：1/15名稱特征產(chǎn)生原因防止措施缺陷寫真1鑄件條件要適合，特別應(yīng)注意提高鑄型溫度和澆注溫度鑄件表面有與2調(diào)整內(nèi)澆道位置和大小，以及溢流金屬流動方向一致壓鑄型溫度及澆注溫槽等流痕及花紋流的條紋，度過低，或澆注系統(tǒng)不痕有明顯可當，或壓鑄工藝參數(shù)不當及見的與金造成先進入型腔的金屬液花屬基體顏凝固的薄層被后來金屬彌紋色不一樣補留下的痕跡，或涂料過的無方向多留下的痕跡3調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，使內(nèi)澆道速度的紋路，
2、、充填流量及壓力滿足充填要求無發(fā)展趨勢。4適當選用涂料及調(diào)整用量留痕及花紋春興鑄造（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司文件編號：CX/TD-ED02生效日期：鋁合金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施版本號：A0頁碼：2/15防止措施缺陷寫真名稱特征產(chǎn)生原因1兩股金屬硫相互對接，1適當提高澆注溫度和壓鑄型溫度，但未完全融合，而又夾雜對局部型溫過低處應(yīng)加熱，少用涂料存在期間，兩股金屬結(jié)合。力極弱。鑄件表面有明顯2澆注溫度或壓鑄型溫度2調(diào)整壓鑄機，使內(nèi)澆道金屬液速度的，不規(guī)低及流量合適則的、穿冷隔透或不穿冷隔透的下陷紋路，形狀細小而3澆注系統(tǒng)
3、設(shè)計不合理，3修改內(nèi)澆道位置、方向及大小，在狹長，有內(nèi)澆道位置不當或流路過適當位置開設(shè)溢流槽和排氣道，改善時交接邊長。充填及排氣條件。緣光滑。4壓鑄機壓射比壓或充填速度低4正確選用合金，提高流動性，并注5合金成分不正確，流動意防止合金液氧化。性差。冷隔春興鑄造（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司文件編號：CX/TD-ED02生效日期：鋁合金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施版本號：A0頁碼：3/15名稱特征產(chǎn)生原因防止措施缺陷寫真1正確選用壓鑄型材料及熱處理工藝是壓鑄型型腔表鑄件面龜裂造成的痕跡。表面有網(wǎng)龜裂原因為：2澆注溫度不宜過高，
4、特別是高熔狀發(fā)絲一1壓鑄材料不當，或點合金樣凸起或熱處理工藝不正確。網(wǎng)凹陷的痕2壓鑄型預(yù)熱不夠，網(wǎng)狀毛刺狀跡。常隨或澆注溫度過高等，毛壓鑄型使壓鑄型冷，熱溫度差刺用次數(shù)增變化大。加而不斷3壓鑄型型腔表面粗3壓鑄型在壓鑄前要充分預(yù)熱，達延伸和擴糙到工作溫度范圍要求。大。4壓鑄型壁薄或有尖角等4壓鑄型要定期或壓鑄一定次數(shù)后退火、打磨成型部分表面網(wǎng)狀毛刺春興鑄造（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司文件編號：CX/TD-ED02生效日期：鋁合金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施版本號：A0頁碼：4/15名稱特征產(chǎn)生原因防止措施缺陷寫真因液態(tài)和凝
5、固時期體1壓鑄件壁厚應(yīng)均勻，厚薄過度要緩收縮的體積虧損引起縮餡2選用液態(tài)和凝固時期體收縮小的合1壓鑄件壁厚相差太大。金2合金液態(tài)和凝固時期體3正確設(shè)計內(nèi)澆口位置和數(shù)量、大小收縮過大。3澆注位置不當4增加壓射壓力4壓射比壓低5適當降低澆注溫度和壓鑄型溫度；5壓鑄型局部溫度過高。對壓鑄型局部溫度高處進行冷卻?？s餡鑄件厚大表面上有平滑縮餡壓鑄型損傷引起壓鑄的凹癟檢修壓鑄型，消除凸起部分處，狀如件縮餡盤碟縮餡局部氣體未被排出，1改善金屬液沖型時，氣體排溢條件由于憋氣造成壓鑄件縮餡2減少涂料用量春興鑄造（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司
6、文件編號：CX/TD-ED02生效日期：鋁合金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施版本號：A0頁碼：5/15名稱特征產(chǎn)生原因防止措施缺陷寫真1工作前應(yīng)檢查和修理壓鑄型2頂桿長短要調(diào)整到適當位置1由頂出元件引鑄件印痕起的印痕或頂桿端面表面與壓被磨損或頂桿未調(diào)齊鑄型零件印痕2壓鑄型型腔接3堅固鑲塊或其它活動部位接觸所留觸部分和其它活動部下的凸、位配合不好或磨損引凹痕跡。起的印痕4設(shè)計時消除尖角，配合間隙調(diào)整適當5改進壓鑄型結(jié)構(gòu)，消除穿插的鑲嵌印痕OK結(jié)構(gòu)。春興鑄造（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司文件編號：CX/TD-ED02生效日期：鋁合
7、金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施版本號：A0頁碼：6/15名稱特征產(chǎn)生原因防止措施缺陷寫真1改變內(nèi)澆道位置、方向和形狀1有壓鑄型引起2改善冷卻條件，特別是被金屬液劇烈的摩擦燒蝕內(nèi)澆道位沖刷的部位置、方向和形狀不適摩鑄件當設(shè)計方向不合理燒蝕擦部位表面2由鑄造條件不燒粗糙適當，特別是在內(nèi)澆蝕道處金屬液沖刷劇烈的部位冷卻不夠引起燒蝕3對燒蝕部位增加涂料的4調(diào)整金屬液流速春興鑄造（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司文件編號：CX/TD-ED02生效日期：鋁合金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施版本號：A0頁碼：7/15名稱特征產(chǎn)生原因防止措施缺陷寫
8、真1合理設(shè)置澆注系統(tǒng)鑄件局部有麻點1澆注系統(tǒng)設(shè)計不當鑄件2壓鑄型冷卻不好沖蝕局部表面3壓鑄型局部被沖蝕有麻點未及時修理。2對被沖蝕部位應(yīng)及時修理，并加強冷卻。鑄件局部有麻點春興鑄造（蘇州工業(yè)園區(qū)）有限公司文件編號：CX/TD-ED02生效日期：鋁合金鑄件缺陷產(chǎn)生原因及防止措施版本號：A0頁碼：8/15名稱特征產(chǎn)生原因防止措施缺陷寫真1使用壓鑄型
