輥底爐安全操作規(guī)程.doc

輥底爐安全操作規(guī)程.doc

ID:52815272

大小:36.50 KB

頁數(shù):5頁

時(shí)間:2020-03-30

輥底爐安全操作規(guī)程.doc_第1頁
輥底爐安全操作規(guī)程.doc_第2頁
輥底爐安全操作規(guī)程.doc_第3頁
輥底爐安全操作規(guī)程.doc_第4頁
輥底爐安全操作規(guī)程.doc_第5頁
資源描述:

《輥底爐安全操作規(guī)程.doc》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫

1、一.點(diǎn)爐前準(zhǔn)備1.點(diǎn)火前必須有主管領(lǐng)導(dǎo)指令,及時(shí)通知值班調(diào)度,班長在場(chǎng)指揮,由儀表司爐工操作,并通知相關(guān)專業(yè)人員在場(chǎng)配合,與供氣做好協(xié)調(diào)工作。2.確認(rèn)機(jī)械、儀表、電氣試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各種介質(zhì)供送到位并已允許正常使用,爐內(nèi)異物已清除,具備點(diǎn)爐條件。3.對(duì)天然氣管道實(shí)施氮?dú)庵脫Q。先關(guān)閉天然氣總管閥門、各燒咀前天然氣球閥,再開啟天然氣總管上DN25氮?dú)膺M(jìn)口閥,打開天然氣管末端DN25球閥和DN50放散閥,用氮?dú)庵脫Q天然氣管內(nèi)的助燃風(fēng)。在天然氣總管尾端DN50放散閥處的取樣閥上用橡皮球囊取氣樣分析,當(dāng)樣氣中氧含量≤1%(體積)時(shí)關(guān)

2、閉DN25氮?dú)膺M(jìn)口閥,開啟天然氣總管閥門,用天然氣趕氮?dú)饧s5~10min,爆鳴試驗(yàn)合格后關(guān)閉DN50放散閥和DN25球閥,送天然氣操作完成,具備點(diǎn)火條件。4.啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī),在助燃風(fēng)壓力控制器上設(shè)定壓力為8000Pa,將控制器置于“自動(dòng)”方式,使得助燃風(fēng)總管壓力與設(shè)定值一致。以手動(dòng)方式完全打開爐壓控制蝶閥。二.天然氣點(diǎn)火操作分冷態(tài)和熱態(tài)點(diǎn)火。1.冷態(tài)點(diǎn)火⑴冷態(tài)點(diǎn)火時(shí),爐門及煙道調(diào)節(jié)閥全部打開。⑵各段空、天然氣自動(dòng)調(diào)節(jié)閥、手動(dòng)閥均關(guān)閉。啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī),風(fēng)壓自動(dòng)控制,設(shè)定值8000Pa。打開各段助燃風(fēng)和燒嘴前助燃風(fēng)手閥(開度≤

3、30%)吹掃爐膛10分鐘,然后關(guān)閉燒嘴前助燃風(fēng)手閥。天然氣總管壓力自動(dòng)控制,設(shè)定值12000Pa。對(duì)選擇的燒嘴點(diǎn)火時(shí),先將該段助燃風(fēng)、天然氣調(diào)節(jié)閥手動(dòng)打開50%,稍稍打開燒嘴前助燃風(fēng)手閥,配給少量的助燃風(fēng),將便攜式點(diǎn)火器的卡子接到燒嘴的點(diǎn)火電極上,按動(dòng)開關(guān),此時(shí)點(diǎn)火電極產(chǎn)生電火花,緩慢打開天然氣手動(dòng)球閥,點(diǎn)燃以后再逐漸開大燒嘴助燃風(fēng)手閥,調(diào)整助燃風(fēng)和天然氣手閥開度,使火焰穩(wěn)定;⑶遵守“先送火后開天然氣”的原則,如熄火,應(yīng)查清原因,并打開燒嘴助燃風(fēng)手閥吹掃5分鐘后再點(diǎn)火;2.熱態(tài)點(diǎn)火⑴爐溫高于700℃;5⑵熱態(tài)點(diǎn)火時(shí),點(diǎn)

4、火時(shí)爐壓微負(fù),應(yīng)先打開燒嘴前天然氣手動(dòng)球閥,密切觀察火焰情況,并逐漸打開助燃風(fēng)手閥,直至保持少量天然氣時(shí)火焰明亮穩(wěn)定,待整段點(diǎn)燃后,方可投入自動(dòng)控制。三.自動(dòng)控制1天然氣壓力調(diào)節(jié)回路置于自動(dòng),設(shè)定值12000Pa2助燃風(fēng)壓力調(diào)節(jié)回路置于自動(dòng),設(shè)定值8000Pa3爐膛壓力調(diào)節(jié)回路置于自動(dòng)。設(shè)定值為10Pa。4天然氣總管快關(guān)閥聯(lián)鎖投入,動(dòng)作值分別為:?天然氣壓力<3500Pa,助燃風(fēng)壓力<5000Pa?儀表用壓縮空氣壓力<30000Pa5熱風(fēng)放散聯(lián)鎖投入,熱風(fēng)溫度>480℃放散,<450℃停止放散。6各段溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)(交叉

5、限幅)投用操作步驟如下:①確認(rèn)助燃風(fēng)/天然氣流量比為10:1;交叉限幅的高低限分別為1.10和0.90。②主調(diào)節(jié)回路(溫度PID)置于手動(dòng),回路輸出值60%左右,要升溫快就大一些。③兩個(gè)副調(diào)節(jié)回路(天然氣和助燃風(fēng)流量PID)位于手動(dòng)模式,待點(diǎn)火正常后置于自動(dòng),但溫度調(diào)節(jié)PID仍然處于手動(dòng)模式。④當(dāng)該段溫度接近要求值時(shí)(-15℃以內(nèi))主調(diào)節(jié)回路(溫度PID)置于自動(dòng),然后再將溫度設(shè)定值調(diào)整到要求值。注:對(duì)沒有“無擾動(dòng)切換”功能的調(diào)節(jié)系統(tǒng),從“手動(dòng)”模式轉(zhuǎn)換到“自動(dòng)”模式前應(yīng)調(diào)整設(shè)定值使其與過程測(cè)量值一致,以減少擾動(dòng)。⑤溫

6、度設(shè)定值每次改變的幅度不宜超過10~15℃,超過此數(shù),可分次進(jìn)行,即一次調(diào)節(jié)基本穩(wěn)定后,再改變?cè)O(shè)定值。⑥根據(jù)生產(chǎn)需要,按照熱處理升、降溫工藝要求,及時(shí)準(zhǔn)確地升高或降低各段爐溫設(shè)定值。四.停爐操作1正常停爐:以70℃/h降低各段爐溫設(shè)定值,直到700℃為止。當(dāng)爐溫低于700℃時(shí),從進(jìn)料端開始,依次逐段將溫度控制器、助燃風(fēng)和燃料控制器置于“手動(dòng)方式”5,逐段關(guān)小天然氣流量(開度)至15%,將助燃風(fēng)閥打開至15%,現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉所有燒嘴前手動(dòng)球閥,關(guān)閉各段天然氣調(diào)節(jié)閥,依次關(guān)閉天然氣總管道氣動(dòng)快速切斷閥、電動(dòng)金屬硬密封閥、手動(dòng)盲板

7、閥,執(zhí)行管道充氮置換程序。助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥置于手動(dòng)位置,開度為30%,煙氣高溫調(diào)節(jié)蝶閥全開,直到煙氣溫度達(dá)到常溫為止。爐溫低于50℃時(shí),將鼓風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。上述操作后,應(yīng)對(duì)閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。2緊急停爐:一旦發(fā)生緊急停爐,自動(dòng)聯(lián)鎖關(guān)閉天然氣總管快速切斷閥及各段天然氣調(diào)節(jié)閥,此時(shí)操作人員應(yīng)立即將調(diào)節(jié)器置于手動(dòng)控制位置并關(guān)閉調(diào)節(jié)閥(須去現(xiàn)場(chǎng)再次確認(rèn)),然后將天然氣總管道快速切斷閥開關(guān)手柄打到關(guān)位置。①如果緊急停爐原因是工藝參數(shù)波動(dòng)瞬時(shí)超過儀表聯(lián)鎖停爐設(shè)定值,一般能馬上恢復(fù)正常,這種情況下,可待報(bào)警消除后,將儀表復(fù)位后,從

8、預(yù)熱段開始逐段在儀表上點(diǎn)燒嘴,注意先給風(fēng)再送天然氣,同時(shí)派人去現(xiàn)場(chǎng)觀察燒嘴燃燒情況。②如果緊急停爐不是工藝參數(shù)波動(dòng)造成,不能馬上恢復(fù)正常,應(yīng)立即告調(diào)度室并了解停爐故障原因和恢復(fù)時(shí)間,協(xié)助處理故障,同時(shí)組織相關(guān)人員關(guān)閉燒嘴前手閥。故障排除后,進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí),若爐溫高于700℃,按熱態(tài)點(diǎn)火程序相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;若爐溫低于700℃,按冷態(tài)

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭(zhēng)議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。