鋼筋桁架樓承板技術(shù)交底.doc

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1、技術(shù)交底記錄施表7.2工程名稱施工單位交底提要：鋼筋桁架樓承板交底內(nèi)容：工程概況：?-------------------------------項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程由2#廠房和3#廠房組成，2#廠房為6F的高層廠房，高度為31.1米（局部電梯井標(biāo)高34.5米），占地面積2061.26平米，總建筑面積9180平米。3#廠房為4F的多層廠房，標(biāo)高23.42米(局部高度27.45米)，占地面積1672.27平米，建筑面積5940.52平米。樓面采用鋼筋桁架樓承板做永久性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的永久組合結(jié)構(gòu)。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等

2、附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。鋼承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡(jiǎn)單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部份，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。本工程采用型號(hào)為T(mén)D6-90/TD7-100/TD7-110自承式鋼筋桁架樓承板，板厚0.5mm厚，栓釘為ф16@344mm，L=100mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為C25。?一、?施工工藝?樓承板的工藝流程大體是這樣的：彈線→排版下料→吊運(yùn)→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板

3、安裝→焊接固定→驗(yàn)收→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。?二、?主要分項(xiàng)施工方法：?1、彈線?先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。?2、排版下料?根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)

4、節(jié)點(diǎn)作法詳圖；個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖；壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。?3、吊裝：?1）壓型鋼板廠家供貨時(shí)，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，每捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。?2）壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無(wú)誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動(dòng)作。?3）壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或

5、鋼板下使用墊木，運(yùn)輸及堆放應(yīng)?有足夠支點(diǎn)，以防變形。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。?4）?壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。?5）刮風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工，己拆開(kāi)的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。?4、安裝?1）鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。?2）鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。?3）安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí)，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后，先從鋼梁己彈出的起鋪線

6、開(kāi)始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。?4）應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差?10mm，板的錯(cuò)口要求＜5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。?5）壓型鋼板的鋪設(shè)方向?本工程鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于小次梁方向鋪設(shè)，在主梁處斷開(kāi)，搭接不小于50mm。?6）不規(guī)則面板的鋪設(shè)?根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進(jìn)行放線，然后在放出控制線，得出實(shí)際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行放樣，切割。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和，發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪

7、設(shè)，連接固定。?5、擋板、收邊板與封邊板安裝?為防止樓板混凝土澆筑時(shí)漏漿，保持樓承板密封嚴(yán)密、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小于2mm。6、焊接固定?1）每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點(diǎn)的平均最大間距為34.4㎝。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式栓釘直接透過(guò)壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量。?2）與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^(guò)大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。3）?現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔及切割：?工地現(xiàn)場(chǎng)所

8、需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長(zhǎng)、留孔及一些