資源描述:
《鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱中鐵十局三建公司委內(nèi)瑞拉RPLC項(xiàng)目第1頁(yè)共6頁(yè)交底編號(hào)SJ-RPLC-72A-ZT-04工程名稱臨時(shí)賓館工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)3006-602E-DC234039(A建筑物樓承板節(jié)點(diǎn)詳圖);3006-602E-DC234030(B建筑物物樓承板節(jié)點(diǎn)詳圖)以及各專業(yè)管線圖紙(樓承板內(nèi)預(yù)埋管線)施工部位鋼筋桁架樓承板施工交底日期2017年6月12日技術(shù)交底內(nèi)容:1、技術(shù)交底范圍;本交底適用于臨時(shí)賓館鋼筋桁架樓承板施工。2、施工準(zhǔn)備;作業(yè)平臺(tái)(詳見作業(yè)平臺(tái)技術(shù)交底)、道路暢通及電路
2、準(zhǔn)備到位。3、資源配置:機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:升降車、吊車、切割機(jī)、電焊機(jī)、混凝土澆筑設(shè)備;材料準(zhǔn)備:樓承板(計(jì)算所需面積)、16mm直徑的焊釘、富鋅粉防銹漆;人員準(zhǔn)備:項(xiàng)目經(jīng)理:焦國(guó)華;技術(shù)工程師:吳勁松;施工經(jīng)理:常亮;安全經(jīng)理:王安銘;質(zhì)量經(jīng)理:陳鵬舉;技術(shù)責(zé)任人:王啟全;常駐工程師:HERNAN;安全員:汪超超;質(zhì)量員:武子福;4、施工工藝;主要施工工藝:彈線→排版下料→吊運(yùn)→鋼筋桁架樓承板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗(yàn)收→分布鋼筋安裝→埋件→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。主要分項(xiàng)施工方法:(1)彈線先在鋪板
3、區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。(2)排版下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度,主次梁位置、間距,跨度尺寸,分為標(biāo)準(zhǔn)跨樓承板排版圖;非標(biāo)準(zhǔn)跨樓承板排版圖;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖;個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖;樓承板編號(hào)
4、、材料清單等。本工程樓承板與主梁搭接尺寸不小于50mm。最新范本,供參考?。?)吊裝:1)樓承板供貨時(shí),應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),每捆樓承板按照廠家提供的布置圖將樓承板按照鋪裝順序疊放整齊。2)樓承板起吊前,需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位,確認(rèn)配料無誤后,分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度,吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。樓承板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動(dòng)作。3)樓承板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊,應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板
5、下使用墊木,運(yùn)輸及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn),以防變形。起吊要平穩(wěn),不能有傾斜現(xiàn)象,以防滑落傷人。4)樓承板成捆堆置,應(yīng)橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時(shí),應(yīng)注意兩端支承寬度,避免傾倒而造成墜落事故。5)當(dāng)風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工,己拆開的樓承板應(yīng)重新捆扎,否則,樓承板很可能被大風(fēng)刮起,造成安全事故或損壞樓承板。(4)安裝1)鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。2)鋼梁頂面要保持清潔,嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。3)安裝樓承板前,應(yīng)在梁上標(biāo)出樓承板鋪放的位置線。鋪放樓承板時(shí),相鄰兩排樓承板端頭的鋼筋桁架應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。板吊裝就位后,先
6、從鋼梁己彈出的起鋪線開始,沿鋪設(shè)方向單塊就位,到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。4)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來鋪板與調(diào)整位置,板的直線度為單跨最大偏差10mm,板的錯(cuò)口要求<5mm,檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。5)樓承板的鋪設(shè)方向,本工程鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于次梁方向鋪設(shè),在主梁處斷開,搭接不小于50mm。6)不規(guī)則面板的鋪設(shè),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況,以鋼梁的中心線進(jìn)行放線,然后再放出控制線,得出實(shí)際要鋪設(shè)樓承板的面積,再根據(jù)樓承板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)樓承板進(jìn)行放樣,切割。將樓承板在地面或平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和,發(fā)現(xiàn)有
7、咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè),連接固定。(5)擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆筑時(shí)漏漿,保持樓承板密封嚴(yán)密、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸。擋板、收邊板與封邊板的連接處及端部不應(yīng)有缺口,厚度不小于4mm。(6)焊接固定1)每一片樓承板兩側(cè)均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定,焊點(diǎn)的平均最大間距為20cm。焊接材料應(yīng)穿透樓承板并與鋼梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式栓釘直接透過樓承板植焊于鋼梁上,則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量。2)與鋼梁的焊接不僅包括樓承板兩端頭的支承鋼梁,還包括跨間
8、的次梁;如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大,造成樓承板燒穿而松脫,應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)。3)現(xiàn)場(chǎng)開孔及切割:工地現(xiàn)場(chǎng)所需樓承板的切割工作,如斜邊、切角、超長(zhǎng)、留孔及一些不規(guī)則面等,均應(yīng)使用等離子切割機(jī),避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割,最新范本,供參考!則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆,以免銹蝕;進(jìn)行水電、通風(fēng)管道施工施工時(shí),由樓承板施工人員進(jìn)行切洞。切割后應(yīng)按要求進(jìn)行洞口的防護(hù)。4)在樓承板定位后彈出切割線,沿線切割。切割線