扭王字塊的預制與安裝.ppt

《扭王字塊的預制與安裝.ppt》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在教育資源-天天文庫。

1、扭王字塊課題研究前言扭王字塊體是常用的預制混凝土異形塊體的一種。三橫肢的中肢轉90°角與兩端肢垂直相交，中間用短柱相連成一扭轉王字形的塊體。作為斜坡式防波堤和防護工程的護面層，具有空隙率高，箝固性好，穩(wěn)定性高，波浪爬高低，消波性能好，塊體結構穩(wěn)固，不易損壞等優(yōu)點，一般在護岸、防波堤和圍堰等水工工程的護面時采用。2扭王字塊立面圖扭王字塊立體圖3扭王字塊成品4目錄一、扭王字塊預制出現的質量通病及其解決方法（一）混凝土內在原因分析（二）外部原因分析（三）消除混凝土內部不利因素的方法（四）解決混凝土外部不利因素的方法二、扭王字塊安裝5一、扭王字塊

2、預制出現的質量通病及其解決方法6由于其具有6個肢桿，且不全在同一個平面內，外形結構比較復雜，在預制施工時易出現：砂斑、水線、氣泡、爛根、松頂、掉角和斷肢等質量通病。以下重點闡述如何防止以上質量通病。7桁車預制扭王字塊澆注扭王字塊預制場預制場遠景（一）混凝土內在原因分析91.含氣量過大，引氣劑質量欠佳目前混凝土配合比設計時，往往在混凝土中加入適量的引氣劑，由于各種引氣劑性能有較大的差異，因此在混凝土中呈現的狀態(tài)也不盡相同，有的引氣劑在混凝土中形成較大的氣泡，而且表面能較低，很容易形成聯通性大氣泡，如果再加上振搗不合理，大氣泡不能完全排出，肯

3、定會給硬化混凝土結構表面造成蜂窩麻面甚至狗洞。102.混凝土配合比不當混凝土配合比不當，混凝土過于粘稠，振搗時氣泡很難排出，也是造成硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面的原因。例如膠結料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組份等，都會導致新拌混凝土過于粘稠，使混凝土在攪拌時就會裹入大量氣泡，即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難，因此導致硬化混凝土結構表面出現蜂窩麻面。113.混凝土和易性較差，產生離析泌水由于混凝土和易性較差，產生離析泌水。為了防止混凝土分層，混凝土入模后不敢充分振搗，大量的氣泡排不出來，也會導致硬化混凝

4、土結構表面出現蜂窩麻面。124.水泥原因有一些水泥廠為了增大水泥細度，又考慮節(jié)約電能，往往在磨粉時加入一些助磨劑，例如木鈣、二乙二醇、三乙醇胺、丙二醇等物質，由于其中一些助磨劑有引氣性，而且引入的氣泡不均勻且偏大，也會給硬化混凝土結構表面造成蜂窩麻面。13（二）外部原因分析141.振搗不充分：振搗不充分，不徹底，或是不及時，氣泡不易排出，導致豎直面、斜面有氣泡空洞。2.分層過厚：混凝土澆注分層厚度過厚，氣泡也不能完全排出，這樣也會給硬化混凝土結構表面造成蜂窩麻面。153.脫模劑質量不佳：由于脫模劑的質量不佳，即使合理的振搗氣泡也很難沿模板

5、上升排出，直接導致混凝土結構表面出現蜂窩麻面。164.模板本身問題：現在扭王字塊預制時，施工單位考慮到成本原因，很多模板都是舊模板，在于施工過程中大多存在拼縫不嚴、漏漿等現象，造成表觀質量不甚理想。扭王字塊預制時采用混凝土地坪作為底模，下部鋪設牛皮紙或是塑料薄膜便宜拆模吊裝，而不采用鋼性底模，也很少采取防上浮措施，導致爛根現象發(fā)生。17拆模過早容易造成粘皮，掉角現象。尤其是扭王字塊肢桿邊角和豎面。拆模過晚容易造成模板難以拆卸，蠻力拆模易造成構件損傷。5.拆模時間控制不好：18由于氣泡內部含有氣體，因此氣泡體積變化對環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫

6、度高時氣泡體積變大，氣泡承載力變小，容易破滅。環(huán)境溫度低時氣泡體積變小，承載力較大，不容易形成聯通氣泡。由此使人們聯想到冬夏季混凝土結構面層好于春秋季。6.環(huán)境溫度因素：19氣泡嚴重20水線21拆模過早及底部漏漿22底部無底模造成的漏漿23（三）消除混凝土內部不利因素的方法24引氣劑是一種表面活性劑，能在混凝土攪拌過程中引入許多微小而獨立分布的氣泡，起到分散性和濕潤性作用，從而改善混凝土和易性，提高抗凍融耐久性和抗?jié)B性能。優(yōu)質的引氣劑在混凝土中引入的氣泡直徑宜在（10～100）μm2，氣泡表面能比較高，氣泡在混凝土中分布比較均勻。1.選擇

7、使用優(yōu)質的引氣劑：25適當調整混凝土水灰比、砂率、膠結材料用量以及外加劑的組份，改善混凝土的粘稠性，也可以提高混凝土結構面層的質量。選用適當骨架料粒徑，改善配比，根據現場情況調整施工配合比。2.降低混凝土粘稠度：26控制新拌混凝土的和易性，混凝土攪拌時間需控制得當，加水量須準確。如果混凝土離析泌水，嚴格控制振搗時間，必須適時進行復振除漿。3.控制新拌混凝土的和易性：27（四）解決混凝土外部不利因素的方法混凝土入模后，必須掌握振搗時間，一般每點振搗時間約20s～30s。合適的振搗時間可由下列現象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝

8、土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實。必要時進行二次振搗。嚴格按照《混凝土施工規(guī)范》規(guī)定，每層混凝土澆注厚度不應大于50cm。如大于時，須采取加振措施。選擇使用優(yōu)質的脫模劑。2