管樁爛樁斷樁壞樁問題原因.doc

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1、管樁爛樁斷樁壞樁問題原因-預應力管樁質量問題成因-各種壞爛斷樁疑難問題原因~?內(nèi)容提要：本文是筆者于1994年11月15日在番禺市召開的中國水泥制品工業(yè)協(xié)會預制混凝土樁專業(yè)委員會九四年度年會上的發(fā)言稿。文章比較詳細地論述了預應力管樁在制作和應用兩大方面所曾經(jīng)出現(xiàn)過的質量問題，并且指出產(chǎn)生這些質量問題的主要原因及其危害性，供制作廠家和使用單位的工程技術人員作參考借鑒之用。預應力管樁的質量應包括產(chǎn)品質量（嚴格來說應為商品質量）和工程質量兩大方面，而工程質量又有勘察設計質量和施工質量之分；就施工質量來說，也不單指打樁質量，還包括吊裝、運輸、堆放及打樁后的開挖土方、修筑承

2、臺時的質量問題。衡量管樁產(chǎn)品質量最終最直觀的尺度是它的耐打性；評價管樁工程質量最主要的指標是樁的承載力，檢查樁體的完整性、樁的偏位值和斜傾率就是為了保證樁的承載力。本文將根據(jù)我國尤其是廣東地區(qū)近十年來生產(chǎn)和應用上千萬米預應力管樁的過程中所曾出現(xiàn)過的產(chǎn)品質量和工程質量問題逐一加以列舉，并指出產(chǎn)生原因及危害性?！扒笆虏煌笫轮畮煛?，盡管有些產(chǎn)品質量問題是個別現(xiàn)象且現(xiàn)已不復存在，但作為教訓，對制造廠家尤其是新近投產(chǎn)的廠家可能有所幫助；至于工程質量問題，更應引起各設計、建設和施工單位的重視；作為制造廠家，熟悉工程質量問題，對加強管樁質量、合理使用管樁等方面也都是有益的。

3、下面就管樁的質量問題發(fā)表一些粗淺的看法：一、管樁的產(chǎn)品質量問題為敘述方便，將管樁在吊裝、運輸、堆放中出現(xiàn)的問題歸入產(chǎn)品質量之中，同時也將樁尖質量問題一并列出：（1）端頭板的設計寬度小于管樁設計壁厚。如曾有Ф550—100管樁，端板實用寬度只有70mm。原因：設計錯誤，偷工減料。危害：無端板處的混凝土高出端板2—3mm，很難接駁，若要接駁，只能將高出部分的混凝土敲掉，不僅費時費工，而且往往將內(nèi)壁混凝土敲掉樁壁變薄，使樁的傳力性能減弱。（2）端板四周的坡口不按設計要求加工，誤差大，坡口尺寸偏小。原因：加工設備和工藝落后；加工質量差；未認真檢查驗收；有些甚至是施工單位提

4、出的加工要求。危害：焊縫厚度得不到保證；有的坡口甚至塞不進焊條，接頭質量差。（3）端頭板焊接性能差。原因：不用A3或AY3鋼板，而用一些如舊船板等可焊性差的鋼板作端頭板。危害：焊接質量難以保證；接頭極易開裂。（4）端頭板翹曲不平。原因：加工不平整；加工好后被壓彎而仍然使用。危害：樁頭處易打碎；樁身無法接長或接頭質量很差。（5）端頭板微凹成盆碟狀。原因：主筋位于設計壁厚的中間或稍偏里，張拉時端板受力不勻，外側小內(nèi)側大；施加預應力時樁身橫截面受力不勻，內(nèi)側壓縮量大于外側壓縮量，從而使端板內(nèi)側微凹成盆碟狀；端板厚度不符合規(guī)范要求。危害：對接不平，傳力性能差；打樁時樁頂混

5、凝土應力集中易破碎。（6）端頭板與樁身軸線不垂直，即端部傾斜。原因：預應力鋼筋長短不一；張拉力偏心；樁模端部傾斜。危害：打樁時樁頭受力不勻，應力集中易破碎；樁身接長后不是一直線而是折線狀。（7）鐓頭凹出端板面。原因：端板上的鐓頭孔太淺；鐓頭形狀不規(guī)則或異型。危害：樁頭接長時端面不能吻合；打樁時應力集中，樁頭或樁接頭很快破碎。（8）端頭板上手鐓頭孔底被拉脫。原因：鐓頭孔鉆得太深，或端板太薄，以至孔底厚度太薄，張拉時鐓頭將孔底拉脫穿孔而出。危害：無法張拉，成不了預應力管樁。7（9）鋼套箍凹陷。原因：鋼套箍加工質量差；成型后尚未入模時受外力撞磕而變形。危害：樁頭處易跑漿

6、，外觀難看。（10）鋼套箍與端頭板連結質量差。原因：焊接馬虎，焊縫質量差；有的廠家采用先將鋼筋穿入端板孔然后再鐓頭的落后工藝，于是，鋼套箍與端板的連結不能在內(nèi)側連續(xù)焊接而只能在外側用點焊連結，不僅連結力不足，而且將薄板燒壞。危害：鋼套箍起不了圍護混凝土的作用；打樁時鋼套箍會整個脫落；燒焊時散熱作用差，易燒壞樁身混凝土。（11）鐓頭被拉脫。原因：鋼筋材質差；鐓頭形狀不規(guī)則，尺寸偏??；鐓頭工藝差，強度損失大。危害：脫頭鋼筋無法張拉，其余鋼筋超張拉，易發(fā)生斷筋；預應力不勻，樁身耐打性差。（12）斷筋。危害：未斷鋼筋超張拉；預應力不勻；樁身易成香蕉形；樁身耐打性差。（13

7、）內(nèi)外表面露筋（包括主筋和箍筋）。原因：鋼筋骨架成型時質量差；混凝土拌和物質差；樁身混凝土坍落。危害：打樁時樁身易破裂；樁基耐久性差。（14）預應力鋼筋內(nèi)移。原因：手工綁扎的鋼籠直徑偏小；滾焊機中的定位塊上的孔特別是銅圈磨損大而不及時修補或更換，故成型的骨架直徑偏小。危害：預應力分布不勻；樁身抗彎強度減少。（15）樁身粘皮。原因：樁模未涂脫模劑，或涂得不均勻，或脫模劑質量不良，或脫模劑來不及成脫就灌混凝土；蒸養(yǎng)制度不合理。危害：外觀難看；深度大或面積大的粘皮有損樁身質量。（16）樁身麻面。原因：樁模內(nèi)側不平，存在麻點、起鱗、銹蝕等缺陷；混凝土流動性能差，離心工藝制

8、度不合理，