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1、研究與探討流態(tài)化吸收式廢堿液煙氣脫硫試驗研究吳建民1，仲兆平2，金保升2，楊敏2（1.江蘇揚農(nóng)化工集團，江蘇揚州225009；2.東南大學(xué)能源與環(huán)境學(xué)院，南京210096）摘要：在流態(tài)化吸收式煙氣脫硫試驗裝置上，進(jìn)行廢堿液（氫氧化鈉）和Ca(OH)2雙堿法煙氣脫硫試驗。由試驗結(jié)果分析可知：噴射管插入深度是決定脫硫效率的重要因素；試驗設(shè)備對不同SO2濃度適用的范圍比較寬；廢堿液煙氣脫硫效率高；設(shè)備不易結(jié)垢且能長期穩(wěn)定運行。對試驗原理進(jìn)行研究并給出動力學(xué)分析，為廢堿液脫硫奠定了理論基礎(chǔ)。關(guān)鍵詞：流態(tài)化吸收；廢堿液
2、；煙氣脫硫；雙堿法脫硫Abstract:Thedual-alkaliFGDtestwasdoneinthefluidizedabsorptionFGDtestdevicewithwastelye(sodiumhydroxide)andCa(OH)2.Resultsoftheexperimentshowthatinsertiondepthoftheinjectiontubeisaimportantfactortodeterminetheremovalefficiency;Thetestequipmentcanb
3、eusedindifferentconcentrationsofSO2;Fluegasdesulfurizationwithwastelyehashighefficien－cy;equipmentcanoperatestablyforalongtimewithlesssolidfouling.Thetestprinciplewasana－lyzedanddynamicanalysiswasgiven,providingatheoreticalfoundationforstudyofwastelyedesulf
4、urization.Keywords:fluidizedabsorption；wastelye；fluegasdesulfurization；dual-alkalidesulfurizatio中圖分類號：TK223.27文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A文章編號：1001-5523（2010）05-0001-05濕法脫硫是煙氣脫硫（FGD）中最重要的方法流態(tài)化吸收塔內(nèi)氣液劇烈擾動，傳質(zhì)效果好，脫之一，據(jù)統(tǒng)計，濕法脫硫系統(tǒng)占整個FGD市場份額硫效率高。因此，與經(jīng)典濕法煙氣脫硫工藝相比，本的80％，其中石灰/石灰石濕式洗滌系統(tǒng)占90
5、％[1～3]。工藝省去了漿液的循環(huán)噴霧，運行時動力消耗小，吸而其他濕法工藝如噴氨法、雙堿法、鈉基法雖然有收塔容積較小，投資費用相對較低[9]。工藝流程具體一些應(yīng)用，但吸收劑昂貴，副產(chǎn)品市場有限。目前已如下：有一些單位開展了以煤渣、礦渣或工業(yè)堿性廢水為①鍋爐排出煙氣由引風(fēng)機引至增濕降溫區(qū)用吸收劑的中小型鍋爐脫硫的研究與開發(fā)[4～8]，使得其水增濕降溫，以控制二氧化硫吸收并防止?jié){液大量它類型的煙氣脫硫方法如以廢堿液為吸收劑的雙蒸發(fā)。堿法得到了一定的發(fā)展。②煙氣通過噴射管噴射入裝有石灰或廢堿液本文在流態(tài)化吸收式煙氣
6、脫硫試驗裝置上，進(jìn)的三相流態(tài)化反應(yīng)池，氣液固三相劇烈擾動混合，并行廢堿液NaOH和Ca(OH)2雙堿法煙氣脫硫試驗研究，對試驗結(jié)果進(jìn)行了分析，為廢堿液在煙氣脫硫領(lǐng)形成鼓泡層，SO2被石灰漿液吸收，大部分煙塵顆粒域的廣泛應(yīng)用打下試驗基礎(chǔ)；對試驗原理進(jìn)行研究收集于反應(yīng)池中。并給出動力學(xué)分析，為廢堿液在煙氣脫硫領(lǐng)域的廣③通入氧化空氣，同時用攪拌器攪拌漿液，促泛應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)；同時將廢堿液煙氣脫硫與石進(jìn)漿液內(nèi)部循環(huán)和亞硫酸鈣的氧化。2灰漿液脫硫進(jìn)行了比較。0④煙氣通過高效低阻力波紋板除沫器除霧，排10入煙囪。年1試
7、驗部分第5⑤泥漿和生成的石膏通過下部排入沉淀池，沉期1.1試驗工藝淀池上部的清液返回化漿池或吸收塔，形成水的閉·1·吳建民等，流態(tài)化吸收式廢堿液煙氣脫硫試驗研究研究與探討路循環(huán)。2試驗結(jié)果及分析1.2試驗設(shè)備2.1試驗數(shù)據(jù)處理及結(jié)果分析試驗設(shè)備主要由吸收塔，煙氣發(fā)生及加料系統(tǒng)，分別以1％、2％、3％三種濃度的NaOH作為第噴水增濕系統(tǒng)，化漿池，沉降池，及測量系統(tǒng)組成。流一堿液進(jìn)行了研究，用Ca(OH)2作為第二堿進(jìn)行置態(tài)化吸收式煙氣脫硫除塵系統(tǒng)圖見圖1。圖1流態(tài)化吸收式煙氣脫硫試驗裝置換。試驗主要研究了噴射管
8、插入深度對脫硫效率、壓力降、鼓泡高度的影響以及入口SO2濃度對脫硫效率的影響。2.1.1入口SO2濃度對脫硫效率的影響圖2表示NaOH溶液的濃度分別為1％、2％、3％時改變?nèi)肟诘腟O2濃度，相應(yīng)的脫硫效率變化曲線。從圖中可以看出NaOH溶液的濃度對脫硫效率的影響非常明顯。在入口SO2為0.1%，1％NaOH堿圖2不同NaOH濃度下脫硫效率隨入口濃度的變化圖液時，脫硫效率為91.6％；2％NaOH堿液
