基于SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)的滾齒機(jī)熱誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究.pdf

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1、第12期組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù)NO.122013年12月ModularMachineTool&AutomaticManufacturingTechniqueDec.2013文章編號(hào):1001—2265(2013)12—0105—03基于SIEMENS840D數(shù)控系統(tǒng)的滾齒機(jī)熱誤差補(bǔ)償技術(shù)的研究孫翰英,楊建國(guó)(1.淄博職業(yè)學(xué)院電子電氣工程學(xué)院,山東淄博255314;2.上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院,上海200030)摘要:文章以SIEMENS840D數(shù)控系統(tǒng)的YK3610型滾齒機(jī)為研究對(duì)象,對(duì)數(shù)控滾齒機(jī)的熱誤差、溫度場(chǎng)的檢

2、測(cè)、熱誤差檢側(cè)點(diǎn)的優(yōu)化及實(shí)時(shí)補(bǔ)償技術(shù)進(jìn)行了研究,對(duì)選擇機(jī)床熱關(guān)鍵點(diǎn)的位置進(jìn)行了探索研究,對(duì)熱傳感器進(jìn)行了優(yōu)化布點(diǎn),建立起熱誤差補(bǔ)償系統(tǒng),并以實(shí)時(shí)補(bǔ)償方式進(jìn)行了加工驗(yàn)證,得到的結(jié)果表明補(bǔ)償效果顯著。關(guān)鍵詞:數(shù)控滾齒機(jī);熱誤差;檢測(cè);補(bǔ)償中圖分類號(hào):TH16;TG65文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:ATheResearchofThermalErrorCompensationTechnologyforHobbingMachineBasedonSIEMENS840DCNCSystemSUNHan-ying.YANGJian.guo(1.Electron

3、icEngineeringDepartment,ZiboVocationalInstitute,ZiboShandong255314,China;2.SchoolofMechanicalEngineering,ShanghaiJiaoTongUniversity,Shanghai200030,China)Abstract:Inthispaper,basedonSIEMENS840DCNCsystem,puttinghobblingmachineasallexam·pie,thestudyforthethermalerror,

4、thedetectionofthetemperaturefield,thermalpointoferrordetec-tionandreal-timecompensationtechnologyoptimized,keypointsoftemperatureonthemachinelocationwascarriedout.Themostkeypointsoftemperaturesensorsareoptimized.Athermalerrorcompensationsystemwassetup,andreal—timec

5、ompensationfortheprocessingofauthentication.Atthisstagethere—suitsshowthatthecompensationresultsareobvious.Keywords:hobbingmachine;thermaleror;detected;compensation進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和提高制造精度;②實(shí)現(xiàn)溫度控制;③進(jìn)O引言行誤差建模和軟件補(bǔ)償。其中運(yùn)用誤差補(bǔ)償技術(shù)減在影響數(shù)控滾齒機(jī)加工精度的各種因素中,熱小熱誤差來(lái)提高機(jī)床精度是一種有效和經(jīng)濟(jì)的途誤差占有最大的比重,占數(shù)

6、控滾齒機(jī)總誤差的45%,徑。要對(duì)機(jī)床進(jìn)行有效的熱誤差補(bǔ)償必須解決三個(gè)所以減少熱誤差是提高數(shù)控滾齒機(jī)加工精度的關(guān)問(wèn)題,即①熱誤差的檢測(cè);②熱誤差模型的建立;鍵,而且加工精度越高的數(shù)控滾齒機(jī),熱誤差占其總③熱誤差實(shí)時(shí)補(bǔ)償?shù)膶?shí)施。誤差的比例越大,熱誤差不僅使加工齒輪的尺寸精度下降,而且會(huì)因調(diào)整尺寸超差而降低生產(chǎn)率?;?數(shù)控滾齒機(jī)熱誤差、溫度場(chǎng)的檢測(cè)于滾齒加工的高度復(fù)雜性以及誤差補(bǔ)償技術(shù)在實(shí)際實(shí)際加工過(guò)程中,受工作條件限制直接測(cè)量滾應(yīng)用中的某些障礙,在國(guó)內(nèi)外誤差補(bǔ)償技術(shù)還較少刀相對(duì)工件的熱變形誤差非常困難,通常是測(cè)量與應(yīng)用在數(shù)控滾齒

7、機(jī)上,在國(guó)內(nèi),由于中低檔滾齒機(jī)的熱誤差有關(guān)的比較容易得到的物理量,建立物理量占有率較大,將誤差補(bǔ)償技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控滾齒機(jī),定與熱誤差之間的數(shù)學(xué)模型,利用模型對(duì)熱誤差進(jìn)行會(huì)創(chuàng)造巨大的社會(huì)效益,并有利于我國(guó)在齒輪制造預(yù)測(cè)。在與滾齒加工有關(guān)的各物理量中,對(duì)熱誤差領(lǐng)域獲得技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。影響最大與熱誤差關(guān)系最為密切的無(wú)疑是主要熱源目前,減小機(jī)床熱誤差的研究可分為三類:①改的溫度值。因此,對(duì)滾齒機(jī)的主要熱源進(jìn)行溫度測(cè)收稿日期:2013—04—17:修回日期:2013—05—20作者簡(jiǎn)介:孫翰英(1966一),女,山東萊州人,淄博職業(yè)學(xué)院電

8、子電氣工程學(xué)院教授,碩士研究生,主要從事機(jī)械制造及其自動(dòng)化方面的教學(xué)和科研工作等,(E—mail)shukong_.2007@yeah.net;楊建國(guó)(16一),男,上海人,上海交通大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院機(jī)械制造及自動(dòng)化研究所教授,博士生導(dǎo)師,主要從事機(jī)床熱誤差補(bǔ)償,機(jī)械制造與自動(dòng)化方面的

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