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1、第2期機械設計與制造2010年2月MachineryDesign&Manufacture211文章編號：1001—3997(2010)02—0211-03基于正交試驗鈦合金激光切割工藝參數優(yōu)化韓志仁孫偉(沈陽航空工業(yè)學院，沈陽110136)OptimumlasercuttingparametersfortitaniumalloybasedonorthogonalexperimentHANZhi—ren，SUNWei(ShenyangInstituteofAeronauticalEngineering，Shenyang110136，China)；【摘要】激光切割質
2、量受各種因素的影響，為了得到高質量的激光切割件，需要根據不同的切割板；材進行優(yōu)化。利用厚度1．5Inn的TC1薄板作為研究對象，研究激光功率、切割速度、焦點位置和輔助氣體壓力主要因素對激光切割質量的影響，采用正交試驗方法安排激光切割試驗，使用L16(45)正交表，完成十六組激光切割試驗。利用測量點輪廓精度的算術平均值作為結果進行分析，采用直觀分析法，因素效應曲線圖，方差分析對切割參數進行分析研究。結果表明：切割速度和輔助氣體壓力是主要因素，對切割質量和精度有較大影響，而激光功率對切割后試件的輪廓度影響較之上兩個因素小，但是激光功率改變對切割件的表面質量影響顯著。
3、關鍵詞：正交試驗；切割參數；輪廓精度；方差分析【Abstract】Manykindsoffactorsinfluenceonlasercutting．Inordertoimproyethequnityoflasercuttingparts，tooptimizetheparametersisnecessaryforkindsofsheetmeta1．ItfinishedlasercuttingforTC1sheetof1．5thickandresearchedtheinfluenceoflaserpower，cuttingspeed，thepositionoffo
4、cusandgaspressureonlasercuttingparts．Theexperimentsareplanedbasedonorthogonalexperiment．TheL16(45)orthogonaltableisused16groupsexperimentsarefinishedTheinfluenceofprocessparametersonlasercuttingqualityisstudiedusedvisualanalysis，thefactorsofcurves，analysisofvarianceBasedonor—thogonal
5、experiment．Theresultsshowthatthecuttingspeedandgaspressurearemainfactor~．Thelaserpoweristhesecond．Butthelaserpowerinfluencedistinctlyonsurfacequalityofcuttingposition．?Kevwords：orthogonalexperiment；Cuttingparameters；Contouraccuracy；Varianceanalysis?●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?
6、·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?-●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●·?●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●?·●中圖分類號：TH12文獻標識碼：A1引言2試驗設計和試驗內容材料的激光加工，是材料加工工藝中最為活躍的研究領域之2．1試驗方法的確定一特別是將激光用于材料的切割，由于具有切縫窄、切割速度。試驗采用正交試驗方法安排試驗，正交試驗是利用數理統計快、熱影響區(qū)小、材料變形小和可切割各種復雜形狀的部件等優(yōu)學的正交性原理，從大量試驗點中挑選出具有代表性和典型性的點，越來越引起人們的廣泛關注。激光切割時，為了提高
7、切割質試驗點。試驗所使用的試驗材料為TC1薄板，厚度1．5mm，機械量，必須根據不同的被切割材料，選擇不同的輔助氣體壓力、激光性能與化學成分，如表1、表2所示。試驗件切割使用OPTIMO工藝參數。正確選擇諸多切割參數對于提高產品質量和生產效率2535五軸激光切割機，采用GLOBALCLASSIC9308三坐標測量以及降低加工成本具有重要意義。然而，切割過程中影響工件加儀進行輪廓的測量，將測量結果作為試驗結果。工質量的因素眾多，而且因素之間存在相互影響和相互制約，若表1TC1鈦合金機械性能采用單因素法對切削要素進行優(yōu)選，難以找出各因素相互影響的內在聯系，而且需要耗
8、費大量的人力和物力。正交
