資源描述：
《基于正交試驗法的注塑件工藝參數(shù)多目標(biāo)優(yōu)化.pdf》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用2011年第23卷第4期MoDERNPLASTICSPR0CESsINGANDAPPLICATIoNS基于正交試驗法的注塑件工藝參數(shù)多目標(biāo)優(yōu)化林權(quán)(武夷學(xué)院，福建武夷山，354300)摘要：從生產(chǎn)實際出發(fā)，基于正交試驗法和采用Moldflow軟件，對不同工藝條件下的塑件成型過程進行模擬分析，最后運用多目標(biāo)綜合平衡法，對塑件成型后的頂出體積收縮率、翹曲變形量和澆口注射壓力進行綜合評判，確定最優(yōu)的注射工藝參數(shù)組合方案。在此基礎(chǔ)上改進模具設(shè)計，并對該工藝方案進行生產(chǎn)驗證，實際證明與工藝優(yōu)化前對比效果明顯。關(guān)鍵詞：正
2、交試驗法注塑工藝多目標(biāo)優(yōu)化成型模擬Multi一0bjectiveOptimizationofInjectionMoldingProcessBasedonOrthogonalExperimentalMethodLinQuan(WuyiUniversity，Wuyishan，F(xiàn)ujian，354300)Abstract：Basedontheactualproduction，orthogonalexperimentalmethodandMoldflowsoftware，thesimulationofthemoldingproces
3、sunderdifferentprocessconditionswasana—lysed，andthenacomprehensivejudgmentonthevolumeshrinkageratio，warpagevalueandinjectionpressurewasmadebywayofthemulti—objectivebalancingmethod，andtheoptimalinjectionprocessparametersweredeterminedfinally．Thenthemolddesignwasimpr
4、oved，andtechnicsprojectwastestedbyproduction．Thetestresultprovesthatthenewdesignisobviouslybetterthanthatofunoptimizationprocess．Keywords：orthogonalexperimentmethod；injectionmoldingprocess；multi—objectiveoptimization；mould；simulation注塑成型過程中工藝條件對制品質(zhì)量的影影響程度，確定出1組綜合評分
5、最高的工藝參數(shù)響存在諸多不確定因素，是成型過程工藝優(yōu)化和組合，用實際生產(chǎn)證明該方案的可行性。質(zhì)量控制的一大難點。傳統(tǒng)的試模方法不僅費時、成本高，而且過于依賴經(jīng)驗和以往案例，精確1模型建立與處理度不高，難以勝任新產(chǎn)品投產(chǎn)周期短的要求。目前，有不少文獻采用正交試驗法，結(jié)合方差分析，本研究對象是一模四穴注射成型的汽車輪對多因素單目標(biāo)值進行分析，得出1個單目標(biāo)值軸飾蓋，塑件尺寸為：52．4mm×52．4mm×最優(yōu)的工藝參數(shù)組合，但是由于評定注塑產(chǎn)品質(zhì)19．15mm，壁厚約為2mm，材料采用美國GE量的指標(biāo)很多，僅僅優(yōu)化1個目標(biāo)值，是
6、很難獲Plastics公司生產(chǎn)的改性共混聚合物聚苯醚。運得最優(yōu)的工藝方案的。所以為了使產(chǎn)品的各指用UGNX4．0建立輪軸蓋的幾何模型，如圖1。標(biāo)都達到理想的狀態(tài)，提出了基于正交試驗法和由于CAD(計算機輔助設(shè)計)圖文件轉(zhuǎn)換為多目標(biāo)綜合平衡法相結(jié)合的方法，根據(jù)各目標(biāo)值Moldflow模型，需要進行網(wǎng)格劃分等許多復(fù)雜的工作，而且建模質(zhì)量不高，在此通過使用CAD對產(chǎn)品外觀、裝配等方面影響的重要程度，確定各影響要素，通過極差和方差分析得到該指標(biāo)最收稿日期：2010—11-07；修改稿收到日期：201卜O1一O7。優(yōu)方案[1]，在此基
7、礎(chǔ)上在對各指標(biāo)進行綜合評作者簡介：林權(quán)，男，福建福州人，漢族，講師，碩士，研究方向判，然后確定各因素及各因素的水平對綜合值的為塑料模具CAD／CAE／CAM。~rnail：12959392@qq．oom?，F(xiàn)代塑料加工應(yīng)用Doctor塑件分析前處理軟件，自動對CAD圖文圍相當(dāng)重要，因為這不僅關(guān)系到所選范圍是否包件進行模型的修復(fù)與簡化，然后導(dǎo)出的UDM文含最優(yōu)解或者次優(yōu)解，也影響到優(yōu)化過程的搜索件再導(dǎo)入MPI(MoldflowPlasticsIn—sight)模塊效率。通過對前人的研究總結(jié)，采用數(shù)理統(tǒng)計方進行分析，易獲得高質(zhì)量的
8、劃分網(wǎng)格，保證分析法決定采用表1設(shè)計變量及變量的設(shè)計范圍。結(jié)果的正確性與準(zhǔn)確度。轉(zhuǎn)化并添加完澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)后有限元分析模型，如圖2所示。表1試驗因子的水平設(shè)置試驗中針對塑料原料特性，為避免發(fā)生塑料降解、過火等現(xiàn)象，熔體溫度不取工藝推薦的最高值。此外多因素試驗中，各因素不僅可能獨圖1塑件
