大型立式儲罐高效自動焊接技術(shù)

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1、維普資訊http://www.cqvip.com●●■■■■■竺■■■堡■●●●竺■●■■■■■●Ir,,riRevi摘要：高效焊接技術(shù)是指與常規(guī)的焊條電弧焊相比，熔敷效率高、焊接速度快、操作方便且易于自動化的焊接技術(shù)。焊接是立式儲罐建造極為重要的方法之一，焊接工作量非常大，因而焊接效率對儲罐的建造速度和質(zhì)量具有決定性意義。本文介紹目前在大型立式拱頂型和浮頂型儲罐焊接施工中，推廣應(yīng)用的埋弧自動橫焊、埋弧自動角焊、碎絲埋弧自動平焊、氣電立焊和co。氣體保護焊等高效焊接技術(shù)。大型立式儲罐高效自動焊接技術(shù)大慶油田建設(shè)集團(黑龍江163453)劉家發(fā)一二、埋弧自動橫焊、概述大型立式儲罐是

2、石油化工行業(yè)非常重要的儲運設(shè)埋弧自動橫焊是大型儲罐建造中應(yīng)用最早的高效備，越來越多地用于原油、成品油的儲運工程。立式儲自動焊方法，主要用于正裝法施工的浮頂儲罐的罐壁環(huán)罐是現(xiàn)場組裝焊接的大型容器，焊接工作量非常大，焊焊縫。近年來，在倒裝法施工的拱頂儲罐中也得到推接效率對儲罐的建造速度和質(zhì)量具有決定性意義。因廣應(yīng)用。此，儲罐的高效焊接技術(shù)越來越受到重視，許多高效焊1．儲罐正裝法施工埋弧自動橫焊裝置接技術(shù)在儲罐施工中得到推廣應(yīng)用，儲罐高效焊接設(shè)備大型浮頂儲罐由于壁板較厚、直徑大，環(huán)焊縫的和焊材國產(chǎn)化方面也有很大的進步。高效焊接技術(shù)是指焊接量相當大，因而應(yīng)用高效自動焊技術(shù)意義重大，目與常

3、規(guī)的焊條電弧焊相比，熔敷效率高、焊接速度快、前國內(nèi)外普遍采用高效埋弧自動橫焊方法。埋弧自動橫操作方便且易于自動化的焊接技術(shù)，其特點是生產(chǎn)效率焊機由機頭、送絲機、焊劑托送機構(gòu)、焊劑回收裝置、高、焊接質(zhì)量好、節(jié)約能源。焊接電源、焊接行走機架、驅(qū)動機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成，大型立式儲罐的主要結(jié)構(gòu)形式是拱頂儲罐和浮機架的行走速度即是埋弧自動橫焊的焊接速度。焊接頂型儲罐，其主體安裝方法有正裝法和倒裝法。高效焊時，焊接行走機架吊掛在儲罐壁板上，壁板上端作為焊接方法的選擇與儲罐材質(zhì)、厚度和安裝方法密切相關(guān)，接行走軌道，行走驅(qū)動機構(gòu)安裝在行走機架的上部，驅(qū)大型浮頂儲罐直徑大、鋼板厚，罐體施工普遍采用正

4、裝動焊接行走機架沿罐壁板上端行走，焊劑托送機構(gòu)的傳法組裝、自動焊焊接的工藝方法，技術(shù)已相當成熟；在送帶靠托輪與壁板緊貼被動轉(zhuǎn)動，方向與焊接機架運行拱頂儲罐的施工中，主要采用倒裝法組裝，仍以焊條電相反。為適應(yīng)不同的板寬需要，機架一般制作成伸縮弧焊為主，但自動焊也得到了推廣應(yīng)用。目前，儲罐施式。施焊時，先焊接焊縫外側(cè)，外側(cè)焊接結(jié)束后，即進工應(yīng)用最多的高效焊接方法有：埋弧自動焊(包括橫行內(nèi)側(cè)焊前處理，然后采用同樣的焊接方式焊接內(nèi)側(cè)。焊，平焊和角焊)、氣電立焊和c0：氣體保護焊等。本焊絲一般選用2～4mm，焊接效率高，成本低。文就拱頂型儲罐和浮頂型儲罐的建造，介紹應(yīng)用在大型圖l所示為儲罐

5、正裝法施工用的埋弧自動橫焊示意儲罐現(xiàn)場焊接施工中的高效焊接技術(shù)。圖。由于焊接部位在機架的下部，焊劑回收桶安裝在機l墨蘭旦圭塑塑生垡皇塑型參磊工熱加工wn~．machinist．tom．CB’’維普資訊http://www.cqvip.com架頂部，所以采用大功率負壓式焊劑桶就可以實現(xiàn)焊劑的回收／送給自動循環(huán)。在這一點上，倒裝儲罐自動橫焊裝置就不易實現(xiàn)。lbl圖2倒裝儲罐環(huán)焊縫埋弧自動橫焊機示意圖圖1正裝儲罐埋弧自動橫焊示意圖(1)儲罐環(huán)縫采用細絲埋弧焊工藝，焊絲直徑為為減少焊接機架的內(nèi)外吊裝次數(shù)，提高焊接效2．0～3．2mm，焊接電源可選擇林肯公司的DC一600晶閘率，目前已有公

6、司研制出了雙面焊正裝儲罐環(huán)焊縫埋弧管多用途直流弧焊電源。自動焊機。一套裝置，內(nèi)外各設(shè)置了一套焊接系統(tǒng)。(2)焊接機頭與機頭位置調(diào)節(jié)器一起安裝在焊接2．儲罐倒裝法施工埋弧自動橫焊裝置機架上，由于軌道的水平度與罐體的同心度不易保證，近年來，國內(nèi)一些公司在借鑒儲罐正裝埋弧自動所以該裝置采用光斑式跟蹤方法，如圖2b所示。焊接橫焊技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)應(yīng)用了儲罐倒裝埋弧自動橫前，在距被焊環(huán)縫上部一定距離處畫一條與被焊環(huán)縫平焊設(shè)備與工藝，主要用于拱頂儲罐罐壁的環(huán)焊縫，焊行的細線，并在焊接機頭上安裝跟蹤用光斑燈。焊接過接效率高，是焊條電弧焊的4倍，但這種工藝方法適合程中，焊工通過手工上下調(diào)節(jié)機頭調(diào)

7、節(jié)器，使光斑跟蹤lOmm以上的中厚板。當壁板較薄時，一是焊縫收縮變此細線，實現(xiàn)焊接對中。形較大，儲罐環(huán)焊縫形成比較明顯的掐腰；二是焊縫采(3)焊接行走機架配有升降調(diào)整機構(gòu)及驅(qū)動系用焊條電弧焊或CO：半自動焊進行打底后，焊縫剩余焊統(tǒng)。升降調(diào)整機構(gòu)調(diào)節(jié)焊接機頭和焊劑托架位置，以適接量較少，采用埋弧自動橫焊不經(jīng)濟，效率沒有明顯的應(yīng)不同板幅的焊接施工。驅(qū)動系統(tǒng)與底板裝配，驅(qū)動系提高。因此，儲罐倒裝法施工埋弧自動橫焊用于2萬m統(tǒng)驅(qū)動焊接機架行走。以上儲罐的焊接比較經(jīng)濟。(4)焊劑循環(huán)系統(tǒng)采