我國(guó)液壓支架技術(shù)新進(jìn)展.pdf

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1、總第161期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2013．01．016我國(guó)液壓支架技術(shù)新進(jìn)展孫永新(山西天地王坡煤業(yè)有限公司，山西澤州048021)摘要：液壓支架是煤礦安全生產(chǎn)的頂梁柱，我國(guó)與此相關(guān)的研制工作也取得了顯著成就。文章介紹了6種具有典型意義和引領(lǐng)作用的液壓支架，對(duì)液壓支架在行業(yè)內(nèi)的推廣有一定的指導(dǎo)價(jià)值。關(guān)鍵詞：液壓支架；充填；放頂煤；端頭中圖分類號(hào)：TD355．4文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1005—2798(2013)O1—0039—01液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力

2、并實(shí)1．3二柱掩護(hù)式放頂煤液壓支架現(xiàn)自動(dòng)移動(dòng)來(lái)進(jìn)行頂板支護(hù)和管理的一種液壓動(dòng)力該設(shè)備由神華神東煤炭集團(tuán)與平頂山煤礦機(jī)械裝置，占工作面開(kāi)采設(shè)備總投資的70％以上，被稱公司聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)，并在神東保德煤礦成功試運(yùn)行。為“煤礦安全生產(chǎn)的頂梁柱”，是綜采設(shè)備的重要組該支架頂梁采用整體頂梁帶伸縮梁與一級(jí)護(hù)幫板結(jié)成部分。它與采煤機(jī)配套使用，在減輕煤礦工人勞構(gòu)，采用單伸縮立柱，側(cè)護(hù)板兩側(cè)均為可伸縮式。該動(dòng)強(qiáng)度，提高采煤和運(yùn)輸設(shè)備效能，保障煤礦工人生設(shè)備在地質(zhì)構(gòu)造特殊、需使用大阻力支架的礦區(qū)應(yīng)命安全方面發(fā)揮了重要作用。近年

3、來(lái)，我國(guó)液壓支用，可滿足設(shè)備配套和生產(chǎn)接續(xù)需求。該支架配套架的研制工作發(fā)展很快，形成了功能齊全、安全可4×1000kW放頂煤變頻三機(jī)和采煤機(jī)使用，回采靠、品種繁多的產(chǎn)品體系。煤量可達(dá)640萬(wàn)t。1．4輕放工作面專用端頭液壓支架1液壓支架技術(shù)新進(jìn)展傳統(tǒng)輕放工作面下端頭采取金屬鉸接頂梁配合1．1帶防壓死裝置的液壓支架立柱單體柱支護(hù)、掛梁打柱及回撤作業(yè)方式，不僅受下端在綜采工作面開(kāi)采過(guò)程中，當(dāng)?shù)V山壓力超過(guò)液頭空間限制，而且必須關(guān)閉轉(zhuǎn)載機(jī)后全部作業(yè)才能壓支架工作阻力時(shí)，該裝置上安全閥卸載，而下安全進(jìn)行，致使作業(yè)環(huán)

4、節(jié)工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全閥繼續(xù)發(fā)揮作用，可保證設(shè)備正常運(yùn)行，能有效防止事故隱患多，影響輕放工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)。輕放液壓支架壓死，提高了工作效率，減少了經(jīng)濟(jì)損失。工作面下端頭專用液壓支架減少了支護(hù)和掏窩環(huán)1．2充填液壓支架節(jié)，有效提高了輕放工作面單產(chǎn)效率。該設(shè)備采取該產(chǎn)品能有效延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限，提高礦井資液壓傳動(dòng)方式，由支架大柱、頂梁、推移頂平臺(tái)、推移源采出率，有效保護(hù)礦區(qū)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了綠色開(kāi)頂子四部分組成。支架大柱底部、頂部分別采用鐵采，填補(bǔ)了行業(yè)空白，具有典型的示范引領(lǐng)與推廣作板一體式連接和頂梁

5、整體連接結(jié)構(gòu)，支架大柱底部用，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益。與轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽平行接觸，推移頂平臺(tái)與轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽北京煤礦機(jī)械公司研制的ZC6600／18／35型四固定并將一端與推移頂子連接。開(kāi)灤集團(tuán)范各莊礦柱支撐式綠色環(huán)保高水充填液壓支架，在邯礦集團(tuán)投入使用輕放工作面下端頭專用液壓支架后，生產(chǎn)陶一礦工業(yè)性試驗(yàn)獲得成功，采煤支護(hù)及充填防護(hù)環(huán)節(jié)勞動(dòng)力投入縮減一半，生產(chǎn)效率提高30％以效果良好，實(shí)現(xiàn)了月產(chǎn)5萬(wàn)t以上的預(yù)期目標(biāo)。平上，年創(chuàng)效500萬(wàn)元以上。頂山煤礦機(jī)械公司研制成功的ZC8000／25／38型四1

6、．5世界第一高礦用液壓支架柱掩護(hù)式充填液壓支架，機(jī)械化程度高，有效解決了我國(guó)厚煤層約占煤炭總儲(chǔ)量的40％，長(zhǎng)期以長(zhǎng)壁開(kāi)采工作面和密封高水材料機(jī)械化充填兩大難來(lái)，礦用液壓支架的高度一直在5Il左右，造成5113題，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)采與鋪模作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，既提高了安全到7m厚的煤炭資源得不到有效開(kāi)采。針對(duì)這一情性能，又加快了推進(jìn)速度，大大提高了開(kāi)采量。據(jù)測(cè)況，晉煤集團(tuán)金鼎公司成功研發(fā)了7．6m高液壓支算，固體充填的年產(chǎn)50萬(wàn)t的開(kāi)采面應(yīng)用該設(shè)備架，應(yīng)用了大流量供液系統(tǒng)、面噴霧、三級(jí)護(hù)網(wǎng)等多后，將會(huì)被提高到100萬(wàn)t以上

7、。項(xiàng)專利技術(shù)，創(chuàng)造了高度最高、(下轉(zhuǎn)第49頁(yè))收稿日期：2012-08-30作者簡(jiǎn)介：孫永新(1980一)，男，山東單縣人，碩士，工程師，從事生產(chǎn)技術(shù)工作。392013年1月李蘭芳：甲帶式給煤機(jī)的改造與應(yīng)用第22卷第1期床，可以最大的保護(hù)活節(jié)帶和膠帶的使用壽命。3600萬(wàn)元。10)當(dāng)甲帶受到物料劇烈沖擊時(shí)，首先其自4社會(huì)效益身結(jié)構(gòu)形式就將沖擊力由受沖擊點(diǎn)甲片經(jīng)帶穿條向四周甲片擴(kuò)散；其次其下的膠帶通過(guò)自身變形也吸1)改造后基本杜絕了往復(fù)式給煤機(jī)的棚倉(cāng)收了一定的沖擊負(fù)荷，并同時(shí)將剩余的沖擊負(fù)荷傳事故，避免了工

8、作人員因處理棚事故時(shí)可能造成的導(dǎo)給緩沖托輥進(jìn)一步吸收，這樣就很好地提高了給人員傷亡。煤機(jī)的抗沖擊力。2)改造基本杜絕了往復(fù)式給煤機(jī)的棚倉(cāng)事11)可替換現(xiàn)用的其它類型的給煤機(jī)。故，變問(wèn)斷給煤方式為連續(xù)給煤方式。設(shè)備重量輕，運(yùn)行功率小，給煤量大、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、調(diào)3經(jīng)濟(jì)效益節(jié)方便、噪聲小、維修量小及部件通用性強(qiáng)。保證了1)節(jié)電：K4給煤機(jī)電機(jī)功率為18．5kW，甲15號(hào)煤的安全、高效、正常開(kāi)采，取得了較好的安全帶式給煤機(jī)電