新型管材扒皮模的設(shè)計(jì)與探討.pdf

《新型管材扒皮模的設(shè)計(jì)與探討.pdf》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、銅加工2006年第4期(總第104期)新型管材扒皮模的設(shè)計(jì)與探討狄大江葛鐵軍(浙江海亮集團(tuán)311835)摘要:本文通過(guò)新型管材扒皮模設(shè)計(jì)與工藝實(shí)踐,探討了管材扒皮模的結(jié)構(gòu)、拉伸工藝條件與拉伸扒皮環(huán)、扒皮撕裂的因果關(guān)系,設(shè)計(jì)了生產(chǎn)表面“零缺陷”管材的新型管材扒皮模。關(guān)鍵詞:扒皮環(huán);扒皮撕裂;新型管材扒皮模;“零缺陷”環(huán)、扒皮撕裂缺陷等的形成。1.引言管材表面的扒皮環(huán)、扒皮撕裂缺陷,扒皮拉伸是運(yùn)用金屬的切削原理,用環(huán)對(duì)產(chǎn)品的表面質(zhì)量危害極大。因此,分析形刀刃的模具刨(刮)方法去除管材表面的和探討其形成機(jī)理,改進(jìn)管材扒皮模設(shè)起皮、夾灰、飛邊等缺陷的機(jī)加工方

2、法。扒計(jì),避免該類(lèi)缺陷的產(chǎn)生,是本文探討的皮拉伸已在管棒材生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。主題。然而有關(guān)扒皮模的設(shè)計(jì)的文獻(xiàn)甚[1,2]2.實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果少,而且扒皮拉伸過(guò)程的穩(wěn)定性和排屑功能未能引起設(shè)計(jì)的關(guān)注,至使在扒皮過(guò)程2.1典型扒皮環(huán)缺陷的形貌特征中,因諸因素波動(dòng)的綜合效應(yīng),誘發(fā)扒皮對(duì)具有典型扒皮環(huán)、扒皮撕裂缺陷的圖1管材扒皮環(huán)圖2管材扒皮撕裂·49·T2銅管,進(jìn)行拍照(見(jiàn)圖1、圖2),并對(duì)扒在低倍顯微鏡下觀察,谷底有金屬表面撕裂皮環(huán)缺陷進(jìn)行了檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果:其形貌在的形貌特征。管材長(zhǎng)度方向呈周期性環(huán)狀凸起、凹陷,峰2.2采用傳統(tǒng)管材扒皮模,扒皮拉伸寬2.8m

3、m、谷底寬1.9mm,谷深0.14mm。實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表1)·50·2.3采用新型管材扒皮模,扒皮拉伸實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表2)·51·2.4采用不同定徑長(zhǎng)度的新型扒皮模,扒皮拉伸實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果表3不同定徑長(zhǎng)度的新型管材扒皮模,扒皮拉伸實(shí)驗(yàn)與結(jié)果mm扒皮拉伸工藝及參數(shù)序合金拉伸機(jī)扒皮模結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)結(jié)果號(hào)牌號(hào)結(jié)構(gòu)管材尺寸規(guī)格扒皮模直徑扒皮量新型管材扒管材表面呈襯拉后的皮模定徑Φ金屬光澤,無(wú)扒皮環(huán)、1Φ37.8×3Φ37.400.15的長(zhǎng)度為無(wú)扒皮撕裂,拉伸力5mm最小。新型管材扒管材表面呈襯拉后的單鏈?zhǔn)狡つ６◤溅到饘俟鉂?無(wú)扒皮環(huán)、2T2直條拉Φ37.8

4、×3Φ37.400.15的長(zhǎng)度為無(wú)扒皮撕裂,拉伸力伸機(jī)10mm較大。新型管材扒管材表面呈襯拉后的皮模定徑Φ金屬光澤,無(wú)扒皮環(huán)、3Φ37.8×3Φ37.400.15的長(zhǎng)度為無(wú)扒皮撕裂,拉伸力15mm最大并有2%的拉斷。2.5采用新型管材扒皮模在液壓拉伸機(jī)進(jìn)行扒皮實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表4)。表4新型管材扒皮模在液壓拉伸機(jī)扒皮拉伸實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果mm扒皮拉伸工藝及參數(shù)序合金拉伸機(jī)扒皮模結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)結(jié)果號(hào)牌號(hào)結(jié)構(gòu)管材尺寸規(guī)格扒皮模直徑扒皮量管材表面呈襯拉后的新型管材扒液壓金屬光澤,全長(zhǎng)9米皮模定徑Φ直條范圍內(nèi)無(wú)扒皮環(huán)、無(wú)1T2Φ37.8×3Φ37.400.15

5、的長(zhǎng)度為拉伸扒皮撕裂。扒皮過(guò)程5mm機(jī)管材尾部穩(wěn)定無(wú)擺動(dòng)。的大小有關(guān),扒皮量越大則產(chǎn)生扒皮環(huán)的幾3.分析與討論率越大、越嚴(yán)重。3.1表1為采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的管材扒皮分析表1中的扒皮拉伸工藝參數(shù),序模在單鏈?zhǔn)街睏l拉伸機(jī)上,進(jìn)行不同合金牌號(hào)5管坯與扒皮模孔直徑差僅為0.4mm,號(hào)、不同扒皮拉伸工藝條件的實(shí)驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)結(jié)但拉伸扒皮后的管材表面卻產(chǎn)生嚴(yán)重的扒果。分析表1可以清晰看出:一次扒皮時(shí)管皮環(huán)和局部撕裂,原因何在?這主要是材表面的扒皮環(huán)較二次扒皮管材表面的扒皮T2Φ78×3.03管坯在大噸位單鏈?zhǔn)街睏l拉環(huán)嚴(yán)重,即管坯外徑與扒皮模?？字睆讲畲笊鞕C(jī)上扒皮,而大噸位

6、單鏈拉伸機(jī)的鏈條于0.4mm時(shí),扒皮環(huán)缺陷產(chǎn)生的機(jī)率大。尤尺寸大、節(jié)距長(zhǎng),在與主動(dòng)齒輪嚙合過(guò)程其是扒皮量為0.18mm和0.19mm(單邊)的中使拉伸鏈條和拉伸中心產(chǎn)生周期性偏離管材表面,不但扒皮環(huán)嚴(yán)重而且伴隨局部的與吻合,而其偏離量大于小噸位、小節(jié)距鏈扒皮撕裂。據(jù)作者對(duì)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的仔細(xì)觀察和條拉伸機(jī)。拉伸機(jī)由于拉伸鏈條與拉伸中心對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析,扒皮環(huán)的產(chǎn)生與扒皮量線的周期性偏離與吻合,導(dǎo)致扒皮拉伸過(guò)程·52·管坯尾部周期性擺動(dòng),加大了扒皮拉伸過(guò)程實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果表2顯示,在單鏈?zhǔn)嚼鞕C(jī)的瞬時(shí)扒皮量,誘發(fā)扒皮環(huán)和扒皮撕裂的產(chǎn)上采用新型管材扒皮模,按表2

7、中扒皮拉伸生。該分析為作者在扒皮拉伸中采取限制管的工藝參數(shù),進(jìn)行的T2、HSn70-1、材尾部擺動(dòng)裝置,明顯減輕扒皮環(huán)與扒皮撕C70600、C68700等合金牌號(hào)扒皮實(shí)驗(yàn)結(jié)果裂的實(shí)踐得到了印證。單鏈?zhǔn)嚼鞕C(jī)鏈條與表明:新型管材扒皮?；旧舷税瞧きh(huán)拉伸中心線的周期性偏離與吻合破壞扒皮拉和扒皮撕裂,表面呈如襯拉后的金屬光澤。伸過(guò)程的穩(wěn)定性,是產(chǎn)生扒皮環(huán)的主要原因但在管材尾部仍有無(wú)手感的扒皮環(huán)。之一。分析扒皮后管材表面呈現(xiàn)如襯拉后的3.2分析表1的實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對(duì)金屬光澤,其原因是因?yàn)樾滦凸懿陌瞧つD3傳統(tǒng)管材扒皮模結(jié)構(gòu)分析,認(rèn)為傳統(tǒng)管的定徑帶,除了

8、起穩(wěn)定扒皮拉伸限制管材材扒皮模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理是產(chǎn)生扒皮環(huán)和扒擺動(dòng)的作用外,還起到了定徑、拋光表面的皮撕裂缺陷